ระบบเลเซอร์ตัดแบบอินฟราเรดพิโคเซคันด์แบบสองแพลตฟอร์ม ZMSH เป็นโซลูชันอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลขั้นสูงของวัสดุที่แข็งและเปราะ รวมถึงแซฟไฟร์ ควอตซ์ และแก้วออปติคัลระบบนี้ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์พิโคเซคคอนด์ความเร็วสูงพิเศษ (ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร, ความยาวพัลส์ 1–10 พิโคเซคคอนด์) ทำให้สามารถตัดวัสดุได้อย่างมีคุณภาพสูงและเกิดความเสียหายน้อยผ่านกลไก “การประมวลผลแบบเย็น” ที่ไม่ต้องสัมผัส เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมออปติกส์ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์.
โดยการใช้การดูดกลืนแสงหลายโฟตอนและผลกระทบทางแสงที่ไม่เชิงเส้น ระบบสามารถสร้างบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด (<1μm) และคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม (Ra <0.5μm) ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนระดับไมครอน (±2μm) เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม วิธีนี้ช่วยลดรอยแตกขนาดเล็ก การบิ่นของขอบ และความเครียดภายในได้อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล.
คุณสมบัติสำคัญของอุปกรณ์นี้คือการออกแบบแบบสองแพลตฟอร์ม (สองสถานี) ซึ่งช่วยให้สามารถดำเนินการและโหลด/ขนถ่ายได้พร้อมกัน การกำหนดค่าอัจฉริยะนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมมากกว่า 30% โดยมีความเร็วในการตัดสูงถึง 1000 มม./วินาที ขึ้นอยู่กับประเภทและความหนาของวัสดุระบบรองรับช่วงความหนาในการตัดที่กว้างตั้งแต่ 0.03 มม. ถึง 80 มม. ทำให้มีความหลากหลายสูงสำหรับวัสดุทั้งบางมากและหนา.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- ประเภทเลเซอร์: อินฟราเรด พิโคเซค (1064 นาโนเมตร)
- ขนาดแพลตฟอร์ม: 700×1200 มม. / 900×1400 มม. (ปรับแต่งได้)
- ความหนาในการตัด: 0.03–80 มม.
- ความเร็วในการตัด: 0–1000 มม./วินาที
- ขอบแตก: <0.01 มม.
- ความแม่นยำในการประมวลผล: ±2μm
- ความหยาบผิว: Ra <0.5μm
- เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน: <1μm
- การรับรอง: RoHS
หลักการการทำงาน
ระบบทำงานตามกลไกการโต้ตอบระหว่างเลเซอร์ความเร็วสูงมากกับวัสดุ:
- การประมวลผลด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ
พัลส์เลเซอร์พิโคเซคอนด์ (10⁻¹² วินาที) ส่งพลังงานสูงสุดในระดับสูงมาก ทำให้สามารถกำจัดวัสดุได้ทันทีในระดับอะตอมโดยไม่มีการแพร่กระจายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ. - กลไกการดูดซับแบบไม่เชิงเส้น
ผ่านการดูดกลืนแสงหลายโฟตอน แม้แต่สารโปร่งใส เช่น ไพลินและแก้ว ก็สามารถดูดซับพลังงานเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเอาชนะข้อจำกัดของการประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิม. - การปฏิบัติการอัจฉริยะบนสองแพลตฟอร์ม
สถานีงานอิสระสองแห่งช่วยให้สามารถประมวลผลและโหลด/ขนถ่ายได้พร้อมกัน เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเครื่องจักรสูงสุดและลดเวลาหยุดทำงาน.
ข้อได้เปรียบหลัก
- เทคโนโลยีการแปรรูปแบบเย็นช่วยขจัดความเสียหายจากความร้อน ทำให้ขอบเรียบเนียนปราศจากรอยแตกและรอยบิ่น.
- การตัดเฉือนแบบไม่สัมผัสช่วยหลีกเลี่ยงความเค้นทางกลและการสึกหรอของเครื่องมือ ทำให้ได้ความแม่นยำสูงและความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้น.
- การออกแบบแบบสองแพลตฟอร์มช่วยเพิ่มประสิทธิภาพมากกว่า 30% สำหรับการผลิตปริมาณสูง.
- การไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก.
- ความแม่นยำสูงและความเรียวศูนย์ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพขอบที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องผ่านการประมวลผลรอง.
คุณสมบัติหลัก
- การตัดรูปทรงซับซ้อนด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
- กระบวนการตัดและหักแบบบูรณาการเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
- การสลับแบบจำลองอัตโนมัติเพื่อการผลิตที่ยืดหยุ่น
- ขอบเรียบเนียน ปราศจากรอยขรุขระ ไม่จำเป็นต้องขัดเงาซ้ำ
- รองรับการเจาะรูภายในและการประมวลผลโครงสร้างจุลภาค
- อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายพร้อมระดับการทำงานอัตโนมัติสูง
ความเข้ากันได้ของวัสดุและการใช้งาน
ระบบนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงของวัสดุขั้นสูงหลากหลายประเภท:
| วัสดุ | การใช้งานทั่วไป | ข้อกำหนดในการประมวลผล |
|---|---|---|
| แซฟไฟร์ | เคสสมาร์ทวอทช์, หน้าต่างออปติคอล | การตัดที่ปราศจากรอยแตกและมีความแข็งแรงสูง |
| แก้วควอตซ์ | ส่วนประกอบออปติคอล, อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ | ความโปร่งใสสูง ความเสียหายจากความร้อนต่ำ |
| กระจกออปติคัล | เลนส์, ฟิลเตอร์, กระจก | คุณภาพผิวสูง, ไม่มีการแตกหรือบิ่น |
| กระจกนิรภัย | แผงอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค | การตัดขอบไร้ความเครียด |
| วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ | เวเฟอร์, วัสดุรองรับ | ความแม่นยำระดับไมครอน |
การใช้งานและประโยชน์
ระบบตัดเลเซอร์พิโคเซค ZMSH เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (กระจกนาฬิกาอัจฉริยะ, เลนส์กล้อง), ส่วนประกอบออปติคอล, แผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์, และชิ้นส่วนแก้วที่มีความแม่นยำสูง ความสามารถในการประมวลผลวัสดุที่บางมาก (<0.1 มม.) รวมถึงวัสดุที่มีความหนาสูง ทำให้ระบบนี้มีความยืดหยุ่นสูง การผสมผสานระหว่างความแม่นยำสูง, ความเสียหายต่ำ, และการทำงานอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มอัตราการผลิต, ลดค่าใช้จ่ายหลังการผลิต, และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่.
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q1: ระบบตัดด้วยเลเซอร์อินฟราเรดแบบพิโคเซคคอนด์ใช้ทำอะไร?
A: ใช้สำหรับการตัดที่มีความแม่นยำสูงของวัสดุแข็งและเปราะ เช่น ไพลิน, ควอตซ์, และแก้วออปติคอล โดยสามารถตัดได้ด้วยความแม่นยำระดับไมครอนพร้อมความเสียหายจากความร้อนน้อยที่สุด.
คำถามที่ 2: ทำไมจึงเลือกใช้เลเซอร์พิโคเซคอนด์แทนเลเซอร์นาโนเซคอนด์?
A: เลเซอร์พิโคเซคอนด์ให้พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่เล็กกว่ามาก (<1μm) ช่วยขจัดรอยแตกขนาดเล็กและการบิ่น และมอบคุณภาพขอบที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและวัสดุที่บางมาก.
คำถามที่ 3: ระบบสามารถรองรับความหนาในช่วงใดได้บ้าง?
A: ระบบรองรับช่วงกว้างตั้งแต่ 0.03 มม. สำหรับวัสดุบางพิเศษไปจนถึงวัสดุหนา 80 มม. มอบความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย.
คำถามที่ 4: ระบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากหรือไม่?
A: ใช่ การออกแบบแบบสองแพลตฟอร์มช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องด้วยประสิทธิภาพที่สูงกว่า 30% ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก.
คำถามที่ 5: กระบวนการนี้ต้องใช้สิ้นเปลืองหรือการตกแต่งขั้นที่สองหรือไม่?
A: ไม่ ระบบนี้ไม่ต้องใช้สารสิ้นเปลืองและสามารถผลิตขอบเรียบเนียน ปราศจากครีบคม โดยไม่จำเป็นต้องขัดหรือตกแต่งเพิ่มเติม.
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์