เครื่องบอนด์เวเฟอร์แบบกึ่งอัตโนมัติที่อุณหภูมิห้อง สำหรับการประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 2 ถึง 12 นิ้ว

เครื่องบอนด์เวเฟอร์แบบกึ่งอัตโนมัติที่อุณหภูมิห้องเป็นระบบความแม่นยำสูงสำหรับการบอนด์ในระดับเวเฟอร์และระดับชิป ด้วยการผสมผสานแรงกดทางกลกับเทคโนโลยีการกระตุ้นพื้นผิวในสถานที่ ทำให้สามารถบอนด์ถาวรได้ที่อุณหภูมิห้อง (20–30°C) โดยไม่ต้องใช้กาวหรือการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยลดความเครียดทางความร้อนและการเปลี่ยนรูปของวัสดุ ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนและวัสดุที่มีความหลากหลายเครื่องรองรับขนาดเวเฟอร์ตั้งแต่ 2 นิ้ว ถึง 12 นิ้ว และเหมาะสำหรับการวิจัย การผลิตนำร่อง และการผลิตในระดับขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.

คุณสมบัติเด่น

1. การยึดติดที่อุณหภูมิห้อง – ทำงานที่อุณหภูมิ 25 ± 5°C เพื่อป้องกันการไม่ตรงกันของความร้อนและการบิดตัวของแผ่นเวเฟอร์.
2. การกระตุ้นผิวหน้า – การกระตุ้นด้วยพลาสมาหรือสารเคมีช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการยึดเกาะ; การสปัตเตอริ่งเป็นตัวเลือกเสริมเพื่อเพิ่มคุณภาพของรอยต่อ.
3. การปรับแนวความแม่นยำสูง – ระบบการจัดตำแหน่งภาพและแพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูงพร้อมความถูกต้อง ±0.5 μm.
4. ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลาย – รองรับ Si, SiC, GaAs, GaN, InP, ซาฟไฟร์, แก้ว, LiNbO₃, LiTaO₃, เพชร และพอลิเมอร์บางชนิด.
5. การทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติ – การโหลดเวเฟอร์ด้วยมือพร้อมกระบวนการเชื่อมต่ออัตโนมัติ; สูตรโปรแกรมได้สำหรับผลลัพธ์ที่ซ้ำได้.
6. สภาพแวดล้อมที่สะอาดและมั่นคง – ระบบทำความสะอาด Class 100 ในตัวช่วยให้มั่นใจในอัตราการปนเปื้อนต่ำและอัตราการว่างเปล่าของอินเตอร์เฟซ <0.1%.

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

เทคโนโลยีแกนกลาง

1. การยึดติดโดยตรงที่อุณหภูมิห้อง – พื้นผิวที่ถูกกระตุ้นสัมผัสภายใต้แรงดันที่ควบคุมได้เพื่อสร้างพันธะที่มั่นคงโดยไม่ต้องผ่านการอบด้วยความร้อน.
2. การกระตุ้นผิวหน้า – เพิ่มพลังงานผิว, กำจัดสิ่งปนเปื้อน, และปรับปรุงความสม่ำเสมอของการยึดเกาะระหว่างวัสดุ.

การประยุกต์ใช้

1. การบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง – การจัดเรียงซ้อน IC แบบ 3 มิติ, การเชื่อมต่อ TSV, การรวมกันแบบไม่เหมือนกันของชิปลอจิกและชิปหน่วยความจำ.
2. การผลิต MEMS – การบรรจุสุญญากาศระดับเวเฟอร์สำหรับเซ็นเซอร์ เช่น เครื่องวัดความเร่งและไจโรสโคป.
3. ออปโตอิเล็กทรอนิกส์และจอแสดงผล – การเชื่อมต่อ LED, การเชื่อมต่อซับสเตรตแซฟไฟร์และกระจก, การประกอบโมดูลออปติคอล AR/VR.
4. ไมโครฟลูอิดิกส์และไบโอชิป – การยึดติดระหว่าง PDMS และแก้วในขณะที่ยังคงรักษาฤทธิ์ทางชีวภาพ.
5. การวิจัยและอุปกรณ์ที่กำลังพัฒนา – อิเล็กทรอนิกส์ที่ยืดหยุ่น, อุปกรณ์ควอนตัม, และการผสานวัสดุที่หลากหลาย.

บริการและการสนับสนุน

1. การพัฒนาขั้นตอนการผลิต – การปรับค่าพารามิเตอร์การยึดเกาะและการแก้ปัญหาการกระตุ้นพื้นผิวสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน.
2. การปรับแต่งอุปกรณ์ – โมดูลการจัดตำแหน่งความแม่นยำสูง, ห้องสุญญากาศหรือห้องควบคุมบรรยากาศ.
3. การฝึกอบรมทางเทคนิค – ให้คำแนะนำการปฏิบัติงานในสถานที่และการแก้ไขปัญหาในกระบวนการ.
4. การสนับสนุนหลังการขาย – รับประกัน 12 เดือน, เปลี่ยนชิ้นส่วนหลักอย่างรวดเร็ว, การวินิจฉัยระยะไกล, และการอัปเดตซอฟต์แวร์.

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของการยึดติดที่อุณหภูมิห้องคืออะไร?
A: มันช่วยขจัดความเครียดทางความร้อนและช่วยให้การยึดติดของวัสดุที่ไวต่อความร้อนและวัสดุที่ไม่เหมือนกันมีความน่าเชื่อถือ.

ถาม: วัสดุใดบ้างที่สามารถยึดติดได้?
A: ซิลิคอน, ซิลิคอนคาร์ไบด์, แกลเลียมไนไตรด์, แกลเลียมอาร์เซไนด์, อินเดียมฟอสไฟด์, ไพลิน, แก้ว, ลิเธียมไนโอเบต, เพชร, และพอลิเมอร์ที่เลือก.