Ti/Cu Metal-Coated Silicon Wafer został zaprojektowany jako standardowe przewodzące i kompatybilne z procesami podłoże do zaawansowanych badań i zastosowań przemysłowych. Łącząc technologię wafli krzemowych z cienkowarstwową powłoką metalową, zapewnia stabilną platformę dla procesów elektrycznych, chemicznych i mikrofabrykacji.
Struktura systemu powłok Ti/Cu zapewnia zarówno niezawodność mechaniczną, jak i przewodność funkcjonalną. Jest on szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających niezawodnych metalowych interfejsów, jednolitej przewodności powierzchniowej i kompatybilności ze standardowymi technikami przetwarzania półprzewodników.
Produkt umożliwia dostosowanie rozmiaru wafla, rodzaju podłoża i grubości folii, dzięki czemu nadaje się zarówno do eksperymentów badawczych na małą skalę, jak i pilotażowych środowisk produkcyjnych.
Kluczowe cechy
- Wysoka przyczepność
Tytanowa warstwa adhezyjna znacznie poprawia wiązanie między folią miedzianą a podłożem krzemowym, zmniejszając ryzyko złuszczania i rozwarstwiania. - Wysoka przewodność elektryczna
Miedziana warstwa powierzchniowa zapewnia niską rezystancję i stabilne parametry elektryczne do testowania urządzeń i zastosowań przewodzących. - Doskonała jednorodność powłoki
Napylanie magnetronowe zapewnia jednolitą grubość powłoki i gładką morfologię powierzchni na całym waflu. - Dobra kompatybilność z procesami
Kompatybilny z litografią, trawieniem, galwanizacją, osadzaniem i standardowymi procesami wytwarzania półprzewodników. - Elastyczna personalizacja
Dostępne w wielu rozmiarach wafli, typach podłoża i kombinacjach grubości warstwy metalu.
Typowa struktura
Podłoże + tytanowa warstwa adhezyjna + miedziana warstwa przewodząca
- Podłoże: Krzem / Kwarc / Szkło (opcjonalnie)
- Warstwa adhezyjna: Tytan (Ti)
- Warstwa przewodząca: Miedź (Cu)
- Metoda osadzania: Napylanie magnetronowe
Warstwa Ti działa jako warstwa wiążąca między podłożem a warstwą miedzi, zapewniając stabilność strukturalną. Warstwa Cu zapewnia funkcjonalną powierzchnię przewodzącą dla zastosowań elektrycznych i procesowych.
Specyfikacja
| Pozycja | Opis |
|---|---|
| Rozmiar wafla | 2″, 4″, 6″, 8″, rozmiary niestandardowe |
| Materiał podłoża | Krzem, kwarc, szkło BF33 (opcjonalnie) |
| Orientacja kryształu | , itd. |
| Rezystywność | Niski / Średni / Wysoki (z możliwością dostosowania) |
| Grubość Ti | 10-50 nm (typowy zakres) |
| Grubość Cu | 50 nm - 1 µm (napylane), grubsze przez galwanizację |
| Metoda powlekania | Rozpylanie magnetronowe |
| Strona powłoki | Jednostronne lub dwustronne |
Proces produkcji
Wafel pokryty metalem Ti/Cu jest wytwarzany przy użyciu technologii próżniowego rozpylania magnetronowego. Najpierw na oczyszczoną powierzchnię krzemu nakładana jest warstwa tytanu w celu poprawy przyczepności. Następnie na warstwę tytanu nakładana jest warstwa miedzi, tworząc jednolitą powierzchnię przewodzącą.
W przypadku zastosowań wymagających grubszych warstw miedzi, napylona warstwa miedzi może być używana jako warstwa zalążkowa do galwanizacji, umożliwiając dalszy wzrost metalu w celu osiągnięcia grubości na poziomie mikronów przy zachowaniu silnej przyczepności.
Ten połączony proces zapewnia zarówno wysoką jakość folii, jak i elastyczne rozszerzanie funkcjonalności.
Zastosowania
- Badania i prototypowanie urządzeń półprzewodnikowych
- Kontakt omowy i produkcja elektrod
- Rozwój warstwy zalążkowej mikrostruktury MEMS
- Baza galwaniczna dla RDL i grubych struktur miedzianych
- Badania nad wzrostem cienkich warstw i nanomateriałów
- Testowanie przewodności powierzchniowej i analiza materiałów
- Przygotowanie próbek do SEM, AFM i metrologii powierzchni
- Czujniki bioelektrochemiczne i platformy mikromacierzy
Zalety w porównaniu z pojedynczą powłoką metalową
W porównaniu z bezpośrednim powlekaniem miedzią na krzemie, struktura Ti/Cu zapewnia:
- Lepsza stabilność adhezji pod wpływem naprężeń termicznych i chemicznych
- Zmniejszone ryzyko złuszczania lub pękania miedzi
- Ulepszona wydajność procesu na etapach mikrofabrykacji
- Bardziej stabilna wydajność elektryczna w czasie
- Lepsza kompatybilność z wieloetapowymi procesami półprzewodnikowymi
Dzięki temu jest to bardziej niezawodne rozwiązanie zarówno dla laboratoriów badawczych, jak i przemysłowych środowisk badawczo-rozwojowych.
FAQ
P1: Dlaczego tytan jest stosowany pod powłoką miedzianą?
Tytan działa jako warstwa adhezyjna, która poprawia wiązanie między miedzią a podłożami krzemowymi, zapobiegając rozwarstwieniu podczas przetwarzania i użytkowania.
P2: Czy można zwiększyć grubość miedzi?
Tak, napylana miedź może być używana jako warstwa wyjściowa do powlekania galwanicznego w celu uzyskania grubszych warstw metalu w zależności od wymagań aplikacji.
P3: Czy można powlekać obie strony płytki?
Tak. Opcje powlekania jednostronnego lub dwustronnego są dostępne na życzenie.
P4: Jakie opcje podłoża są dostępne?
Najczęściej stosowane są standardowe podłoża krzemowe, ale dostępne są również podłoża kwarcowe i szklane do specjalnych zastosowań optycznych lub chemicznych.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.