Интегрированная машина для очистки керамических дисков и нанесения воска для монтажа и предварительной обработки полупроводниковых пластин

Интегрированная машина для очистки и нанесения воска на керамические диски - это высокоэффективная автоматизированная система, предназначенная для предварительной обработки полупроводниковых пластин, объединяющая прецизионную очистку, сушку и нанесение воска на пластины (монтаж) в единую платформу. Это оборудование широко используется при обработке SiC, Si, GaN, сапфира и передовой керамики, обеспечивая стабильное приклеивание пластин к несущим дискам перед процессами шлифовки, утонения или полировки.

Интегрированная машина для очистки керамических дисков и нанесения воска для монтажа и предварительной обработки полупроводниковых пластинИнтегрированная машина для очистки и нанесения воска на керамические диски - это высокоэффективная автоматизированная система, предназначенная для предварительной обработки полупроводниковых пластин, объединяющая в единую платформу прецизионную очистку, сушку и нанесение воска на пластины (монтаж).

Это оборудование широко используется при обработке SiC, Si, GaN, сапфира и современной керамики, обеспечивая стабильное приклеивание пластин к несущим дискам перед процессами шлифовки, утонения или полировки. Сочетая технологию ультразвуковой очистки с интеллектуальным контролем воскового слоя, система достигает высоких показателей выхода до 99,9%, что делает ее идеальной как для массового производства, так и для высокотехнологичных полупроводниковых приложений.

Благодаря полностью автоматизированному управлению и возможности подключения к системе MES эта машина значительно повышает эффективность производства, согласованность процессов и возможность отслеживания.


Основные технические характеристики

Встроенная система очистки и депиляции

  • Сочетает в себе керамический диск для очистки и две станции для нанесения воска
  • Одноэтапная обработка: очистка → сушка → нанесение воска
  • Параллельная работа повышает пропускную способность

Сверхвысокоточная центровка

  • ПЗС-система визуального позиционирования
  • Точность выравнивания: ±0,02 мм
  • Обеспечивает точное размещение пластин и качество склеивания

Контролируемое осаждение воска

  • Количество воска: 0,8 г ± 0,05 г на пластину
  • Равномерное распределение обеспечивает стабильность крепления во время шлифования

Стабильный контроль давления

  • Пневматическая система поддерживает равномерное давление 5-10 Н/см²
  • Предотвращает коробление пластин и дефекты склеивания

Высокая урожайность и стабильность процесса

  • Коэффициент выхода до 99,9%
  • Контроль в реальном времени с автоматической настройкой параметров (допуск ±3%)

Технические характеристики

Параметр Значение
Размеры 7740 × 3390 × 2300 мм
Источник питания Переменный ток 380 В, 50 Гц, 90 кВт
Пневматическое снабжение 2 м³/ч, 0,4-0,5 МПа (сухой воздух без масла)
Водоснабжение 2 Т/ч при 0,3 МПа, ≥12 MΩ-см DI вода

Принцип работы

1. Стадия очистки керамического диска

  • Ультразвуковая система очистки удаляет частицы и загрязнения микронного уровня
  • Используется высокочистая DI вода (≥12 MΩ-cm)
  • Комбинированное использование воздушного ножа и вакуумной сушки обеспечивает отсутствие остатков

2. Автоматизированный процесс депиляции

  • Система технического зрения определяет координаты диска
  • Программируемая дозирующая головка наносит равномерный слой воска
  • Подложка устанавливается в условиях контролируемого давления

3. Интеллектуальное управление процессами

  • Система ПЛК синхронизирует модули очистки и нанесения воска
  • Поддержка параллельной обработки до 30 дисков в час
  • Датчики толщины контролируют однородность воска в режиме реального времени

Производственные мощности

Размер пластины Диаметр диска Количество Время цикла
4 дюйма Φ485 мм 11 шт. 5 мин/диск
4 дюйма Φ576 мм 13 шт. 6 мин/диск
6 дюймов Φ485 мм 6 шт. 3 мин/диск
6 дюймов Φ576 мм 8 шт. 4 мин/диск
8 дюймов Φ485 мм 3 шт. 2 мин/диск
8 дюймов Φ576 мм 5 шт. 3 мин/диск

Приложения

Предварительная обработка полупроводниковых пластин

  • Монтаж пластин перед шлифовкой / утоньшением / полировкой
  • Подходит для:
    • Кремний (Si)
    • Карбид кремния (SiC)
    • Нитрид галлия (GaN)

Производство сложных полупроводников

  • Силовые устройства GaN, SiC
  • Усовершенствованная обработка подложек

Оптические и кристаллические материалы

  • Сапфировые подложки
  • Прецизионная керамика
  • Оптические компоненты

МЭМС и передовые материалы

  • Подготовка пластин для микрофабрикации
  • Обработка специальных материалов

Ключевые преимущества

  • Высокая интеграция: Очистка + сушка + нанесение воска в одной системе
  • Энергоэффективность: Скорость рециркуляции воды >80%, снижение потребления
  • Высокая производительность: До 30 дисков в час
  • Готовность к интеллектуальному производству: Поддерживается интеграция с MES/ERP
  • Гибкая настройка: Поддерживает нестандартные диски Φ300-650 мм
  • Быстрая переналадка: Время переключения инструмента <3 минут

Основные показатели

  • Отклонение однородности воска: ≤±3%
  • Расход воды: ≤0,5 л/диск
  • Автоматизированная работа с полной прослеживаемостью
  • Стабильное и повторяемое управление процессом

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Как обеспечивается высокая доходность?

Специальная система визирования CCD обеспечивает точность позиционирования ±0,02 мм, гарантируя стабильное качество монтажа пластин.

Q2: Каков уровень потребления воды?

Система обеспечивает рециркуляцию воды >80%, при этом расход воды составляет ≤0,5 л на диск.

Вопрос 3: Поддерживает ли он быстрое переключение размеров пластин?

Да, интеллектуальная библиотека приспособлений позволяет автоматически переключать оснастку в течение 3 минут через HMI.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Ceramic Disc Cleaning and Waxing Integrated Machine for Semiconductor Wafer Mounting and Pre-Processing”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *