ZMSH:n infrapunapikosekuntilaserleikkausjärjestelmä on erittäin tarkka teollinen ratkaisu, joka on suunniteltu kovien ja hauraiden materiaalien, kuten safiirin, kvartsin ja optisen lasin, edistykselliseen käsittelyyn. Järjestelmä perustuu ultranopeaan pikosekuntilaser-teknologiaan (1064 nm:n aallonpituus, 1-10 ps:n pulssin kesto), ja se mahdollistaa laadukkaan ja vähän vaurioita aiheuttavan leikkauksen kosketuksettoman “kylmäkäsittelymekanismin” avulla. Se soveltuu erityisesti äärimmäistä tarkkuutta vaativille teollisuudenaloille, kuten optiikkaan, kulutuselektroniikkaan ja puolijohteiden valmistukseen.
Hyödyntämällä multifotoniabsorptiota ja epälineaarisia optisia vaikutuksia järjestelmä saavuttaa minimaaliset lämpövaikutteiset vyöhykkeet (<1μm) ja erinomaisen pinnanlaadun (Ra <0,5μm) säilyttäen samalla mikrotason työstötarkkuuden (±2μm). Perinteisiin lämpökäsittelymenetelmiin verrattuna tämä vähentää merkittävästi mikrosäröjä, reunojen lohkeilua ja sisäistä jännitystä, mikä takaa käsiteltyjen komponenttien erinomaisen rakenteellisen eheyden.
Laitteiston keskeinen ominaisuus on sen kaksitasoinen rakenne, joka mahdollistaa samanaikaisen käsittelyn ja lastaus-/purkaustoiminnan. Tämä älykäs kokoonpano lisää tuotannon kokonaistehokkuutta yli 30%:llä, ja leikkausnopeus on jopa 1000 mm/s materiaalityypistä ja paksuudesta riippuen. Järjestelmä tukee laajaa leikkauspaksuusaluetta 0,03 mm:stä 80 mm:iin, joten se on erittäin monipuolinen sekä erittäin ohuille että paksuille materiaaleille.
Tekniset tiedot
- Lasertyyppi: (1064 nm): Infrapuna-pikosekunti (1064 nm)
- Alustan koko: 700×1200 mm / 900×1400 mm (muokattavissa).
- Leikkauspaksuus: 0,03-80 mm
- Leikkausnopeus: 0-1000 mm/s
- Reunan rikkoutuminen: <0.01 mm
- Käsittelytarkkuus: ±2μm
- Pinnan karheus: Ra <0.5μm
- Lämpövaikutusalue: <1μm
- Sertifiointi: RoHS
Toimintaperiaate
Järjestelmän toiminta perustuu kehittyneisiin ultranopeisiin laser-materiaalin vuorovaikutusmekanismeihin:
- Ultranopea laserprosessointi
Pikosekunnin laserpulsseilla (10-¹² sekuntia) saadaan erittäin suuri huippuenergia, mikä mahdollistaa materiaalin välittömän poiston atomitasolla ilman merkittävää lämpödiffuusiota. - Epälineaarinen absorptiomekanismi
Monifotonisen absorption avulla jopa läpinäkyvät materiaalit, kuten safiiri ja lasi, voivat absorboida tehokkaasti lasienergiaa, mikä ylittää perinteisen laserprosessoinnin rajoitukset. - Älykäs kaksitasoinen toiminta
Kaksi itsenäistä työasemaa mahdollistaa rinnakkaisen käsittelyn ja lastauksen/purun, mikä maksimoi koneen käyttöasteen ja vähentää seisokkiaikoja.
Tärkeimmät edut
- Kylmäkäsittelytekniikka eliminoi lämpövauriot ja takaa halkeamattomat ja siruttomat reunat.
- Kosketuksettomalla työstöllä vältetään mekaanista rasitusta ja työkalujen kulumista, mikä mahdollistaa suuremman tarkkuuden ja toistettavuuden.
- Kahden alustan rakenne parantaa tehokkuutta yli 30%:llä suuren volyymin tuotantoa varten.
- Kulutustarvikkeiden poistaminen vähentää merkittävästi käyttökustannuksia ja ympäristövaikutuksia.
- Korkea tarkkuus ja nollakartiokkuus takaavat erinomaisen reunan laadun ilman jälkikäsittelyä.
Ydinominaisuudet
- Nopea ja erittäin tarkka monimutkaisten ääriviivojen leikkaus
- Integroitu leikkaus- ja katkaisuprosessi virtaviivaista tuotantoa varten
- Automaattinen mallinvaihto joustavaa valmistusta varten
- Sileät, purseettomat reunat, joita ei tarvitse jälkikiillottaa.
- Tuki sisäisen reiän poraukselle ja mikrorakenteen käsittelylle
- Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja korkea automaatiotaso
Materiaalien yhteensopivuus ja sovellukset
Tätä järjestelmää käytetään laajalti erilaisten kehittyneiden materiaalien tarkkuuskäsittelyyn:
| Materiaali | Tyypilliset sovellukset | Käsittelyvaatimukset |
|---|---|---|
| Sapphire | Älykellon kannet, optiset ikkunat | Halkeilematon, luja leikkaus |
| Kvartsilasi | Optiset komponentit, laboratoriotarvikkeet | Korkea läpinäkyvyys, vähäiset lämpövauriot |
| Optinen lasi | Linssit, suodattimet, peilit | Korkea pinnanlaatu, ei lohkeilua |
| Karkaistu lasi | Viihde-elektroniikan paneelit | Stressitön ääriviivojen leikkaus |
| Puolijohdemateriaalit | Kiekot, substraatit | Mikronin tason tarkkuus |
Sovellukset ja hyödyt
ZMSH:n pikosekuntilaserleikkausjärjestelmä sopii erinomaisesti kulutuselektroniikkaan (älykellojen lasi, kameran linssit), optisiin komponentteihin, puolijohdekiekkoihin ja tarkkuuslasiosiin. Sen kyky käsitellä erittäin ohuita materiaaleja (<0,1 mm) sekä paksuja substraatteja tekee siitä erittäin mukautuvan. Suuren tarkkuuden, vähäisten vaurioiden ja automaation yhdistelmä takaa paremman tuoton, pienemmät jälkikäsittelykustannukset ja tasaisen tuotelaadun.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Mihin infrapunapikosekuntilaserleikkausjärjestelmää käytetään?
V: Sitä käytetään kovien ja hauraiden materiaalien, kuten safiirin, kvartsin ja optisen lasin, tarkkuusleikkaukseen, jossa saavutetaan mikrometrin tarkkuus minimaalisella lämpövauriolla.
Q2: Miksi valita pikosekuntilaser nanosekuntilaserien sijaan?
V: Pikosekuntilaserit tarjoavat huomattavasti pienemmän lämpövaikutteisen vyöhykkeen (<1μm), eliminoivat mikrosäröt ja lohkeamat ja tarjoavat erinomaisen reunan laadun, joten ne ovat ihanteellisia korkean tarkkuuden sovelluksiin ja erittäin ohuisiin materiaaleihin.
Kysymys 3: Mitä paksuusaluetta järjestelmä voi käsitellä?
V: Järjestelmä tukee laajaa valikoimaa 0,03 mm:n erittäin ohuista materiaaleista aina 80 mm:n paksuisiin substraatteihin, mikä tarjoaa erinomaista joustavuutta eri sovelluksissa.
Kysymys 4: Soveltuuko järjestelmä massatuotantoon?
V: Kyllä, kahden alustan rakenne mahdollistaa jatkuvan toiminnan yli 30% korkeammalla hyötysuhteella, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren volyymin tuotantoympäristöihin.
Kysymys 5: Tarvitaanko prosessissa tarvikkeita tai jälkikäsittelyä?
V: Ei, järjestelmä on kuluttamaton, ja se tuottaa sileät, purseettomat reunat, jolloin ylimääräisiä kiillotus- tai viimeistelyprosesseja ei tarvita.
Arviot
Tuotearvioita ei vielä ole.