WP-301D 양면 웨이퍼 연삭기는 반도체 웨이퍼와 깨지기 쉬운 재료의 양면 연삭 및 연마를 동시에 수행할 수 있도록 설계된 고정밀 시스템입니다. 이 기계는 첨단 유성 기어 구동 모션 시스템을 활용하여 웨이퍼의 상하 표면 모두에서 균일한 재료 제거가 가능하여 평탄도와 평행도를 크게 향상시킵니다.
6인치(150mm) 이하 웨이퍼용으로 설계된 WP-301D는 CdZnTe(CZT), HgCdTe(MCT), GaAs, InP, InSb 등의 화합물 반도체 재료를 처리하는 데 널리 사용됩니다. 이러한 재료는 적외선 감지, 광전자, 고주파 장치 등의 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
견고한 기계 구조, 정밀 제어 시스템, 최적화된 스핀들 설계를 갖춘 WP-301D는 높은 효율성, 우수한 표면 품질, 안정적인 배치 처리 성능을 보장합니다.
주요 기능 및 기술적 이점
양면 동시 처리
기계는 웨이퍼의 양면을 동시에 처리하여 보장합니다:
- 두께 균일성 향상
- 병렬 처리 향상
- 총 처리 시간 단축
유성 기어 모션 시스템
통합형 선 기어와 링 기어 시스템은 동기식 또는 독립적으로 작동할 수 있어 유연한 공정 제어와 다양한 재료에 최적화된 연삭 경로를 지원합니다.
고정밀 스핀들 시스템
고정밀 임베디드 스핀들이 장착된 WP-301D는 안정적인 회전과 최소한의 진동을 보장하며, 이는 일관된 표면 품질을 달성하는 데 필수적인 요소입니다.
실시간 압력 제어 시스템
이 기계는 고급 폐쇄 루프 압력 제어 시스템을 갖추고 있습니다:
- 정확한 압력 조절(0.1 - 50kg)
- 실시간 모니터링 및 자동 수정
이렇게 하면 일관된 재료 제거를 보장하고 과도한 연마를 방지할 수 있습니다.
플로팅 상판 디자인
상판은 플로팅 연결 구조를 채택하여 처리 중에 하판과 평행 상태를 유지합니다. 이를 통해 웨이퍼 평탄도를 크게 개선하고 두께 편차를 줄입니다.
기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 공작물 크기 | 최대 Ø150mm(6인치) |
| 낮은 플레이트 속도 | 0 - 30rpm |
| 연삭 방법 | 양면 유성 연삭 |
| 캐리어 수량 | 5 |
| 압력 범위 | 0.1 - 50kg |
| 플레이트 재질 | 유리 / 세라믹 |
| 기계 치수 | 1572 × 1053 × 2533 mm |
| 무게 | 약 2300kg |
작동 원리
WP-301D는 상판과 하판 사이에 위치한 캐리어 내부에 웨이퍼를 배치하는 유성 운동 메커니즘을 사용하여 작동합니다.
작동 중:
- 하부 플레이트가 지속적으로 회전합니다.
- 썬 기어가 캐리어를 구동합니다.
- 링 기어는 회전 동작을 제어합니다.
이 조합은 웨이퍼와 연마판 사이에 복잡한 상대 운동을 생성하여 양쪽 표면에서 균일한 재료 제거를 보장합니다.
동시에 압력 제어 시스템이 일정한 힘을 유지하는 동시에 플로팅 상판이 동적으로 적응하여 평행 접촉을 유지합니다. 그 결과
- 높은 평탄도
- 균일한 두께
- 표면 손상 최소화
애플리케이션
WP-301D 양면 연삭기는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:
- 화합물 반도체 웨이퍼 처리
- 적외선 소재(CZT, MCT)
- III-V 재료(GaAs, InP, InSb)
- 광학 기판 및 정밀 부품
- 연구 실험실 및 배치 생산
특히 정밀도와 표면 무결성이 중요한 6인치 이하의 깨지기 쉬운 소재에 적합합니다.
핵심 이점
- 높은 효율성
양면 가공으로 총 가공 시간 단축 - 높은 정밀도
뛰어난 평탄도 및 평행도 보장 - 프로세스 안정성
폐쇄 루프 압력 제어로 일관성 향상 - 유연한 운영
독립 또는 동기화된 기어 제어 - 깨지기 쉬운 재료에 최적화
스트레스 최소화 및 균열 방지
자주 묻는 질문
Q1: 양면 연삭의 주요 장점은 무엇인가요?
A: 양쪽 웨이퍼 표면을 동시에 처리할 수 있어 단면 연삭에 비해 평탄도, 평행도 및 효율성이 향상됩니다.
Q2: 어떤 자료를 처리할 수 있나요?
A: 이 기계는 CZT, MCT, GaAs, InP, InSb 및 기타 부드럽고 부서지기 쉬운 반도체 재료에 적합합니다.
Q3: WP-301D는 어떤 웨이퍼 크기를 지원하나요?
A: 최대 150mm(6인치) 웨이퍼를 지원합니다.
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