WGP-1271 전자동 웨이퍼 박막화 및 연마 통합 장비는 첨단 반도체 패키징의 초박형 웨이퍼 처리를 위해 설계된 차세대 솔루션입니다. 이 시스템은 연마, 연마, 세척 및 테이프 처리를 단일 자동화 플랫폼에 통합하여 공정 시간을 크게 단축하는 동시에 일관성과 수율을 개선합니다.
최대 300mm(12인치) 웨이퍼용으로 설계된 WGP-1271은 웨이퍼를 50μm 이하로 안정적으로 박막화할 수 있어 3D IC, 웨이퍼 레벨 패키징(WLP), 전력 소자 통합 등 첨단 패키징 기술의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
기존의 다단계 시스템과 달리 이 장비는 백 그라인딩과 응력 제거 연마를 통합 공정으로 결합하여 웨이퍼 취급을 최소화하고 손상 위험을 줄입니다. 그 결과 웨이퍼 무결성이 향상되고 처리량이 증가하며 총소유비용(TCO)이 절감됩니다.
주요 기능
1. 통합 희석 및 연마 프로세스
WGP-1271은 거친 연삭, 미세 연삭 및 연마를 단일 워크플로에 결합합니다. 이 통합 설계는 중간 이송 단계를 제거하여 비가공 시간을 크게 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
2. 초박형 웨이퍼 기능(50μm 미만)
이 시스템은 초박형 웨이퍼 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 일반적으로 깨지기 쉽고 뒤틀림이나 균열이 발생하기 쉬운 50마이크론 미만의 웨이퍼를 안정적으로 처리하고 안전하게 취급할 수 있도록 보장합니다.
3. 3-스핀들 4-스테이션 아키텍처
와 3-스핀들, 4-척 구성, WGP-1271은 병렬 처리와 높은 처리량을 지원합니다. 각 스핀들은 공정의 여러 단계에 최적화되어 있습니다:
- 스핀들 1: 거친 연삭
- 스핀들 2: 미세 연삭
- 스핀들 3: 연마/초정밀 박리(건식 연마 옵션)
이러한 모듈식 접근 방식은 유연성과 정확성을 모두 보장합니다.
4. 고급 인라인 두께 측정(NCG + 자동 TTV) 4.
이 시스템은 다음을 통합합니다. 스윙 NCG(비접촉 게이지) 자동 TTV 제어를 통해 실시간 비접촉 웨이퍼 두께 측정이 가능합니다. 이를 통해 공정 전반에 걸쳐 두께 균일성을 지속적으로 모니터링하고 자동으로 조정할 수 있습니다.
5. 완전 자동화된 엔드투엔드 처리
WGP-1271은 다음을 포함한 완벽한 자동화된 워크플로우를 지원합니다:
- 그라인딩
- 연마
- 웨이퍼 전송
- 청소
- 테이프 장착 및 제거
이를 통해 수동 개입이 줄어들고 반복성이 향상되며 최신 스마트 제조 환경과의 호환성이 보장됩니다.
6. 건식 연마 및 초정밀 연마 옵션
세 번째 스핀들(Z3축)은 X축 이동을 지원하며 다음을 위해 구성할 수 있습니다. 건식 연마 또는 초정밀 연삭, 를 통해 고객의 요구 사항에 따라 다양한 프로세스 적용이 가능합니다.
애플리케이션
WGP-1271은 다음과 같은 첨단 반도체 제조 공정에 이상적입니다:
- 초박형 웨이퍼 처리(≤ 12인치)
- 고급 패키징(WLP, 팬아웃, 3D IC)
- IGBT 및 전력 반도체 디바이스
- 실리콘(Si) 웨이퍼 박막화
- 실리콘 카바이드(SiC) 웨이퍼 처리
- 고밀도 집적 회로 제조
초박형 웨이퍼를 처리할 수 있어 컴팩트한 크기와 고성능을 요구하는 차세대 전자 기기에 특히 적합합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 구조 | 스핀들 3개 / 척 4개 / 워크스테이션 1개 / 자동 이송 및 청소 시스템 / 테이프 장착 및 제거 시스템 |
| 웨이퍼 크기 | 8인치/12인치(최대 300mm) |
| 스핀들 파워 | 7.5kW/11kW(옵션) |
| 특별 기능 | X축 이동이 가능한 Z3 축 |
| 처리 능력 | 연마 + 연마 + 청소 + 테이프 처리 |
| 최소 두께 | < 50 μm |
| 치수(W×D×H) | 4050 × 3530 × 1900mm |
성능 이점
더 높은 효율성
통합 설계로 프로세스 단계와 처리 시간이 단축되어 기존의 개별 시스템에 비해 처리량이 크게 증가합니다.
수율 향상
비접촉식 측정과 저응력 처리로 웨이퍼 손상을 최소화하여 수율을 높이고 디바이스 안정성을 향상시킵니다.
탁월한 두께 제어
실시간 TTV 조정은 고급 패키징 애플리케이션에 매우 중요한 탁월한 두께 균일성을 보장합니다.
오염 위험 감소
더 적은 이송 단계와 제어된 공정 환경은 웨이퍼 청결도를 유지하고 불량률을 줄이는 데 도움이 됩니다.
향상된 프로세스 유연성
건식 연마 및 초정밀 연마 옵션으로 다양한 재료와 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
엔지니어링 가치 및 산업적 중요성
반도체 디바이스가 더 높은 성능과 더 작은 폼 팩터를 향해 계속 발전함에 따라 초박형 웨이퍼는 중요한 요건이 되었습니다. 그러나 웨이퍼를 50μm 이하로 얇게 만들면 취급, 스트레스 제어, 결함 예방에 상당한 어려움이 따릅니다.
WGP-1271은 여러 공정 단계를 하나의 자동화된 시스템으로 결합하는 통합 엔지니어링 설계를 통해 이러한 문제를 해결합니다. 이는 생산 효율성을 개선할 뿐만 아니라 공정 신뢰성을 향상시켜 첨단 패키징 기술로 전환하는 반도체 제조업체에게 귀중한 자산이 될 것입니다.
자주 묻는 질문
1. 통합 희석 및 연마 시스템의 주요 장점은 무엇인가요?
웨이퍼 처리 단계를 줄이고 처리 시간을 단축하며 웨이퍼 손상 위험을 최소화하여 효율성과 수율을 높입니다.
2. WGP-1271은 50μm 미만의 초박형 웨이퍼를 처리할 수 있나요?
예, 이 시스템은 50μm보다 얇은 웨이퍼를 높은 안정성과 정밀도로 처리하고 처리하도록 특별히 설계되었습니다.
3. 어떤 유형의 웨이퍼가 지원되나요?
이 장비는 실리콘(Si), 탄화규소(SiC) 및 기타 반도체 웨이퍼를 최대 300mm까지 지원합니다.
4. 두께 균일성은 어떻게 제어되나요?
실시간 제어를 위한 자동 TTV 조정과 결합된 통합 비접촉식 측정 시스템(NCG)을 통해.
5. 기계가 완전 자동화된 생산을 지원하나요?
예, 자동 이송, 청소 및 테이프 처리 시스템이 포함되어 있어 대량의 자동화된 팹에 적합합니다.








상품평
아직 상품평이 없습니다.