Infračervený pikosekundový dvouplošný laserový řezací systém ZMSH je vysoce přesné průmyslové řešení určené pro pokročilé zpracování tvrdých a křehkých materiálů, včetně safíru, křemene a optického skla. Systém je založen na ultrarychlé pikosekundové laserové technologii (vlnová délka 1064 nm, délka impulsu 1-10 ps) a umožňuje vysoce kvalitní řezání s nízkým poškozením prostřednictvím bezkontaktního mechanismu “studeného zpracování”. Je vhodný zejména pro odvětví vyžadující extrémní přesnost, jako je optika, spotřební elektronika a výroba polovodičů.

Díky využití multifotonové absorpce a nelineárních optických efektů dosahuje systém minimálních tepelně ovlivněných zón (<1 μm) a vynikající kvality povrchu (Ra <0,5 μm) při zachování mikronové přesnosti obrábění (±2 μm). V porovnání s konvenčními metodami tepelného zpracování se tak výrazně snižují mikrotrhliny, odlamování hran a vnitřní pnutí, což zajišťuje vynikající strukturální integritu zpracovávaných součástí.

Klíčovou vlastností tohoto zařízení je jeho dvouplošná (dvoustaniční) konstrukce, která umožňuje současné zpracování a nakládání/vykládání. Tato inteligentní konfigurace zvyšuje celkovou efektivitu výroby o více než 30%, přičemž rychlost řezání dosahuje až 1000 mm/s v závislosti na typu a tloušťce materiálu. Systém podporuje široký rozsah tloušťky řezu od 0,03 mm do 80 mm, takže je vysoce univerzální pro velmi tenké i silné materiály.

Technické specifikace

  • Typ laseru: Infračervený pikosekundový (1064 nm)
  • Velikost plošiny: 700×1200 mm / 900×1400 mm (přizpůsobitelné)
  • Tloušťka řezu: 0,03-80 mm
  • Rychlost řezání: 0-1000 mm/s
  • Zlomení hrany: <0,01 mm
  • Přesnost zpracování: ±2 μm
  • Drsnost povrchu: Ra <0,5 μm
  • Zóna zasažená teplem: <1μm
  • Certifikace: RoHS

Princip fungování

Systém funguje na základě pokročilých mechanismů interakce ultrarychlého laseru s materiálem:

  1. Ultrarychlé laserové zpracování
    Pikosekundové laserové pulzy (10¹² sekundy) poskytují extrémně vysokou špičkovou energii, což umožňuje okamžité odstranění materiálu na atomární úrovni bez výrazné tepelné difúze.
  2. Nelineární absorpční mechanismus
    Díky multifotonové absorpci mohou i průhledné materiály, jako je safír a sklo, účinně absorbovat laserovou energii, což překonává omezení tradičního laserového zpracování.
  3. Inteligentní provoz na dvou platformách
    Dvě nezávislé pracovní stanice umožňují paralelní zpracování a nakládání/vykládání, čímž se maximalizuje využití stroje a snižují prostoje.

Hlavní výhody

  1. Technologie zpracování za studena eliminuje tepelné poškození a zajišťuje hrany bez prasklin a třísek.
  2. Bezkontaktní obrábění zabraňuje mechanickému namáhání a opotřebení nástroje, což umožňuje vyšší přesnost a opakovatelnost.
  3. Konstrukce se dvěma platformami zvyšuje efektivitu o více než 30% pro velkosériovou výrobu.
  4. Nulový spotřební materiál výrazně snižuje provozní náklady a dopad na životní prostředí.
  5. Vysoká přesnost a nulový kužel zajišťují vynikající kvalitu hran bez dodatečného zpracování.

Základní funkce

  • Vysokorychlostní, vysoce přesné řezání složitých kontur
  • Integrovaný proces řezání a lámání pro zefektivnění výroby
  • Automatické přepínání modelů pro flexibilní výrobu
  • Hladké hrany bez otřepů bez nutnosti dodatečného leštění
  • Podpora vrtání vnitřních otvorů a zpracování mikrostruktury
  • Uživatelsky přívětivé rozhraní s vysokou úrovní automatizace

Kompatibilita materiálů a aplikace

Tento systém je široce používán pro přesné zpracování různých pokročilých materiálů:

Materiál Typické aplikace Požadavky na zpracování
Sapphire Kryty chytrých hodinek, optická okénka Řezání bez prasklin a s vysokou pevností
Křemenné sklo Optické komponenty, laboratorní potřeby Vysoká průhlednost, nízké tepelné poškození
Optické sklo Objektivy, filtry, zrcadla Vysoká kvalita povrchu, bez odlupování
Tvrzené sklo Panely spotřební elektroniky Řezání kontur bez namáhání
Polovodičové materiály Desky, substráty Přesnost na úrovni mikronů

Aplikace a výhody

Pikosekundový laserový řezací systém ZMSH je ideální pro spotřební elektroniku (sklo chytrých hodinek, čočky fotoaparátů), optické součástky, polovodičové destičky a přesné skleněné díly. Díky své schopnosti zpracovávat ultratenké materiály (<0,1 mm) i tlusté substráty je vysoce přizpůsobivý. Kombinace vysoké přesnosti, nízkého poškození a automatizace zajišťuje vyšší výtěžnost, nižší náklady na následné zpracování a konzistentní kvalitu výrobků.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka 1: K čemu se používá infračervený pikosekundový laserový řezací systém?
Odpověď: Používá se k přesnému řezání tvrdých a křehkých materiálů, jako je safír, křemen a optické sklo, s mikronovou přesností a minimálním tepelným poškozením.

Otázka 2: Proč zvolit pikosekundové lasery místo nanosekundových?
Odpověď: Pikosekundové lasery poskytují výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (<1 μm), eliminují mikrotrhliny a třísky a poskytují vynikající kvalitu hran, což je ideální pro vysoce přesné aplikace a ultratenké materiály.

Otázka 3: Jaký rozsah tloušťky systém zvládne?
Odpověď: Systém podporuje širokou škálu od ultratenkých materiálů o tloušťce 0,03 mm až po substráty o tloušťce 80 mm, což nabízí vynikající flexibilitu pro různé aplikace.

Otázka 4: Je systém vhodný pro sériovou výrobu?
Odpověď: Ano, konstrukce se dvěma platformami umožňuje nepřetržitý provoz s vyšší účinností než 30%, což je ideální pro velkoobjemové výrobní prostředí.

Otázka 5: Vyžaduje proces spotřební materiál nebo sekundární úpravu?
Odpověď: Ne, systém nevyžaduje spotřební materiál a vytváří hladké hrany bez otřepů, takže není třeba provádět další leštění nebo dokončovací procesy.

Recenze

Zatím zde nejsou žádné recenze.

Buďte první, kdo ohodnotí „Infrared Picosecond Dual-Platform Laser Cutting System for Sapphire, Quartz & Optical Glass“

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *