Keraaminen levyn puhdistus ja vahaus integroitu kone puolijohdekiekkojen kiinnittämiseen ja esikäsittelyyn

Keraamisten kiekkojen puhdistus- ja vahausintegroitu kone on puolijohdekiekkojen esikäsittelyyn suunniteltu tehokas automaattinen järjestelmä, joka yhdistää tarkkuuspuhdistuksen, kuivauksen ja kiekon vahauksen (kiinnityksen) yhdeksi alustaksi.Tätä laitetta käytetään laajalti SiC-, Si-, GaN-, safiiri- ja kehittyneessä keraamisessa prosessoinnissa varmistaen kiekon vakaan kiinnittymisen kantolevyihin ennen hiontaa, ohentamista tai kiillotusprosesseja.

Keraaminen levyn puhdistus ja vahaus integroitu kone puolijohdekiekkojen kiinnittämiseen ja esikäsittelyynKeraamisten levyjen puhdistus- ja vahauskone on puolijohdekiekkojen esikäsittelyyn suunniteltu tehokas automatisoitu järjestelmä, joka yhdistää tarkkuuspuhdistuksen, kuivauksen ja kiekon vahauksen (kiinnityksen) yhdeksi alustaksi.

Tätä laitetta käytetään laajalti SiC-, Si-, GaN-, safiiri- ja kehittyneiden keraamisten materiaalien käsittelyssä, ja se varmistaa kiekon vakaan kiinnittymisen kantolevyihin ennen hionta-, ohentamis- tai kiillotusprosesseja. Yhdistämällä ultraäänipuhdistustekniikan ja älykkään vahauksen ohjauksen järjestelmä saavuttaa korkean, jopa 99,9%:n saantoprosentin, mikä tekee siitä ihanteellisen sekä massatuotantoon että huippuluokan puolijohdesovelluksiin.

Täysin automatisoidun toiminnan ja MES-yhteyden ansiosta tämä kone parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta, prosessin johdonmukaisuutta ja jäljitettävyyttä.


Tärkeimmät tekniset ominaisuudet

Integroitu puhdistus- ja vahausjärjestelmä

  • Yhdistää keraamiset puhdistuslevyt + kaksi vahausasemaa
  • Yksivaiheinen käsittely: puhdistus → kuivaus → vahaus
  • Rinnakkaistoiminta parantaa läpimenoa

Erittäin tarkka kohdistus

  • CCD-näkymäpaikannusjärjestelmä
  • Kohdistustarkkuus: ±0,02 mm
  • Varmistaa kiekon tarkan sijoittelun ja liimauksen laadun.

Valvottu vahapinnoitus

  • Vahan määrä: 0,8 g ±0,05 g kiekkoa kohti.
  • Tasainen jakautuminen takaa vakaan kiinnityksen hionnan aikana

Vakaa paineen säätö

  • Pneumaattinen järjestelmä ylläpitää tasaista painetta 5-10 N/cm².
  • Estää kiekon vääntymisen ja liimausvirheet.

Korkea tuotto ja prosessin vakaus

  • Saantoaste jopa 99,9%
  • Reaaliaikainen valvonta ja automaattinen parametrien säätö (±3% toleranssi).

Tekniset tiedot

Parametri Arvo
Mitat 7740 × 3390 × 2300 mm
Virtalähde AC 380V, 50Hz, 90 kW
Pneumaattinen tarjonta 2 m³/h, 0,4-0,5 MPa (öljytön kuiva ilma).
Vesihuolto 2 T/h @ 0,3 MPa, ≥12 MΩ-cm DI-vesi

Toimintaperiaate

1. Keraamisen levyn puhdistusvaihe

  • Ultraäänipuhdistusjärjestelmä poistaa mikronitason hiukkaset ja epäpuhtaudet.
  • Käyttää erittäin puhdasta DI-vettä (≥12 MΩ-cm).
  • Yhdistettynä ilmaveitsellä + tyhjiökuivauksella, joka takaa nollajäämän

2. Automatisoitu vahausprosessi

  • Näköjärjestelmä havaitsee levyn koordinaatit
  • Ohjelmoitava annostelupää levittää tasaisen vahakerroksen
  • Kiekko asennetaan valvotuissa paineolosuhteissa

3. Älykäs prosessinohjaus

  • PLC-järjestelmä synkronoi puhdistus- ja vahausmoduulit
  • Tukee rinnakkaiskäsittelyä jopa 30 levyä tunnissa.
  • Paksuusanturit valvovat vahan tasaisuutta reaaliaikaisesti.

Tuotantokapasiteetti

Kiekon koko Levyn halkaisija Määrä Syklin aika
4 tuumaa Φ485 mm 11 kpl 5 min/levy
4 tuumaa Φ576 mm 13 kpl 6 min/levy
6 tuumaa Φ485 mm 6 kpl 3 min/levy
6 tuumaa Φ576 mm 8 kpl 4 min/levy
8 tuumaa Φ485 mm 3 kpl 2 min/levy
8 tuumaa Φ576 mm 5 kpl 3 min/levy

Sovellukset

Puolijohdekiekkojen esikäsittely

  • Kiekkojen kiinnitys ennen hiontaa/ohentamista/kiillotusta
  • Sopii:
    • Pii (Si)
    • Piikarbidi (SiC)
    • Galliumnitridi (GaN)

Yhdistelmäpuolijohteiden valmistus

  • GaN- ja SiC-teholaitteet
  • Kehittynyt substraatin käsittely

Optiset ja kristallimateriaalit

  • Safiirialustat
  • Tarkkuuskeramiikka
  • Optiset komponentit

MEMS ja kehittyneet materiaalit

  • Mikrovalmistuksen kiekkojen valmistelu
  • Erikoismateriaalien käsittely

Tärkeimmät edut

  • Korkea integraatio: Puhdistus + kuivaus + vahaus yhdessä järjestelmässä.
  • Energiatehokkuus: Veden kierrätysaste >80%, vähentää kulutusta.
  • Suuri läpimeno: Jopa 30 levyä/tunti
  • Älykäs valmistus valmis: MES/ERP-integraatio tuettu
  • Joustava räätälöinti: tukee Φ300-650 mm:n epätyypillisiä levyjä.
  • Nopea siirtyminen: <3 minuuttia

Suorituskyvyn kohokohdat

  • Vahan tasaisuuspoikkeama: ≤±3%
  • Vedenkulutus: ≤0,5 L/levy
  • Automatisoitu toiminta täydellä jäljitettävyydellä
  • Vakaa ja toistettava prosessinohjaus

FAQ

Q1: Miten korkea tuotto varmistetaan?

Erillinen CCD-näkymäkohdistusjärjestelmä tarjoaa ±0,02 mm:n paikannustarkkuuden, mikä takaa tasaisen kiekkoasennuksen laadun.

Q2: Mikä on vedenkulutuksen taso?

Järjestelmällä saavutetaan >80%:n vedenkierrätys, ja kulutus on vain ≤0,5 litraa levyä kohti.

Kysymys 3: Tukeeko se nopeaa kiekkokoon vaihtamista?

Kyllä, älykäs kiinnityskirjasto mahdollistaa automaattisen työkalujen vaihdon 3 minuutissa HMI:n kautta.

Arviot

Tuotearvioita ei vielä ole.

Kirjoita ensimmäinen arvio tuotteelle “Ceramic Disc Cleaning and Waxing Integrated Machine for Semiconductor Wafer Mounting and Pre-Processing”

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *