Gyémánthuzalos egy / többhuzalos fűrészgép félvezető ostya feldolgozásához

A gyémánt egy-/többhuzalos, kétállomásos drótfűrészgép a kemény és rideg anyagok megmunkálására tervezett csúcskategóriás precíziós berendezés. Galvanizált gyémánthuzal technológiát használ, és két független munkaállomással rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a rugalmas váltást az egyhuzalos precíziós üzemmód és a többhuzalos sorozatgyártási üzemmód között.

A nagy pontosságú mozgásvezérléssel, intelligens feszítési rendszerrel és adaptív hűtési technológiával felszerelt berendezés ideális a félvezető ostyák, fotovoltaikus szilícium ostyák és optikai alkatrészek precíziós vágására.

Műszaki specifikációk

Működési elv

1. Vágórendszer

   • A gyémánthuzal zárt hurkú mozgást képez, amelyet szervomotorok hajtanak (állítható 0,5-3 m/s).

   • Nagy pontosságú érzékelőkkel (20-50N) valós időben felügyelt huzalfeszültség

   • A lineáris motoros meghajtással ellátott munkaasztal ±1 μm pozícionálási pontosságot biztosít.

2. Kétállomásos koordináció

   • A állomás: Egyhuzalos üzemmód (min. 0,1 mm átmérő) a nagy pontosságú feldolgozáshoz

   • B állomás: Többvezetékes üzemmód (akár 200 vezeték) tömeggyártáshoz

   • Mindkét állomás szinkronban működhet a munkadarabok robotkarral történő automatizált továbbításával.

3. Vezérlőrendszer

   • G-kódos programozást támogató PLC + PC architektúra

   • Gépi látás pozicionáló rendszer 5 μm-es ismételhetőséggel

   • Több mint 20 folyamatparaméter, köztük a vágóerő és a hőmérséklet valós idejű felügyelete

Alapvető jellemzők

1. Nagy pontosságú feldolgozás

   • Szubmikronos pontosság légcsapágyas orsóval és lineáris motoros meghajtással

   • Adaptív feszültségszabályozás a stabil vágásért

   • Fejlett hűtőrendszer a feldolgozási hőmérséklet szabályozására

2. Rugalmas termelési módok

   • Egyállomásos, nagy pontosságú üzemmód K+F és kis tételes igényekhez

   • Többállomásos párhuzamos feldolgozás a nagy hatékonyság érdekében

   • Gyorsváltó funkcionalitás a különböző termelési követelményekhez

3. Intelligens vezérlőrendszer

   • Fejlett HMI a felhasználóbarát kezeléshez

   • A kulcsfontosságú paraméterek valós idejű felügyelete és automatikus optimalizálása

   • Távoli diagnosztikai és karbantartási képességek

4. Robusztus és tartós kialakítás

   • Nagy szilárdságú, kopásálló anyagok a kritikus alkatrészekhez

   • A moduláris felépítés megkönnyíti a karbantartást

   • Az átfogó védelmi rendszerek meghosszabbítják a berendezések élettartamát

Alkalmazások

1. Félvezető ostyagyártás

   • SiC/GaN tápegységek ostyavágása az EV-k és az 5G számára

   • Zafír szubsztrátumok LED-ek és fogyasztói elektronika számára

   • MEMS érzékelő chipek kockára vágása

2. Fotovoltaikus termelés

   • Nagyméretű monokristályos szilícium ostya szeletelése

   • Heterojunction napelemek feldolgozása

   • Ultravékony szilíciumszelet vágása (<120 μm)

3. Optikai komponensek feldolgozása

   • Kvarcüveg optikai elemek

   • Lézerkristályok (YAG, zafír)

   • Infravörös optikai ablakok

4. Speciális anyagfeldolgozás

   • AlN / Al₂O₃ kerámia szubsztrátumok

   • Szilícium-karbid kompozitok

   • Ultrakemény anyagok (CVD gyémánt)

5. Kutatás és speciális alkalmazások

   • Újszerű félvezető anyagok prototípusának kialakítása

   • Mikroeszköz-fejlesztés

   • Egyedi formájú minta előkészítés

Műszaki előnyök

• Stabil feldolgozási minőség >99,5% hozammal

• Alkalmazkodik a különböző kemény/roppant anyagokhoz

• Jelentősen nagyobb termelékenység, mint a hagyományos módszereknél

• Egyszerű üzemeltetés és alacsony teljes tulajdonlási költség (TCO)

• Egyedi megoldások, beleértve a tisztatéri változatokat és a speciális méreteket is

GYIK

K: Mi a kétállomásos gyémánt drótfűrész fő előnye?
A: Lehetővé teszi az egyhuzamos egyhuzamos precíziós vágást és a többhuzalos kötegelt feldolgozást, ami 50%-vel növeli a termelékenységet az egy üzemmódú gépekhez képest.

K: Milyen anyagok vághatók gyémántszálas kétállású fűrészekkel?
A: Kemény és rideg anyagok, például szilícium, SiC, GaN, zafír, kvarc és kerámia, ±0,01 mm pontossággal.