Integrerad maskin för rengöring och vaxning av keramiska skivor för montering och förbearbetning av halvledarwafers

Ceramic Disc Cleaning and Waxing Integrated Machine är ett högeffektivt automatiserat system som är utformat för förbehandling av halvledarskivor och integrerar precisionsrengöring, torkning och vaxning (montering) av skivor i en enda plattform. Denna utrustning används ofta i SiC, Si, GaN, safir och avancerad keramisk bearbetning, vilket säkerställer stabil skivbindning till bärskivor före slipning, gallring eller polering.

Integrerad maskin för rengöring och vaxning av keramiska skivor för montering och förbearbetning av halvledarwafersCeramic Disc Cleaning and Waxing Integrated Machine är ett högeffektivt automatiserat system utformat för förbehandling av halvledarwafers, som integrerar precisionsrengöring, torkning och wafervaxning (montering) i en enda plattform.

Utrustningen används ofta vid bearbetning av SiC, Si, GaN, safir och avancerad keramik för att säkerställa stabil bindning av wafern till bärskivan före slipning, gallring eller polering. Genom att kombinera ultraljudsrengöringsteknik med intelligent vaxningskontroll uppnår systemet höga utbytesnivåer på upp till 99,9%, vilket gör det idealiskt för både massproduktion och avancerade halvledarapplikationer.

Med helautomatisk drift och MES-anslutning förbättrar den här maskinen avsevärt produktionseffektiviteten, processkonsistensen och spårbarheten.


Viktiga tekniska egenskaper

Integrerat rengörings- och vaxningssystem

  • Kombinerar rengöring med keramiska skivor + dubbla vaxningsstationer
  • Behandling i ett steg: rengöring → torkning → vaxning
  • Parallell drift förbättrar genomströmningen

Uppriktning med ultrahög precision

  • CCD vision positioneringssystem
  • Inriktningsnoggrannhet: ±0,02 mm
  • Säkerställer exakt waferplacering och bondningskvalitet

Kontrollerad vaxdeponering

  • Mängd vax: 0,8 g ±0,05 g per skiva
  • Jämn fördelning säkerställer stabil montering under slipning

Stabil tryckkontroll

  • Pneumatiskt system upprätthåller 5-10 N/cm² enhetligt tryck
  • Förhindrar wafer-skevhet och bondningsdefekter

Hög avkastning och processtabilitet

  • Utbytesgrad upp till 99,9%
  • Realtidsövervakning med automatisk parameterjustering (±3% tolerans)

Tekniska specifikationer

Parameter Värde
Mått och dimensioner 7740 × 3390 × 2300 mm
Strömförsörjning AC 380V, 50Hz, 90 kW
Pneumatisk försörjning 2 m³/h, 0,4-0,5 MPa (oljefri torr luft)
Vattenförsörjning 2 T/h @ 0,3 MPa, ≥12 MΩ-cm DI-vatten

Arbetsprincip

1. Rengöringssteg för keramiska skivor

  • Ultraljudsrengöringssystem avlägsnar partiklar och föroreningar på mikronivå
  • Använder DI-vatten med hög renhetsgrad (≥12 MΩ-cm)
  • Kombinerad med luftkniv + vakuumtorkning, vilket garanterar noll restprodukter

2. Automatiserad vaxningsprocess

  • Visionsystemet känner av skivans koordinater
  • Programmerbart doseringshuvud applicerar ett jämnt vaxlager
  • Wafern monteras under kontrollerade tryckförhållanden

3. Intelligent processtyrning

  • PLC-system synkroniserar rengörings- och vaxningsmoduler
  • Stödjer parallellbearbetning av upp till 30 skivor per timme
  • Tjocklekssensorer övervakar vaxets jämnhet i realtid

Produktionskapacitet

Wafer-storlek Skivans diameter Kvantitet Cykeltid
4 tum Φ485 mm 11 st 5 min/skiva
4 tum Φ576 mm 13 st 6 min/disc
6 tum Φ485 mm 6 st 3 min/skiva
6 tum Φ576 mm 8 st 4 min/skiva
8 tum Φ485 mm 3 st 2 min/skiva
8 tum Φ576 mm 5 st 3 min/skiva

Tillämpningar

Förbehandling av halvledarwafers

  • Wafer-montering före slipning/förtunning/polering
  • Lämplig för:
    • Kisel (Si)
    • Kiselkarbid (SiC)
    • Galliumnitrid (GaN)

Tillverkning av sammansatta halvledare

  • GaN-, SiC-kraftaggregat
  • Avancerad hantering av substrat

Optiska material och kristallmaterial

  • Substrat av safir
  • Precisionskeramik
  • Optiska komponenter

MEMS och avancerade material

  • Förberedelse av wafer för mikrofabrikation
  • Bearbetning av specialmaterial

Viktiga fördelar

  • Hög integration: Rengöring + torkning + vaxning i ett och samma system
  • Energieffektivitet: Vattenåtervinningsgrad >80%, minskad förbrukning
  • Hög genomströmning: Upp till 30 skivor/timme
  • Redo för smart tillverkning: Stöd för MES/ERP-integration
  • Flexibel anpassning: Stödjer icke-standardiserade skivor på Φ300-650 mm
  • Snabb omställning: Tid för verktygsbyte <3 minuter

Prestationshöjdpunkter

  • Avvikelse från vaxets enhetlighet: ≤±3%
  • Vattenförbrukning: ≤0,5 l/skiva
  • Automatiserad drift med full spårbarhet
  • Stabil och repeterbar processtyrning

VANLIGA FRÅGOR

F1: Hur säkerställs hög avkastning?

Ett särskilt CCD-visionsuppriktningssystem ger en positioneringsnoggrannhet på ±0,02 mm, vilket säkerställer en jämn kvalitet på wafermonteringen.

Q2: Vad är vattenförbrukningen?

Systemet uppnår >80% vattenåtervinning med en så låg förbrukning som ≤0,5 liter per skiva.

F3: Stödjer den snabb växling av waferstorlek?

Ja, det intelligenta fixturbiblioteket möjliggör automatisk verktygsväxling inom 3 minuter via HMI.

Recensioner

Det finns inga recensioner än.

Bli först med att recensera ”Ceramic Disc Cleaning and Waxing Integrated Machine for Semiconductor Wafer Mounting and Pre-Processing”

Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *