Półautomatyczna maszyna do klejenia wafli w temperaturze pokojowej to wysoce precyzyjny system do klejenia wafli i chipów. Łącząc nacisk mechaniczny z technologią aktywacji powierzchni in situ, umożliwia trwałe łączenie w temperaturze pokojowej (20-30°C) bez klejów lub przetwarzania w wysokiej temperaturze. Minimalizuje to naprężenia termiczne i odkształcenia materiału, dzięki czemu idealnie nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło i heterogenicznych. Maszyna obsługuje wafle o rozmiarach od 2 do 12 cali i nadaje się do badań, produkcji pilotażowej oraz produkcji na małą i średnią skalę.
Kluczowe cechy
- Łączenie w temperaturze pokojowej - Działa w temperaturze 25 ± 5°C, aby zapobiec niedopasowaniu termicznemu i wypaczeniu płytki.
- Aktywacja powierzchniowa - Aktywacja plazmowa lub chemiczna poprawia siłę wiązania; opcjonalne napylanie poprawia jakość interfejsu.
- Wysoka precyzja osiowania - System wizualnego wyrównania i precyzyjna platforma ruchu z dokładnością ±0,5 μm.
- Szeroka kompatybilność materiałowa - Obsługuje Si, SiC, GaAs, GaN, InP, szafir, szkło, LiNbO₃, LiTaO₃, diament i wybrane polimery.
- Działanie półautomatyczne - Ręczne ładowanie płytek z automatycznym procesem łączenia; programowalne receptury dla powtarzalnych wyników.
- Czyste i stabilne środowisko - Wbudowany system czyszczenia klasy 100 zapewnia niski poziom zanieczyszczeń i współczynnik pustych przestrzeni interfejsu <0,1%.
Specyfikacja techniczna
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Rozmiar wafla | 2″ - 12″, kompatybilny z nieregularnymi próbkami |
| Temperatura wiązania | 20-30°C |
| Maksymalne ciśnienie | 80 kN |
| Kontrola ciśnienia | Regulacja 0-5000 N, rozdzielczość ±1 N |
| Dokładność wyrównania | ±0,5 μm |
| Siła wiązania | ≥2,0 J/m² |
| Obróbka powierzchni | Aktywacja in situ + napylanie jonowe |
| Tryb karmienia | Podręcznik |
| Poziom czystości | Klasa 100 |
Technologia podstawowa
- Bezpośrednie klejenie w temperaturze pokojowej - Aktywowane powierzchnie stykają się pod kontrolowanym ciśnieniem, tworząc stabilne wiązania bez wyżarzania termicznego.
- Aktywacja powierzchniowa - Zwiększa energię powierzchniową, usuwa zanieczyszczenia i poprawia jednorodność wiązania między materiałami.
Zastosowania
- Zaawansowane opakowania półprzewodników - Układanie układów scalonych 3D, łączenie TSV, heterogeniczna integracja układów logicznych i pamięci.
- Produkcja MEMS - Pakowanie próżniowe na poziomie wafla dla czujników takich jak akcelerometry i żyroskopy.
- Optoelektronika i wyświetlacze - Łączenie diod LED, łączenie podłoża szafirowego i szklanego, montaż modułów optycznych AR/VR.
- Mikroprzepływowość i biochipy - PDMS i szkła przy jednoczesnym zachowaniu aktywności biologicznej.
- Badania i nowe urządzenia - Elastyczna elektronika, urządzenia kwantowe i integracja materiałów heterogenicznych.
Serwis i wsparcie
- Rozwój procesu - Optymalizacja parametrów wiązania i rozwiązania aktywacji powierzchni dla różnych materiałów.
- Dostosowywanie sprzętu - Precyzyjne moduły osiowania, komory próżniowe lub komory z kontrolowaną atmosferą.
- Szkolenie techniczne - Wskazówki dotyczące obsługi na miejscu i debugowanie procesu.
- Wsparcie posprzedażowe - 12-miesięczna gwarancja, szybka wymiana kluczowych podzespołów, zdalna diagnostyka i aktualizacje oprogramowania.
FAQ
P: Jaka jest główna zaleta klejenia w temperaturze pokojowej?
O: Eliminuje naprężenia termiczne i umożliwia niezawodne łączenie materiałów wrażliwych na ciepło i niejednorodnych.
P: Jakie materiały można łączyć?
A: Krzem, węglik krzemu, azotek galu, arsenek galu, fosforek indu, szafir, szkło, niobian litu, diament i wybrane polimery.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.