W pełni automatyczna precyzyjna piła do cięcia wafli ZMSH to zaawansowany system do cięcia półprzewodników i materiałów kruchych, przeznaczony do precyzyjnego cięcia wafli. Obsługuje wafle 8- i 12-calowe, a także szeroką gamę kruchych materiałów, w tym ceramikę, szkło, azotek aluminium, PZT i podłoża epoksydowe. Wykorzystując technologię tarcz diamentowych o prędkości do 60 000 obrotów na minutę, system osiąga dokładność cięcia na poziomie mikronów (±2 μm) przy jednoczesnej minimalizacji odprysków (<5 μm), co czyni go idealnym do zastosowań, w których wydajność, precyzja i integralność powierzchni mają kluczowe znaczenie.
Ten w pełni zautomatyzowany system integruje dwuosiowe wrzeciona o wysokiej sztywności, nanometryczne etapy pozycjonowania i inteligentne wyrównanie wizyjne w celu wykonania wszystkich kluczowych operacji - w tym ładowania, pozycjonowania, cięcia i kontroli - bez ręcznej interwencji. Tryb synchronicznego cięcia z dwoma wrzecionami znacznie zwiększa wydajność przetwarzania nawet o 80% w porównaniu do konwencjonalnych systemów jednowrzecionowych. Wysokiej jakości importowane komponenty, w tym śruby kulowe, prowadnice liniowe i sterowanie w pętli zamkniętej kraty w osi Y, zapewniają stałą długoterminową stabilność i niezawodność obróbki, nawet w środowiskach produkcji wielkoseryjnej.
Specyfikacja techniczna
- Rozmiar roboczy: Φ8″, Φ12″
- Wrzeciono: Dwuosiowe 1,2/1,8/2,4/3,0, maks. 60 000 obr.
- Rozmiar ostrza: 2″ - 3″
- Oś Y1/Y2: jednostopniowy przyrost 0,0001 mm; dokładność pozycjonowania <0,002 mm; zakres cięcia 310 mm
- Oś X: Prędkość posuwu 0,1-600 mm/s
- Oś Z1/Z2: jednostopniowy przyrost 0,0001 mm; dokładność pozycjonowania ≤0,001 mm
- Oś θ: Dokładność pozycjonowania ±15″
- Stacja czyszcząca: Automatyczne płukanie i wirowanie; prędkość obrotowa 100-3000 obr.
- Napięcie robocze: 3-fazowe 380V 50Hz
- Wymiary (W×D×H): 1550×1255×1880 mm
- Waga: 2100 kg
- Certyfikaty: RoHS
Główne zalety
- Szybkie skanowanie kaset z funkcją zapobiegania kolizjom zapewnia szybkie i precyzyjne pozycjonowanie.
- Synchroniczne cięcie dwuwrzecionowe umożliwia jednoczesne przetwarzanie wielu płytek, zwiększając przepustowość i wydajność.
- W pełni zautomatyzowane działanie ogranicza ręczną interwencję, poprawiając wydajność i spójność procesu.
- Wysokiej jakości komponenty mechaniczne zapewniają stabilność i powtarzalną precyzję w długich cyklach produkcyjnych.
- Konstrukcja z podwójnym wrzecionem typu Gantry dostosowuje się do różnych grubości płytek i odstępów między ostrzami, wspierając przetwarzanie ultracienkich płytek (<50 μm).
Podstawowe funkcje
- Precyzyjny bezdotykowy system pomiaru wysokości
- Jednoczesne cięcie dwoma ostrzami wielu płytek
- Inteligentne systemy wykrywania do automatycznej kalibracji, monitorowania pęknięć ostrzy i kontroli śladów cięcia
- Elastyczne algorytmy wyrównywania dla różnych wymagań procesowych
- Monitorowanie pozycji w czasie rzeczywistym z automatyczną korekcją błędów
- Weryfikacja jakości pierwszego cięcia zapewniająca natychmiastową informację zwrotną
- Gotowość do integracji z modułami automatyki przemysłowej
Adaptacja materiałów i zastosowania
Precyzyjna piła kostkująca ZMSH jest kompatybilna z szeroką gamą materiałów, zapewniając dostosowane rozwiązania cięcia dla nowoczesnych opakowań półprzewodnikowych i elektronicznych:
| Materiał | Typowe zastosowania | Wymagania dotyczące przetwarzania |
|---|---|---|
| Azotek glinu (AlN) | Podłoża LED, podłoża termiczne o dużej mocy | Kostkowanie przy niskim obciążeniu, zapobieganie rozwarstwianiu |
| Ceramika PZT | Filtry 5G, urządzenia SAW | Stabilność cięcia przy wysokiej częstotliwości |
| Tellurek bizmutu (Bi₂Te₃) | Moduły termoelektryczne | Przetwarzanie w niskiej temperaturze |
| Krzem monokrystaliczny (Si) | Układy scalone | Submikronowa dokładność kostkowania |
| Epoksydowa masa formierska | Podłoża BGA | Zgodność z materiałami wielowarstwowymi |
| Filary Cu / dielektryk PI | WLCSP | Przetwarzanie ultracienkich płytek |
Zastosowania i korzyści
W pełni automatyczna piła kostkująca ZMSH jest odpowiednia do produkcji półprzewodników, zaawansowanych opakowań, produkcji diod LED, urządzeń MEMS i modułów termoelektrycznych. Jej precyzja zapewnia wysoką wydajność, minimalne uszkodzenia wafli i stałą jakość cięcia, nawet podczas przetwarzania delikatnych lub ultracienkich wafli. Połączenie automatyzacji, cięcia dwuwrzecionowego i korekcji błędów w czasie rzeczywistym sprawia, że jest to idealne rozwiązanie do wysokowydajnych zastosowań przemysłowych.
Często zadawane pytania
P1: Jakie materiały można ciąć za pomocą tego systemu?
A1: Może ciąć krzem, SiC, ceramikę, szkło, azotek aluminium, PZT, materiały termoelektryczne i mieszanki epoksydowe z dokładnością do mikrona.
P2: W jaki sposób tryb dwuwrzecionowy usprawnia produkcję?
A2: Dwuwrzecionowe cięcie synchroniczne podwaja wydajność obróbki, skraca czas cyklu i utrzymuje precyzję ±2 μm, dzięki czemu jest szybsze i bardziej niezawodne niż systemy jednowrzecionowe.
P3: Czy system jest w pełni zautomatyzowany?
A3: Tak, automatyzuje ładowanie wafli, pozycjonowanie, cięcie, czyszczenie i inspekcję, minimalizując pracę ręczną i maksymalizując niezawodność procesu.
P4: Jak cienkie wafle może przetwarzać?
A4: System jest w stanie ciąć ultracienkie płytki poniżej 50 μm, zapewniając wysoką precyzję i minimalne naprężenia bez pęknięć lub odprysków.
P5: Czy system można zintegrować z istniejącymi liniami automatyki fabrycznej?
A5: Tak, piła obsługuje konfigurowalną integrację modułów automatyzacji i może płynnie łączyć się z istniejącymi procesami produkcji półprzewodników, poprawiając ogólną wydajność.
Request a Quote for Fully Automatic Precision Dicing Saw for 8″ & 12″ Wafer Cutting
Tell us your required specifications, dimensions, quantity, application and technical requirements. You can also provide drawings or additional project information. Our technical team will review your requirements and reply as soon as possible.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.