De ZMSH volautomatische precisie-dicingzaag is een geavanceerd snijsysteem voor halfgeleiders en bros materiaal, ontworpen voor het uiterst nauwkeurig snijden van wafers. Het ondersteunt 8-inch en 12-inch wafers, evenals een breed scala aan breekbare materialen, waaronder keramiek, glas, aluminiumnitride, PZT en epoxysubstraten. Door gebruik te maken van diamantschoeptechnologie met snelheden tot 60.000 RPM, bereikt het systeem een microniveau snijnauwkeurigheid (±2 μm) en minimaliseert het chipping (<5 μm), waardoor het ideaal is voor toepassingen waar opbrengst, precisie en oppervlakte-integriteit kritisch zijn.
Dit volledig geautomatiseerde systeem integreert tweeassige spindels met hoge stijfheid, nanometrische positioneerfasen en intelligente vision-uitlijning om alle belangrijke bewerkingen uit te voeren, waaronder laden, positioneren, snijden en inspecteren, zonder handmatige tussenkomst. De synchrone snijmodus met twee assen verbetert de verwerkingscapaciteit aanzienlijk met maximaal 80% in vergelijking met conventionele systemen met één as. Eersteklas geïmporteerde componenten, waaronder kogelomloopspindels, lineaire geleidingen en een gesloten regelkring voor de Y-as roosters, zorgen voor consistente stabiliteit op lange termijn en bewerkingsbetrouwbaarheid, zelfs in productieomgevingen met hoge volumes.
Technische specificaties
- Het werk Grootte: Φ8″, Φ12″
- Spindel: Dubbelassig 1,2/1,8/2,4/3,0, max 60.000 tpm
- Lemmetgrootte: 2″ - 3″
- Y1/Y2-as: increment in één stap 0,0001 mm; positioneernauwkeurigheid <0,002 mm; snijbereik 310 mm
- X-as: aanvoersnelheid 0,1-600 mm/s
- Z1/Z2-as: increment in één stap 0,0001 mm; positioneringsnauwkeurigheid ≤0,001 mm
- θ As: Positioneringsnauwkeurigheid ±15″
- Reinigingsstation: Automatisch spoelen en centrifugeren; rotatiesnelheid 100-3000 tpm
- Bedrijfsspanning: 3-fase 380V 50Hz
- Afmetingen (B×D×H): 1550×1255×1880 mm
- Gewicht: 2100 kg
- Certificering: RoHS
Belangrijkste voordelen
- Scannen met hoge snelheid van cassettes met waarschuwingen voor botsingpreventie voor snelle en nauwkeurige positionering.
- Synchroon snijden met twee assen maakt gelijktijdige verwerking van meerdere wafers mogelijk, waardoor de doorvoer en efficiëntie verbeteren.
- Volledig geautomatiseerde werking vermindert handmatig ingrijpen, waardoor de opbrengst en procesconsistentie verbeteren.
- Hoogwaardige mechanische componenten zorgen voor stabiliteit en herhaalbare precisie gedurende lange productiecycli.
- Het ontwerp met dubbele spindel in portaalstijl is geschikt voor diverse waferdiktes en bladafstanden en ondersteunt het verwerken van ultradunne wafers (<50 µm).
Belangrijkste functies
- Contactloos hoogtemetersysteem met hoge nauwkeurigheid
- Multi-wafer gelijktijdig snijden met twee bladen
- Intelligente detectiesystemen voor automatische kalibratie, controle op mesbreuk en inspectie van snijtekens
- Flexibele uitlijnalgoritmen voor uiteenlopende procesvereisten
- Real-time positiebewaking met automatische foutcorrectie
- Kwaliteitsverificatie bij de eerste snede voor onmiddellijke feedback
- Klaar voor integratie met modules voor fabrieksautomatisering
Materiaalaanpassing en toepassingen
De ZMSH precisie-dicingzaag is compatibel met een breed scala aan materialen en biedt snijoplossingen op maat voor moderne halfgeleider- en elektronische verpakkingen:
| Materiaal | Typische toepassingen | Verwerkingseisen |
|---|---|---|
| Aluminiumnitride (AlN) | LED-substraten, thermische substraten met hoog vermogen | In blokjes snijden met lage spanning, delaminatiepreventie |
| PZT keramiek | 5G-filters, SAW-apparaten | Snijden met hoge stabiliteit |
| Bismut Telluride (Bi₂Te₃) | Thermo-elektrische modules | Verwerking bij lage temperatuur |
| Monokristallijn silicium (Si) | IC-chips | Submicron dicing-nauwkeurigheid |
| Epoxy vormmassa | BGA-substraten | Meerlaagse materiaalcompatibiliteit |
| Cu Zuilen / PI Diëlektrisch | WLCSP | Verwerking van ultradunne wafers |
Toepassingen en voordelen
De ZMSH volautomatische opdeelzaag is geschikt voor halfgeleiderfabricage, geavanceerde verpakking, LED-productie, MEMS-apparaten en thermo-elektrische modules. De precisie garandeert een hoge opbrengst, minimale schade aan de wafer en een consistente snijkwaliteit, zelfs bij het verwerken van kwetsbare of ultradunne wafers. De combinatie van automatisering, snijden met twee assen en realtime foutcorrectie maakt hem ideaal voor industriële toepassingen met een hoge verwerkingscapaciteit.
Veelgestelde vragen
V1: Welke materialen kunnen met dit systeem worden gesneden?
A1: Het kan silicium, SiC, keramiek, glas, aluminiumnitride, PZT, thermo-elektrische materialen en epoxy gietmassa's snijden met micronauwkeurigheid.
V2: Hoe verbetert de dubbele spindelmodus de productie?
A2: Het synchroon snijden met twee assen verdubbelt de bewerkingsefficiëntie, verkort de cyclustijd en behoudt een precisie van ±2 μm, waardoor het sneller en betrouwbaarder is dan systemen met één as.
V3: Is het systeem volledig geautomatiseerd?
A3: Ja, het automatiseert het laden, positioneren, snijden, reinigen en inspecteren van wafers, waardoor handmatig werk tot een minimum wordt beperkt en de betrouwbaarheid van het proces wordt gemaximaliseerd.
V4: Hoe dun kan een wafer verwerkt worden?
A4: Het systeem is in staat om ultradunne wafers van minder dan 50 µm te snijden, wat zorgt voor hoge precisie en minimale spanning zonder barsten of afbrokkelen.
V5: Kan het systeem worden geïntegreerd in bestaande lijnen voor fabrieksautomatisering?
A5: Ja, de zaag ondersteunt aanpasbare integratie van automatiseringsmodules en kan naadloos aansluiten op bestaande productieworkflows van halfgeleiders, waardoor de algehele efficiëntie verbetert.
Beoordelingen
Er zijn nog geen beoordelingen.