鑽石線單線/多線鋸片機,用於半導體晶圓加工

金剛石單/多線雙工位線鋸機是專為加工硬脆材料而設計的高端精密設備。它採用電鍍金剛石線技術,具有雙獨立工作站,可在單線精密模式和多線批量生產模式之間靈活切換。.

金剛石單/多線雙工位線鋸機是專為加工硬脆材料而設計的高端精密設備。它採用電鍍金剛石線技術,具有雙獨立工作站,可在單線精密模式和多線批量生產模式之間靈活切換。.

配備高精度運動控制、智慧型張力系統和自適應冷卻技術,是半導體晶圓、光電矽晶圓和光學元件精密切割的理想選擇。.

技術規格

參數 規格
專案 單/多線鋸
最大工件尺寸 ø320×430 公釐
主滾筒塗層直徑 ø210×450mm (5 個主滾筒)
線材運行速度 1000 (MIX) m/min
鑽石線直徑 0.2-0.37mm
線路儲存容量 20 公里 (0.25mm 線徑)
切割厚度範圍 1.5-80 公釐
切割精度 ±0.01mm
工作站的垂直提升行程 350 公釐
切割方式 工作台向上擺動,金剛線維持不動
切削進給速度 0.01-10mm/min
工作站 2
水箱 300L
切削液 防銹高效切削液
擺動角度 ±8°
擺動速度 0.83°/s
最大切割張力 100N (最小單位 0.1N)
切割深度 430 公釐
電源供應器 三相五線制 AC380V/50Hz
總功率 ≤52kW
主馬達 7.5×3kW
接線馬達 0.75×2kW
工作台擺動馬達 1.3×2kW
張力控制馬達 4.4×2kW
放線與收集馬達 5.5×2kW
外部尺寸 2310×2660×2893 公釐
機器重量 6000 公斤

工作原理

  1. 切割系統

    • 金剛線構成閉迴路運動,由伺服馬達驅動(可調整 0.5-3 m/s)。

    • 透過高精度感應器 (20-50N) 即時監控線張力

    • 線性馬達驅動的工作台可確保 ±1 μm 的定位精度

  2. 雙站協調

    • A 站: 單線模式(最小直徑 0.1mm)適用於高精度加工

    • B 站 適用於大量生產的多線模式 (最多 200 條線)

    • 兩個工作站可同步運作,並透過機械手臂自動傳送工件

  3. 控制系統

    • PLC + PC 架構支援 G 代碼程式設計

    • 重複精度達 5 μm 的機器視覺定位系統

    • 即時監控 20+ 個製程參數,包括切削力和溫度

核心功能

  1. 高精密加工

    • 採用氣墊式主軸及線性馬達驅動,達到次微米精度

    • 自適應張力控制,切割穩定

    • 先進的冷卻系統可控制加工溫度

  2. 靈活的生產模式

    • 單站高精度模式,適合研發和小批量需求

    • 高效率的多站平行處理

    • 快速更換功能可滿足各種生產需求

  3. 智慧型控制系統

    • 先進的人機介面提供人性化操作

    • 即時監控和自動優化關鍵參數

    • 遠端診斷與維護功能

  4. 堅固耐用的設計

    • 用於關鍵部件的高強度耐磨材料

    • 模組化結構方便維護

    • 全面的保護系統可延長設備壽命

應用

  1. 半導體晶圓製造

    • 用於電動車和 5G 的 SiC/GaN 功率元件晶圓切割

    • 用於 LED 和消費性電子產品的藍寶石基板

    • MEMS 感測器晶片切割

  2. 光伏生產

    • 大型單晶矽晶圓切片

    • 異質結太陽能電池加工

    • 超薄矽晶圓切割 (<120 μm)

  3. 光學元件加工

    • 石英玻璃光學元件

    • 雷射晶體 (YAG、藍寶石)

    • 紅外線光學窗

  4. 特殊材料加工

    • AlN / Al₂O₃ 陶瓷基板

    • 碳化矽複合材料

    • 超硬材料(CVD 金剛石)

  5. 研究與特殊應用

    • 新型半導體材料的原型開發

    • 微型裝置開發

    • 客製化樣品製備

技術優勢

  • 加工品質穩定,產量 >99.5%

  • 適用於各種硬脆材料

  • 產能顯著高於傳統方法

  • 操作簡易、總擁有成本低 (TCO)

  • 提供客製化解決方案,包括無塵室版本和特殊尺寸

常見問題

問:雙工位金剛石線鋸的主要優勢是什麼?
A: 可同時進行單線精密切割和多線批量加工,與單模機器相比,生產力提升了 50%。.

問:哪些材料可以使用金剛線雙工位鋸切割?
A: 硬脆材料,如矽、SiC、GaN、藍寶石、石英和陶瓷,精度可達 ±0.01mm。.

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