A Wafer Bonding Equipment egy nagy teljesítményű rendszer, amelyet fejlett félvezetőcsomagoláshoz, MEMS gyártáshoz és harmadik generációs félvezető-integrációhoz terveztek. Támogatja a 2 hüvelykes és 12 hüvelykes ostyákat, és lehetővé teszi a szobahőmérsékletű közvetlen kötést és a hidrofil kötést, így különösen alkalmas Si-Si, SiC-SiC és heterogén anyagok (Si-SiC, GaN, zafír stb.) kötésére.
A K+F-környezetre és tömeggyártásra egyaránt tervezett rendszer ultraprecíziós igazítást, zárt hurkú nyomás- és hőmérséklet-szabályozást, valamint ultra-magas vákuumban történő kötési körülményeket integrál, biztosítva a nagy kötési szilárdságot, a kiváló egyenletességet és az alacsony hibasűrűséget.
Fő jellemzők
1. Fejlett szobahőmérsékletű ragasztási technológia
- Megszünteti a hőfeszültséget és a wafer torzulását
- Lehetővé teszi a hőmérséklet-érzékeny és eltérő anyagok ragasztását
- Támogatja a hidrofil kötést és a plazmaaktivált kötést
2. Ultra-nagy pontosságú igazítás
- A jelölés igazítási pontossága: ≤ ±2 μm
- Éligazítási pontosság: ≤ ±50 μm
- Opcionális frissítés szubmikronos igazítórendszerre
3. Nagy ragasztási szilárdság és interfészminőség
- ≥ 2,0 J/m² (Si-Si közvetlen kötés szobahőmérsékleten)
- Akár ≥5 J/m² plazma felületi aktiválással
- Kiváló határfelületi tisztaság UHV körülmények között
4. Széles anyagkompatibilitás
Támogatja a következők kötését:
- Félvezetők: GaN, GaAs, GaAs, InP
- Optikai anyagok: Zafír, üveg
- Funkcionális anyagok: LiNbO₃, gyémánt
5. Rugalmas folyamatképesség
- Ostyaméret: 2″ - 12″
- Kompatibilis szabálytalan alakú mintákhoz
- Opcionális modulok: előmelegítés / lágyítás (RT-500°C)
Műszaki specifikációk
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Ragasztási módszerek | Közvetlen ragasztás / plazmaaktivált ragasztás |
| Wafer méret | 2″ - 12″ |
| Nyomás tartomány | 0 - 10 MPa |
| Max erő | 100 kN |
| Hőmérséklet tartomány | Szobahőmérséklet - 500°C (opcionális) |
| Vákuumszint | ≤ 5 × 10 × 10-⁶ Torr |
| Igazítási pontosság | ≤ ±2 μm (jelölés), ≤ ±50 μm (él) |
| Kötési szilárdság | ≥ 2,0 J/m² (RT Si-Si) |
Intelligens vezérlőrendszer
- Ipari szintű érintőképernyős HMI
- Támogatja 50+ folyamatrecept tárolását
- Valós idejű nyomás-hőmérséklet zárt hurkú vezérlés
- Stabil és megismételhető technológiai teljesítmény
Biztonság és megbízhatóság
- Háromszoros reteszelésvédelem (nyomás/hőmérséklet/vákuum)
- Vészleállító rendszer
- 100-as osztályú tisztatér kompatibilitásra tervezve
Választható konfigurációk
- Robotizált ostyakezelő rendszer
- SECS/GEM kommunikációs interfész (fab integrációra kész)
- Inline ellenőrzési modul
- Plazma felületi aktiváló egység
Tipikus alkalmazások
1. MEMS csomagolás
Hermetikus tömítés érzékelők, például gyorsulásmérők és giroszkópok számára
2. 3D IC integráció
Wafer stacking TSV és fejlett csomagoláshoz
3. Összetett félvezető eszközök
GaN / SiC tápegységek kötése és rétegátvitel
4. CMOS képérzékelők (CIS)
CMOS ostyák és optikai szubsztrátumok alacsony hőmérsékletű kötése
5. Biochipek és mikrofluidika
Megbízható kötés a lab-on-chip eszközökhöz
Folyamat példa
LiNbO₃ - SiC Wafer Bonding (szobahőmérsékleten)
- Erős és egyenletes ragasztási felületet biztosít
- Keresztmetszeti TEM-képalkotással igazoltan
- Alkalmas nagyfrekvenciás és optoelektronikai alkalmazásokhoz
KÉRDÉSEK ÉS VÁLASZOK
1. kérdés: Miért válassza a szobahőmérsékletű wafer bondingot a termikus bonding helyett?
A szobahőmérsékletű kötés elkerüli a termikus eltéréseket és a feszültséget, így ideális heterogén anyagokhoz, és javítja a hozamot a fejlett csomagolásban.
2. kérdés: Milyen anyagok ragaszthatók?
A rendszer az anyagok széles skáláját támogatja, többek között:
- Félvezetők: Si, SiC, GaN
- Oxidok: SiO₂, LiNbO₃.
- Fémek: Cu, Au
Miért válassza ezt a rendszert
- Bizonyított teljesítmény a SiC tápegységek gyártásában
- Ellenőrzött kötésszilárdság laboratóriumi vizsgálatokkal és TEM-elemzéssel
- Kutatóintézetek és ipari gyárak számára egyaránt tervezve
- A moduláris architektúra hosszú távú skálázhatóságot és frissíthetőséget biztosít
Értékelések
Még nincsenek értékelések.