ระบบเลเซอร์ตัดแบบอินฟราเรดพิโคเซคันด์แบบสองแพลตฟอร์ม ZMSH เป็นโซลูชันอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลขั้นสูงของวัสดุที่แข็งและเปราะ รวมถึงแซฟไฟร์ ควอตซ์ และแก้วออปติคัลระบบนี้ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์พิโคเซคคอนด์ความเร็วสูงพิเศษ (ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร, ความยาวพัลส์ 1–10 พิโคเซคคอนด์) ทำให้สามารถตัดวัสดุได้อย่างมีคุณภาพสูงและเกิดความเสียหายน้อยผ่านกลไก “การประมวลผลแบบเย็น” ที่ไม่ต้องสัมผัส เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมออปติกส์ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์.
โดยการใช้การดูดกลืนแสงหลายโฟตอนและผลกระทบทางแสงที่ไม่เชิงเส้น ระบบสามารถสร้างบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด (<1μm) และคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม (Ra <0.5μm) ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนระดับไมครอน (±2μm) เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม วิธีนี้ช่วยลดรอยแตกขนาดเล็ก การบิ่นของขอบ และความเครียดภายในได้อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล.
คุณสมบัติสำคัญของอุปกรณ์นี้คือการออกแบบแบบสองแพลตฟอร์ม (สองสถานี) ซึ่งช่วยให้สามารถดำเนินการและโหลด/ขนถ่ายได้พร้อมกัน การกำหนดค่าอัจฉริยะนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมมากกว่า 30% โดยมีความเร็วในการตัดสูงถึง 1000 มม./วินาที ขึ้นอยู่กับประเภทและความหนาของวัสดุระบบรองรับช่วงความหนาในการตัดที่กว้างตั้งแต่ 0.03 มม. ถึง 80 มม. ทำให้มีความหลากหลายสูงสำหรับวัสดุทั้งบางมากและหนา.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- ประเภทเลเซอร์: อินฟราเรด พิโคเซค (1064 นาโนเมตร)
- ขนาดแพลตฟอร์ม: 700×1200 มม. / 900×1400 มม. (ปรับแต่งได้)
- ความหนาในการตัด: 0.03–80 มม.
- ความเร็วในการตัด: 0–1000 มม./วินาที
- ขอบแตก: <0.01 มม.
- ความแม่นยำในการประมวลผล: ±2μm
- ความหยาบผิว: Ra <0.5μm
- เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน: <1μm
- การรับรอง: RoHS
หลักการการทำงาน
ระบบทำงานตามกลไกการโต้ตอบระหว่างเลเซอร์ความเร็วสูงมากกับวัสดุ:
- การประมวลผลด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ
พัลส์เลเซอร์พิโคเซคอนด์ (10⁻¹² วินาที) ส่งพลังงานสูงสุดในระดับสูงมาก ทำให้สามารถกำจัดวัสดุได้ทันทีในระดับอะตอมโดยไม่มีการแพร่กระจายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ. - กลไกการดูดซับแบบไม่เชิงเส้น
ผ่านการดูดกลืนแสงหลายโฟตอน แม้แต่สารโปร่งใส เช่น ไพลินและแก้ว ก็สามารถดูดซับพลังงานเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเอาชนะข้อจำกัดของการประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิม. - การปฏิบัติการอัจฉริยะบนสองแพลตฟอร์ม
สถานีงานอิสระสองแห่งช่วยให้สามารถประมวลผลและโหลด/ขนถ่ายได้พร้อมกัน เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเครื่องจักรสูงสุดและลดเวลาหยุดทำงาน.
ข้อได้เปรียบหลัก
- เทคโนโลยีการแปรรูปแบบเย็นช่วยขจัดความเสียหายจากความร้อน ทำให้ขอบเรียบเนียนปราศจากรอยแตกและรอยบิ่น.
- การตัดเฉือนแบบไม่สัมผัสช่วยหลีกเลี่ยงความเค้นทางกลและการสึกหรอของเครื่องมือ ทำให้ได้ความแม่นยำสูงและความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้น.
- การออกแบบแบบสองแพลตฟอร์มช่วยเพิ่มประสิทธิภาพมากกว่า 30% สำหรับการผลิตปริมาณสูง.
- การไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก.
- ความแม่นยำสูงและความเรียวศูนย์ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพขอบที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องผ่านการประมวลผลรอง.
คุณสมบัติหลัก
- การตัดรูปทรงซับซ้อนด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
- กระบวนการตัดและหักแบบบูรณาการเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
- การสลับแบบจำลองอัตโนมัติเพื่อการผลิตที่ยืดหยุ่น
- ขอบเรียบเนียน ปราศจากรอยขรุขระ ไม่จำเป็นต้องขัดเงาซ้ำ
- รองรับการเจาะรูภายในและการประมวลผลโครงสร้างจุลภาค
- อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายพร้อมระดับการทำงานอัตโนมัติสูง
ความเข้ากันได้ของวัสดุและการใช้งาน
ระบบนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงของวัสดุขั้นสูงหลากหลายประเภท:
| วัสดุ | การใช้งานทั่วไป | ข้อกำหนดในการประมวลผล |
|---|---|---|
| แซฟไฟร์ | เคสสมาร์ทวอทช์, หน้าต่างออปติคอล | การตัดที่ปราศจากรอยแตกและมีความแข็งแรงสูง |
| แก้วควอตซ์ | ส่วนประกอบออปติคอล, อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ | ความโปร่งใสสูง ความเสียหายจากความร้อนต่ำ |
| กระจกออปติคัล | เลนส์, ฟิลเตอร์, กระจก | คุณภาพผิวสูง, ไม่มีการแตกหรือบิ่น |
| กระจกนิรภัย | แผงอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค | การตัดขอบไร้ความเครียด |
| วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ | เวเฟอร์, วัสดุรองรับ | ความแม่นยำระดับไมครอน |
การใช้งานและประโยชน์
ระบบตัดเลเซอร์พิโคเซค ZMSH เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (กระจกนาฬิกาอัจฉริยะ, เลนส์กล้อง), ส่วนประกอบออปติคอล, แผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์, และชิ้นส่วนแก้วที่มีความแม่นยำสูง ความสามารถในการประมวลผลวัสดุที่บางมาก (<0.1 มม.) รวมถึงวัสดุที่มีความหนาสูง ทำให้ระบบนี้มีความยืดหยุ่นสูง การผสมผสานระหว่างความแม่นยำสูง, ความเสียหายต่ำ, และการทำงานอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มอัตราการผลิต, ลดค่าใช้จ่ายหลังการผลิต, และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่.
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q1: ระบบตัดด้วยเลเซอร์อินฟราเรดแบบพิโคเซคคอนด์ใช้ทำอะไร?
A: ใช้สำหรับการตัดที่มีความแม่นยำสูงของวัสดุแข็งและเปราะ เช่น ไพลิน, ควอตซ์, และแก้วออปติคอล โดยสามารถตัดได้ด้วยความแม่นยำระดับไมครอนพร้อมความเสียหายจากความร้อนน้อยที่สุด.
คำถามที่ 2: ทำไมจึงเลือกใช้เลเซอร์พิโคเซคอนด์แทนเลเซอร์นาโนเซคอนด์?
A: เลเซอร์พิโคเซคอนด์ให้พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่เล็กกว่ามาก (<1μm) ช่วยขจัดรอยแตกขนาดเล็กและการบิ่น และมอบคุณภาพขอบที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและวัสดุที่บางมาก.
คำถามที่ 3: ระบบสามารถรองรับความหนาในช่วงใดได้บ้าง?
A: ระบบรองรับช่วงกว้างตั้งแต่ 0.03 มม. สำหรับวัสดุบางพิเศษไปจนถึงวัสดุหนา 80 มม. มอบความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย.
คำถามที่ 4: ระบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากหรือไม่?
A: ใช่ การออกแบบแบบสองแพลตฟอร์มช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องด้วยประสิทธิภาพที่สูงกว่า 30% ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก.
คำถามที่ 5: กระบวนการนี้ต้องใช้สิ้นเปลืองหรือการตกแต่งขั้นที่สองหรือไม่?
A: ไม่ ระบบนี้ไม่ต้องใช้สารสิ้นเปลืองและสามารถผลิตขอบเรียบเนียน ปราศจากครีบคม โดยไม่จำเป็นต้องขัดหรือตกแต่งเพิ่มเติม.
Request a Quote for Infrared Picosecond Dual-Platform Laser Cutting System for Sapphire, Quartz & Optical Glass
Tell us your required specifications, dimensions, quantity, application and technical requirements. You can also provide drawings or additional project information. Our technical team will review your requirements and reply as soon as possible.
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์