Integrovaný stroj na čištění a voskování keramických kotoučů pro montáž a předběžné zpracování polovodičových destiček

Integrovaný stroj na čištění a voskování keramických disků je vysoce účinný automatizovaný systém určený pro předzpracování polovodičových destiček, který integruje přesné čištění, sušení a voskování (montáž) destiček do jediné platformy.Toto zařízení se široce používá při zpracování SiC, Si, GaN, safíru a pokročilé keramiky a zajišťuje stabilní spojení destiček s nosnými disky před broušením, ztenčováním nebo leštěním.

Integrovaný stroj na čištění a voskování keramických kotoučů pro montáž a předběžné zpracování polovodičových destičekIntegrovaný stroj na čištění a voskování keramických disků je vysoce účinný automatizovaný systém určený pro předzpracování polovodičových destiček, který integruje přesné čištění, sušení a voskování (montáž) destiček do jediné platformy.

Toto zařízení se široce používá při zpracování SiC, Si, GaN, safíru a pokročilé keramiky a zajišťuje stabilní spojení destiček s nosnými disky před broušením, ztenčováním nebo leštěním. Díky kombinaci ultrazvukové technologie čištění s inteligentním řízením voskování dosahuje systém vysoké výtěžnosti až 99,9%, takže je ideální jak pro hromadnou výrobu, tak pro špičkové polovodičové aplikace.

Díky plně automatizovanému provozu a propojení s MES tento stroj výrazně zvyšuje efektivitu výroby, konzistenci procesů a sledovatelnost.


Klíčové technické vlastnosti

Integrovaný systém čištění a voskování

  • Kombinace čištění keramickým kotoučem + dvě voskovací stanice
  • Jednostupňové zpracování: čištění → sušení → voskování
  • Paralelní provoz zvyšuje propustnost

Velmi přesné zarovnání

  • Polohovací systém CCD
  • Přesnost vyrovnání: ±0,02 mm
  • Zajišťuje přesné umístění destiček a kvalitu lepení.

Řízené nanášení vosku

  • Množství vosku: 0,8 g ±0,05 g na oplatku
  • Rovnoměrné rozložení zajišťuje stabilní montáž během broušení

Stabilní řízení tlaku

  • Pneumatický systém udržuje rovnoměrný tlak 5-10 N/cm²
  • Zabraňuje deformaci destiček a vadám lepení

Vysoká výtěžnost a stabilita procesu

  • Výtěžnost až 99,9%
  • Monitorování v reálném čase s automatickým nastavením parametrů (tolerance ±3%)

Technické specifikace

Parametr Hodnota
Rozměry 7740 × 3390 × 2300 mm
Napájení AC 380V, 50Hz, 90 kW
Pneumatické zásobování 2 m³/h, 0,4-0,5 MPa (suchý vzduch bez oleje)
Zásobování vodou 2 T/h @ 0,3 MPa, ≥12 MΩ-cm vody DI

Princip fungování

1. Fáze čištění keramických kotoučů

  • Ultrazvukový čisticí systém odstraňuje částice a nečistoty na úrovni mikronů
  • Používá vysoce čistou vodu DI (≥12 MΩ-cm)
  • Kombinace vzduchového nože a vakuového sušení zajišťuje nulový obsah zbytků.

2. Automatizovaný proces voskování

  • Zrakový systém detekuje souřadnice disku
  • Programovatelná dávkovací hlava nanáší rovnoměrnou vrstvu vosku
  • Oplatka je namontována za kontrolovaných tlakových podmínek

3. Inteligentní řízení procesů

  • Systém PLC synchronizuje čisticí a voskovací moduly
  • Podporuje paralelní zpracování až 30 disků za hodinu
  • Snímače tloušťky monitorují rovnoměrnost vosku v reálném čase

Výrobní kapacita

Velikost oplatky Průměr disku Množství Doba cyklu
4 palce Φ485 mm 11 ks 5 min/disk
4 palce Φ576 mm 13 ks 6 min/disk
6 palců Φ485 mm 6 ks 3 min/disk
6 palců Φ576 mm 8 ks 4 min/disk
8 palců Φ485 mm 3 ks 2 min/disk
8 palců Φ576 mm 5 ks 3 min/disk

Aplikace

Předběžné zpracování polovodičových destiček

  • Montáž destiček před broušením / ztenčováním / leštěním
  • Vhodné pro:
    • Křemík (Si)
    • Karbid křemíku (SiC)
    • Nitrid galia (GaN)

Výroba složených polovodičů

  • Výkonová zařízení GaN, SiC
  • Pokročilá manipulace se substrátem

Optické a krystalové materiály

  • Safírové substráty
  • Přesná keramika
  • Optické komponenty

MEMS a pokročilé materiály

  • Příprava destiček pro mikrovýrobu
  • Zpracování speciálních materiálů

Hlavní výhody

  • Vysoká integrace: Čištění + sušení + voskování v jednom systému
  • Energetická účinnost: Rychlost recyklace vody >80%, snížená spotřeba
  • Vysoký výkon: Až 30 disků za hodinu
  • Připravenost k inteligentní výrobě: Podporována integrace MES/ERP
  • Flexibilní přizpůsobení: Podporuje nestandardní disky Φ300-650 mm.
  • Rychlá výměna: Doba přepnutí nástroje <3 minuty

Nejdůležitější informace o výkonu

  • Odchylka rovnoměrnosti vosku: ≤±3%
  • Spotřeba vody: ≤0,5 l/disk
  • Automatizovaný provoz s plnou sledovatelností
  • Stabilní a opakovatelné řízení procesu

ČASTO KLADENÉ DOTAZY

Otázka 1: Jak je zajištěn vysoký výnos?

Speciální systém CCD pro zarovnávání s viděním zajišťuje přesnost polohování ±0,02 mm, což zaručuje konzistentní kvalitu montáže destiček.

Otázka 2: Jaká je úroveň spotřeby vody?

Systém dosahuje recyklace >80% vody při spotřebě pouhých ≤0,5 l na disk.

Otázka 3: Podporuje rychlé přepínání velikosti destiček?

Ano, inteligentní knihovna přípravků umožňuje automatické přepínání nástrojů do 3 minut prostřednictvím HMI.

Recenze

Zatím zde nejsou žádné recenze.

Buďte první, kdo ohodnotí „Ceramic Disc Cleaning and Waxing Integrated Machine for Semiconductor Wafer Mounting and Pre-Processing“

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *