Ti/Cu metallbelagd kiselskiva Titankopparsputtrad skiva för MEMS mikroelektronik Ledande substrat

Ti/Cu Metal-Coated Silicon Wafer är utformad som ett standardledande och processkompatibelt substrat för avancerad forskning och industriella applikationer. Genom att kombinera kiselskivans teknik med tunnfilmsbeläggning av metall ger den en stabil plattform för elektriska, kemiska och mikrofabrikationsprocesser.

Strukturen i Ti/Cu-beläggningssystemet garanterar både mekanisk tillförlitlighet och funktionell ledningsförmåga. Det är särskilt lämpligt för applikationer som kräver tillförlitliga metallgränssnitt, enhetlig ytledningsförmåga och kompatibilitet med standardtekniker för halvledarbearbetning.

Produkten stöder anpassning av waferstorlek, substrattyp och filmtjocklek, vilket gör den lämplig för både småskaliga forskningsexperiment och pilotproduktionsmiljöer.

Viktiga funktioner

• Stark vidhäftningsförmåga
  Adhesionsskiktet av titan förbättrar avsevärt bindningen mellan kopparfilm och kiselsubstrat, vilket minskar risken för avskalning och delaminering.
• Hög elektrisk ledningsförmåga
  Ytskikt av koppar ger låg resistans och stabil elektrisk prestanda för testning av enheter och ledande applikationer.
• Utmärkt filmjämnhet
  Magnetronförstoftning ger en jämn beläggningstjocklek och en jämn ytmorfologi över hela wafern.
• God processkompatibilitet
  Kompatibel med litografi, etsning, elektroplätering, deponering och standardprocesser för tillverkning av halvledare.
• Flexibel anpassning
  Finns i flera olika waferstorlekar, substrattyper och kombinationer av metallskiktstjocklekar.

Typisk struktur

Substrat + Adhesionsskikt av titan + Ledande skikt av koppar

• Substrat: Kisel / Kvarts / Glas (tillval)
• Adhesionsskikt: Titan (Ti)
• Ledande skikt: Koppar (Cu)
• Deponeringsmetod: Magnetronförstoftning

Ti-skiktet fungerar som ett gränssnittsbindande skikt mellan substratet och kopparfilmen, vilket säkerställer strukturell stabilitet. Cu-skiktet ger en funktionellt ledande yta för elektriska applikationer och processapplikationer.

Specifikationer

Tillverkningsprocess

Den metallbelagda Ti/Cu-wafern tillverkas med hjälp av magnetronförstoftningsteknik i vakuum. Först deponeras ett titanskikt på den rengjorda kiselytan för att förbättra vidhäftningen. Sedan deponeras ett kopparskikt ovanpå titanfilmen för att bilda en enhetlig ledande yta.

För applikationer som kräver tjockare kopparfilmer kan det sputtrade kopparskiktet användas som ett fröskikt för elektroplätering, vilket möjliggör ytterligare metalltillväxt för att uppnå tjocklek på mikronivå samtidigt som stark vidhäftning bibehålls.

Denna kombinationsprocess garanterar både hög filmkvalitet och flexibel funktionell expansion.

Tillämpningar

• Forskning och prototyptillverkning av halvledarkomponenter
• Ohmsk kontakt och tillverkning av elektroder
• Utveckling av fröskikt för MEMS-mikrostruktur
• Elektropläteringsbas för RDL och tjocka kopparstrukturer
• Forskning om tillväxt av tunnfilm och nanomaterial
• Test av ytkonduktivitet och materialanalys
• Provberedning för SEM, AFM och ytmetrologi
• Bioelektrokemiska sensorer och mikroarray-plattformar

Fördelar jämfört med enkel metallbeläggning

Jämfört med direkt kopparbeläggning på kisel ger Ti/Cu-strukturen:

• Bättre vidhäftningsstabilitet under termisk och kemisk belastning
• Minskad risk för att koppar flagnar eller spricker
• Förbättrat processutbyte i mikrofabriceringssteg
• Mer stabil elektrisk prestanda över tid
• Bättre kompatibilitet med halvledarprocesser i flera steg

Detta gör den till en mer tillförlitlig lösning för både forskningslaboratorier och industriella FoU-miljöer.

VANLIGA FRÅGOR

F1: Varför används titan under kopparbeläggning?
Titan fungerar som ett vidhäftningsskikt som förbättrar bindningen mellan koppar- och kiselsubstrat, vilket förhindrar delaminering under bearbetning och användning.

Q2: Kan koppartjockleken ökas?
Ja. Sputtrad koppar kan användas som startlager för elektroplätering för att uppnå tjockare metallskikt beroende på applikationskrav.

F3: Kan båda sidorna av wafern beläggas?
Ja, alternativ med enkelsidig eller dubbelsidig beläggning finns tillgängliga på begäran.

Q4: Vilka substratalternativ finns tillgängliga?
Standardkisel är vanligast, men kvarts- och glassubstrat finns också tillgängliga för speciella optiska eller kemiska tillämpningar.