Робот-полировщик с ЧПУ для больших оптических поверхностей

Робот-полировщик - это высокоточная автоматизированная система, предназначенная для полировки крупногабаритных и сложных оптических поверхностей. Она объединяет 6-осевую промышленную роботизированную платформу (такую как KUKA, ABB, или Stäubli) с передовыми полировальными модулями и интеллектуальным программным обеспечением.

Робот-полировщик - это высокоточная автоматизированная система, предназначенная для полировки крупногабаритных и сложных оптических поверхностей. Она объединяет 6-осевую промышленную роботизированную платформу (такую как KUKA, ABB, или Stäubli) с передовыми полировальными модулями и интеллектуальным программным обеспечением.

Эта система обеспечивает полностью цифровое изготовление оптики, охватывая весь рабочий процесс от моделирования поверхности и создания траектории движения инструмента до управления силой и мониторинга процесса в реальном времени. По сравнению с традиционной ручной полировкой она обеспечивает более высокую последовательность, эффективность и точность поверхности.

Основные технические параметры

Параметр Технические характеристики
Точность повторного позиционирования ±0,04 мм / ±0,05 мм / ±0,10 мм
Диаметр обработки Φ50 - Φ2000 мм
Типы полировальных головок Подушка безопасности / Жесткий / Колесо / Комбинированный
Скорость вращения шпинделя До 1500 об/мин
Непрерывная работа ≥300 часов
Дополнительные функции Автоматическая калибровка, онлайн-мониторинг, поворотный стол с ЧПУ

Принцип работы

    

1. Шестиосевое координированное движение

В станке используется полное 6-осевое роботизированное движение для равномерного покрытия сложных геометрических форм, включая поверхности свободной формы и вне оси.

2. Система управления постоянным усилием

Встроенный электронный цилиндр давления обеспечивает стабильную и адаптивную силу полировки, предотвращая чрезмерное полирование или повреждение поверхности.

3. Адаптивная поворотная ось

Регулируемый шпиндель автоматически выравнивает кривизну поверхности, обеспечивая точность обработки сфер, асфер и оптических элементов произвольной формы.

4. Обратная связь с датчиком в замкнутом контуре

Контроль в режиме реального времени с помощью датчиков силы и положения обеспечивает стабильность и повторяемость процесса.

5. Интеграция оптического программного обеспечения

Передовое программное обеспечение поддерживает 3D-моделирование, моделирование, оптимизацию траектории и анализ данных, формируя комплексное интеллектуальное решение для полировки.

 Основные характеристики

  • Высокоточный контроль
    Достижение оптической точности поверхности с Среднеквадратичное значение < 10 нм
  • Гибкая система оснастки
    Поддержка нескольких полировальных головок с возможностью быстрой смены
  • Полностью автоматизированный рабочий процесс
    От моделирования до контроля - все процессы интегрированы в цифровом формате
  • Долгосрочная стабильность
    Непрерывная работа до 300+ часов
  • Интеллектуальная система мониторинга
    Диагностика в режиме реального времени и адаптивное управление обеспечивают безопасность эксплуатации

Отрасли применения

Оптика

  • Зеркала для телескопов
  • Мощная лазерная оптика
  • Прецизионные оптические компоненты

Аэрокосмическая промышленность

  • Системы спутниковой визуализации
  • Оптика для дистанционного зондирования

Прецизионное производство

  • Полупроводниковые оптические компоненты
  • Сверхточные пресс-формы

Автомобили

  • Формы для фар
  • Декоративные глянцевые компоненты

Типовые модели

Модель База роботов Точность Диапазон диаметров
IRP500S Stäubli TX2-90L ±0,04 мм Φ50-Φ500 мм
IRP1000S Stäubli TX200/L ±0,05 мм Φ80-Φ1000 мм
IRP2000A ABB IRB6700 ±0,10 мм Φ200-Φ2000 мм

Ключевые преимущества

  • Сверхвысокое качество поверхности
    Оптические поверхности с точностью до нанометра
  • Высокоэффективное производство
    Многоосевая автоматизация значительно сокращает время обработки
  • Широкая совместимость
    Подходит для различных материалов и сложных геометрических форм
  • Снижение трудозатрат
    Заменяет ручную полировку автоматизированными системами
  • Масштабируемое производство
    Подходит как для научно-исследовательских работ, так и для массового производства

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Q1: Какие типы поверхностей можно обрабатывать?
A: Плоские, сферические, асферические, внеосевые асферические поверхности и поверхности свободной формы.

Вопрос 2: Какая точность поверхности может быть достигнута?
A: RMS < 10 нм, соответствует высоким оптическим стандартам.

Q3: Подходит ли система для крупной оптики?
О: Да, он поддерживает диаметры до 2000 мм.

Вопрос 4: Поддерживает ли он различные инструменты для полировки?
О: Да, включая полировальные головки с воздушной подушкой, жесткие и колесные.

Вопрос 5: Какие отрасли получают наибольшую выгоду?
О: Оптика, аэрокосмическая промышленность, производство полупроводников и автомобилестроение.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “CNC Robot Polishing Machine for Large Optical Surfaces”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *