W pełni automatyczna precyzyjna piła do cięcia wafli ZMSH to zaawansowany system do cięcia półprzewodników i materiałów kruchych, przeznaczony do precyzyjnego cięcia wafli. Obsługuje wafle 8- i 12-calowe, a także szeroką gamę kruchych materiałów, w tym ceramikę, szkło, azotek aluminium, PZT i podłoża epoksydowe. Wykorzystując technologię tarcz diamentowych o prędkości do 60 000 obrotów na minutę, system osiąga dokładność cięcia na poziomie mikronów (±2 μm) przy jednoczesnej minimalizacji odprysków (<5 μm), co czyni go idealnym do zastosowań, w których wydajność, precyzja i integralność powierzchni mają kluczowe znaczenie.
Ten w pełni zautomatyzowany system integruje dwuosiowe wrzeciona o wysokiej sztywności, nanometryczne etapy pozycjonowania i inteligentne wyrównanie wizyjne w celu wykonania wszystkich kluczowych operacji - w tym ładowania, pozycjonowania, cięcia i kontroli - bez ręcznej interwencji. Tryb synchronicznego cięcia z dwoma wrzecionami znacznie zwiększa wydajność przetwarzania nawet o 80% w porównaniu do konwencjonalnych systemów jednowrzecionowych. Wysokiej jakości importowane komponenty, w tym śruby kulowe, prowadnice liniowe i sterowanie w pętli zamkniętej kraty w osi Y, zapewniają stałą długoterminową stabilność i niezawodność obróbki, nawet w środowiskach produkcji wielkoseryjnej.
Specyfikacja techniczna
- Rozmiar roboczy: Φ8″, Φ12″
- Wrzeciono: Dwuosiowe 1,2/1,8/2,4/3,0, maks. 60 000 obr.
- Rozmiar ostrza: 2″ - 3″
- Oś Y1/Y2: jednostopniowy przyrost 0,0001 mm; dokładność pozycjonowania <0,002 mm; zakres cięcia 310 mm
- Oś X: Prędkość posuwu 0,1-600 mm/s
- Oś Z1/Z2: jednostopniowy przyrost 0,0001 mm; dokładność pozycjonowania ≤0,001 mm
- Oś θ: Dokładność pozycjonowania ±15″
- Stacja czyszcząca: Automatyczne płukanie i wirowanie; prędkość obrotowa 100-3000 obr.
- Napięcie robocze: 3-fazowe 380V 50Hz
- Wymiary (W×D×H): 1550×1255×1880 mm
- Waga: 2100 kg
- Certyfikaty: RoHS
Główne zalety
- Szybkie skanowanie kaset z funkcją zapobiegania kolizjom zapewnia szybkie i precyzyjne pozycjonowanie.
- Synchroniczne cięcie dwuwrzecionowe umożliwia jednoczesne przetwarzanie wielu płytek, zwiększając przepustowość i wydajność.
- W pełni zautomatyzowane działanie ogranicza ręczną interwencję, poprawiając wydajność i spójność procesu.
- Wysokiej jakości komponenty mechaniczne zapewniają stabilność i powtarzalną precyzję w długich cyklach produkcyjnych.
- Konstrukcja z podwójnym wrzecionem typu Gantry dostosowuje się do różnych grubości płytek i odstępów między ostrzami, wspierając przetwarzanie ultracienkich płytek (<50 μm).
Podstawowe funkcje
- Precyzyjny bezdotykowy system pomiaru wysokości
- Jednoczesne cięcie dwoma ostrzami wielu płytek
- Inteligentne systemy wykrywania do automatycznej kalibracji, monitorowania pęknięć ostrzy i kontroli śladów cięcia
- Elastyczne algorytmy wyrównywania dla różnych wymagań procesowych
- Monitorowanie pozycji w czasie rzeczywistym z automatyczną korekcją błędów
- Weryfikacja jakości pierwszego cięcia zapewniająca natychmiastową informację zwrotną
- Gotowość do integracji z modułami automatyki przemysłowej
Adaptacja materiałów i zastosowania
Precyzyjna piła kostkująca ZMSH jest kompatybilna z szeroką gamą materiałów, zapewniając dostosowane rozwiązania cięcia dla nowoczesnych opakowań półprzewodnikowych i elektronicznych:
| Materiał | Typowe zastosowania | Wymagania dotyczące przetwarzania |
|---|---|---|
| Azotek glinu (AlN) | Podłoża LED, podłoża termiczne o dużej mocy | Kostkowanie przy niskim obciążeniu, zapobieganie rozwarstwianiu |
| Ceramika PZT | Filtry 5G, urządzenia SAW | Stabilność cięcia przy wysokiej częstotliwości |
| Tellurek bizmutu (Bi₂Te₃) | Moduły termoelektryczne | Przetwarzanie w niskiej temperaturze |
| Krzem monokrystaliczny (Si) | Układy scalone | Submikronowa dokładność kostkowania |
| Epoksydowa masa formierska | Podłoża BGA | Zgodność z materiałami wielowarstwowymi |
| Filary Cu / dielektryk PI | WLCSP | Przetwarzanie ultracienkich płytek |
Zastosowania i korzyści
W pełni automatyczna piła kostkująca ZMSH jest odpowiednia do produkcji półprzewodników, zaawansowanych opakowań, produkcji diod LED, urządzeń MEMS i modułów termoelektrycznych. Jej precyzja zapewnia wysoką wydajność, minimalne uszkodzenia wafli i stałą jakość cięcia, nawet podczas przetwarzania delikatnych lub ultracienkich wafli. Połączenie automatyzacji, cięcia dwuwrzecionowego i korekcji błędów w czasie rzeczywistym sprawia, że jest to idealne rozwiązanie do wysokowydajnych zastosowań przemysłowych.
Często zadawane pytania
P1: Jakie materiały można ciąć za pomocą tego systemu?
A1: Może ciąć krzem, SiC, ceramikę, szkło, azotek aluminium, PZT, materiały termoelektryczne i mieszanki epoksydowe z dokładnością do mikrona.
P2: W jaki sposób tryb dwuwrzecionowy usprawnia produkcję?
A2: Dwuwrzecionowe cięcie synchroniczne podwaja wydajność obróbki, skraca czas cyklu i utrzymuje precyzję ±2 μm, dzięki czemu jest szybsze i bardziej niezawodne niż systemy jednowrzecionowe.
P3: Czy system jest w pełni zautomatyzowany?
A3: Tak, automatyzuje ładowanie wafli, pozycjonowanie, cięcie, czyszczenie i inspekcję, minimalizując pracę ręczną i maksymalizując niezawodność procesu.
P4: Jak cienkie wafle może przetwarzać?
A4: System jest w stanie ciąć ultracienkie płytki poniżej 50 μm, zapewniając wysoką precyzję i minimalne naprężenia bez pęknięć lub odprysków.
P5: Czy system można zintegrować z istniejącymi liniami automatyki fabrycznej?
A5: Tak, piła obsługuje konfigurowalną integrację modułów automatyzacji i może płynnie łączyć się z istniejącymi procesami produkcji półprzewodników, poprawiając ogólną wydajność.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.