เครื่องบอนด์เวเฟอร์แบบกึ่งอัตโนมัติที่อุณหภูมิห้องเป็นระบบความแม่นยำสูงสำหรับการบอนด์ในระดับเวเฟอร์และระดับชิป ด้วยการผสมผสานแรงกดทางกลกับเทคโนโลยีการกระตุ้นพื้นผิวในสถานที่ ทำให้สามารถบอนด์ถาวรได้ที่อุณหภูมิห้อง (20–30°C) โดยไม่ต้องใช้กาวหรือการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยลดความเครียดทางความร้อนและการเปลี่ยนรูปของวัสดุ ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนและวัสดุที่มีความหลากหลายเครื่องรองรับขนาดเวเฟอร์ตั้งแต่ 2 นิ้ว ถึง 12 นิ้ว และเหมาะสำหรับการวิจัย การผลิตนำร่อง และการผลิตในระดับขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.
คุณสมบัติเด่น
- การยึดติดที่อุณหภูมิห้อง – ทำงานที่อุณหภูมิ 25 ± 5°C เพื่อป้องกันการไม่ตรงกันของความร้อนและการบิดตัวของแผ่นเวเฟอร์.
- การกระตุ้นผิวหน้า – การกระตุ้นด้วยพลาสมาหรือสารเคมีช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการยึดเกาะ; การสปัตเตอริ่งเป็นตัวเลือกเสริมเพื่อเพิ่มคุณภาพของรอยต่อ.
- การปรับแนวความแม่นยำสูง – ระบบการจัดตำแหน่งภาพและแพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูงพร้อมความถูกต้อง ±0.5 μm.
- ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลาย – รองรับ Si, SiC, GaAs, GaN, InP, ซาฟไฟร์, แก้ว, LiNbO₃, LiTaO₃, เพชร และพอลิเมอร์บางชนิด.
- การทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติ – การโหลดเวเฟอร์ด้วยมือพร้อมกระบวนการเชื่อมต่ออัตโนมัติ; สูตรโปรแกรมได้สำหรับผลลัพธ์ที่ซ้ำได้.
- สภาพแวดล้อมที่สะอาดและมั่นคง – ระบบทำความสะอาด Class 100 ในตัวช่วยให้มั่นใจในอัตราการปนเปื้อนต่ำและอัตราการว่างเปล่าของอินเตอร์เฟซ <0.1%.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ขนาดเวเฟอร์ | 2″ – 12″, เข้ากันได้กับตัวอย่างที่ไม่สม่ำเสมอ |
| อุณหภูมิการเชื่อมติด | 20–30°C |
| ความดันสูงสุด | 80 กิโลนิวตัน |
| การควบคุมความดัน | ปรับได้ 0–5000 นิวตัน, ความละเอียด ±1 นิวตัน |
| ความถูกต้องในการจัดแนว | ±0.5 ไมโครเมตร |
| ความแข็งแรงของพันธะ | ≥2.0 จูล/ตารางเมตร |
| การบำบัดผิว | การกระตุ้นในสถานที่ + การสะสมด้วยวิธีสปัตเตอริง |
| โหมดการให้อาหาร | คู่มือ |
| ระดับความสะอาด | ชั้น 100 |
เทคโนโลยีแกนกลาง
- การยึดติดโดยตรงที่อุณหภูมิห้อง – พื้นผิวที่ถูกกระตุ้นสัมผัสภายใต้แรงดันที่ควบคุมได้เพื่อสร้างพันธะที่มั่นคงโดยไม่ต้องผ่านการอบด้วยความร้อน.
- การกระตุ้นผิวหน้า – เพิ่มพลังงานผิว, กำจัดสิ่งปนเปื้อน, และปรับปรุงความสม่ำเสมอของการยึดเกาะระหว่างวัสดุ.
การประยุกต์ใช้
- การบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง – การจัดเรียงซ้อน IC แบบ 3 มิติ, การเชื่อมต่อ TSV, การรวมกันแบบไม่เหมือนกันของชิปลอจิกและชิปหน่วยความจำ.
- การผลิต MEMS – การบรรจุสุญญากาศระดับเวเฟอร์สำหรับเซ็นเซอร์ เช่น เครื่องวัดความเร่งและไจโรสโคป.
- ออปโตอิเล็กทรอนิกส์และจอแสดงผล – การเชื่อมต่อ LED, การเชื่อมต่อซับสเตรตแซฟไฟร์และกระจก, การประกอบโมดูลออปติคอล AR/VR.
- ไมโครฟลูอิดิกส์และไบโอชิป – การยึดติดระหว่าง PDMS และแก้วในขณะที่ยังคงรักษาฤทธิ์ทางชีวภาพ.
- การวิจัยและอุปกรณ์ที่กำลังพัฒนา – อิเล็กทรอนิกส์ที่ยืดหยุ่น, อุปกรณ์ควอนตัม, และการผสานวัสดุที่หลากหลาย.
บริการและการสนับสนุน
- การพัฒนาขั้นตอนการผลิต – การปรับค่าพารามิเตอร์การยึดเกาะและการแก้ปัญหาการกระตุ้นพื้นผิวสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน.
- การปรับแต่งอุปกรณ์ – โมดูลการจัดตำแหน่งความแม่นยำสูง, ห้องสุญญากาศหรือห้องควบคุมบรรยากาศ.
- การฝึกอบรมทางเทคนิค – ให้คำแนะนำการปฏิบัติงานในสถานที่และการแก้ไขปัญหาในกระบวนการ.
- การสนับสนุนหลังการขาย – รับประกัน 12 เดือน, เปลี่ยนชิ้นส่วนหลักอย่างรวดเร็ว, การวินิจฉัยระยะไกล, และการอัปเดตซอฟต์แวร์.
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของการยึดติดที่อุณหภูมิห้องคืออะไร?
A: มันช่วยขจัดความเครียดทางความร้อนและช่วยให้การยึดติดของวัสดุที่ไวต่อความร้อนและวัสดุที่ไม่เหมือนกันมีความน่าเชื่อถือ.
ถาม: วัสดุใดบ้างที่สามารถยึดติดได้?
A: ซิลิคอน, ซิลิคอนคาร์ไบด์, แกลเลียมไนไตรด์, แกลเลียมอาร์เซไนด์, อินเดียมฟอสไฟด์, ไพลิน, แก้ว, ลิเธียมไนโอเบต, เพชร, และพอลิเมอร์ที่เลือก.
Request a Quote for Semi Automatic Room Temperature Wafer Bonding Machine for 2 to 12 Inch Wafer Processing
Tell us your required specifications, dimensions, quantity, application and technical requirements. You can also provide drawings or additional project information. Our technical team will review your requirements and reply as soon as possible.
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์