Ti/Cu 금속 코팅 실리콘 웨이퍼는 고급 연구 및 산업 응용 분야를 위한 표준 전도성 및 공정 호환 기판으로 설계되었습니다. 실리콘 웨이퍼 기술과 금속 박막 코팅을 결합하여 전기, 화학 및 미세 제조 공정을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.

Ti/Cu 코팅 시스템의 구조는 기계적 신뢰성과 기능적 전도성을 모두 보장합니다. 특히 안정적인 금속 인터페이스, 균일한 표면 전도성, 표준 반도체 공정 기술과의 호환성이 요구되는 애플리케이션에 적합합니다.

이 제품은 웨이퍼 크기, 기판 유형 및 필름 두께의 맞춤화를 지원하므로 소규모 연구 실험과 파일럿 생산 환경 모두에 적합합니다.

주요 기능

일반적인 구조

기판 + 티타늄 접착층 + 구리 전도성 층

Ti 층은 기판과 구리 필름 사이의 계면 결합층 역할을 하여 구조적 안정성을 보장합니다. Cu 층은 전기 및 공정 애플리케이션을 위한 기능성 전도성 표면을 제공합니다.

Ti/Cu 금속 코팅 웨이퍼는 진공 마그네트론 스퍼터링 기술을 사용하여 생산됩니다. 먼저 티타늄 층을 세척된 실리콘 표면에 증착하여 접착력을 향상시킵니다. 그런 다음 티타늄 필름 위에 구리 층을 증착하여 균일한 전도성 표면을 형성합니다.

더 두꺼운 구리 필름이 필요한 애플리케이션의 경우, 스퍼터링된 구리 층을 전기 도금을 위한 시드 층으로 사용하여 강력한 접착력을 유지하면서 미크론 수준의 두께를 달성할 수 있도록 금속을 추가로 성장시킬 수 있습니다.

이 조합 프로세스는 높은 필름 품질과 유연한 기능 확장을 모두 보장합니다.

실리콘에 직접 구리를 코팅하는 것과 비교했을 때, Ti/Cu 구조는 다음과 같은 이점을 제공합니다:

따라서 연구실과 산업 R&D 환경 모두에 더욱 안정적인 솔루션이 될 수 있습니다.

Q1: 구리 코팅 아래에 티타늄을 사용하는 이유는 무엇인가요?
티타늄은 구리와 실리콘 기판 사이의 접착력을 향상시키는 접착층 역할을 하여 가공 및 사용 중 박리를 방지합니다.

Q2: 구리 두께를 늘릴 수 있나요?
예. 스퍼터링된 구리를 전기 도금을 위한 시드 레이어로 사용하여 애플리케이션 요구 사항에 따라 더 두꺼운 금속 층을 만들 수 있습니다.

Q3: 웨이퍼의 양면을 코팅할 수 있습니까?
예. 요청 시 단면 또는 양면 코팅 옵션을 사용할 수 있습니다.

Q4: 어떤 기판 옵션을 사용할 수 있나요?
표준 실리콘이 가장 일반적이지만 특수 광학 또는 화학 애플리케이션을 위해 석영 및 유리 기판도 사용할 수 있습니다.

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