เครื่องเลื่อยสายไฟเพชรแบบเส้นเดี่ยว/หลายเส้น สำหรับการแปรรูปเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

เครื่องเลื่อยลวดเพชรแบบเดี่ยว/หลายเส้นสองสถานีเป็นอุปกรณ์ความแม่นยำสูงระดับไฮเอนด์ที่ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปวัสดุที่แข็งและเปราะ ใช้เทคโนโลยีลวดเพชรชุบไฟฟ้าและมีจุดเด่นคือมีสถานีทำงานอิสระสองสถานี ช่วยให้สามารถสลับการใช้งานระหว่างโหมดความแม่นยำแบบลวดเดี่ยวและโหมดการผลิตแบบหลายลวดเป็นชุดได้อย่างยืดหยุ่น.

เครื่องเลื่อยลวดเพชรแบบเดี่ยว/หลายเส้นสองสถานีเป็นอุปกรณ์ความแม่นยำสูงระดับไฮเอนด์ที่ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปวัสดุที่แข็งและเปราะ ใช้เทคโนโลยีลวดเพชรชุบไฟฟ้าและมีจุดเด่นคือมีสถานีทำงานอิสระสองสถานี ช่วยให้สามารถสลับการใช้งานระหว่างโหมดความแม่นยำแบบลวดเดี่ยวและโหมดการผลิตแบบหลายลวดเป็นชุดได้อย่างยืดหยุ่น.

ติดตั้งระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูง ระบบควบคุมแรงดึงอัจฉริยะ และเทคโนโลยีการระบายความร้อนแบบปรับตัวได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์ และชิ้นส่วนออปติคอลด้วยความแม่นยำสูง.

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
โครงการ เครื่องตัดลวดเดี่ยว/หลายเส้น
ขนาดชิ้นงานสูงสุด ø320×430 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางการเคลือบลูกกลิ้งหลัก ø210×450 มม. (ลูกกลิ้งหลัก 5 ลูก)
ความเร็วในการเดินสาย 1000 (ผสม) เมตรต่อนาที
เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเพชร 0.2–0.37 มิลลิเมตร
ความจุในการจัดเก็บแบบแถว 20 กิโลเมตร (เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 0.25 มิลลิเมตร)
ช่วงความหนาในการตัด 1.5–80 มม.
ความแม่นยำในการตัด ±0.01 มม.
ระยะยกแนวตั้งของสถานีงาน 350 มิลลิเมตร
วิธีการตัด โต๊ะทำงานแกว่งขึ้นด้านบน, สายไฟเพชรคงที่
การลดความเร็วในการป้อน 0.01–10 มม./นาที
เวิร์กสเตชัน 2
ถังน้ำ 300 ลิตร
น้ำยาตัด น้ำมันตัดโลหะประสิทธิภาพสูงป้องกันสนิม
มุมเหวี่ยง ±8°
ความเร็วในการเหวี่ยง 0.83°/วินาที
แรงตึงสูงสุดขณะตัด 100N (หน่วยขั้นต่ำ 0.1N)
ความลึกในการตัด 430 มิลลิเมตร
แหล่งจ่ายไฟ ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสห้าสาย AC380V/50Hz
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด ≤52 กิโลวัตต์
มอเตอร์หลัก 7.5×3 กิโลวัตต์
การเดินสายไฟมอเตอร์ 0.75×2 กิโลวัตต์
โต๊ะทำงาน มอเตอร์สวิง 1.3×2kW
มอเตอร์ควบคุมแรงตึง 4.4×2 กิโลวัตต์
มอเตอร์ปล่อยและเก็บสาย 5.5×2 กิโลวัตต์
ขนาดภายนอก 2310×2660×2893มม.
น้ำหนักเครื่อง หกพันกิโลกรัม

หลักการการทำงาน

  1. ระบบตัด

    • ลวดเพชรสร้างการเคลื่อนไหวแบบวงปิดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ (ปรับได้ 0.5–3 เมตรต่อวินาที)

    • ความตึงของสายไฟถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง (20–50N)

    • โต๊ะทำงานพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้นรับประกันความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±1 ไมโครเมตร

  2. การประสานงานแบบสองสถานี

    • สถานี A: โหมดสายเดี่ยว (เส้นผ่านศูนย์กลางน้อยสุด 0.1 มม.) สำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง

    • สถานี B: โหมดหลายสาย (สูงสุด 200 สาย) สำหรับการผลิตจำนวนมาก

    • ทั้งสองสถานีสามารถทำงานพร้อมกันได้ด้วยการถ่ายโอนชิ้นงานโดยอัตโนมัติผ่านแขนหุ่นยนต์

  3. ระบบควบคุม

    • สถาปัตยกรรม PLC + PC ที่รองรับการเขียนโปรแกรมด้วยรหัส G-code

    • ระบบการกำหนดตำแหน่งด้วยวิสัยทัศน์ของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำในการทำซ้ำ 5 ไมโครเมตร

    • การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของพารามิเตอร์กระบวนการมากกว่า 20 รายการ รวมถึงแรงตัดและอุณหภูมิ

คุณสมบัติหลัก

  1. การประมวลผลความแม่นยำสูง

    • ความแม่นยำระดับซับไมครอนด้วยแกนหมุนแบบแบริ่งอากาศและระบบขับเคลื่อนแบบมอเตอร์เชิงเส้น

    • การควบคุมแรงตึงแบบปรับตัวเพื่อการตัดที่มั่นคง

    • ระบบทำความเย็นขั้นสูงเพื่อควบคุมอุณหภูมิในการประมวลผล

  2. โหมดการผลิตที่ยืดหยุ่น

    • โหมดความแม่นยำสูงแบบสถานีเดียว สำหรับงานวิจัยและพัฒนาและงานผลิตขนาดเล็ก

    • การประมวลผลแบบขนานหลายสถานีเพื่อประสิทธิภาพสูง

    • ฟังก์ชันการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วสำหรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

  3. ระบบควบคุมอัจฉริยะ

    • ระบบ HMI ขั้นสูงเพื่อการใช้งานที่ง่ายและเป็นมิตรกับผู้ใช้

    • การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับค่าอัตโนมัติของพารามิเตอร์สำคัญ

    • ความสามารถในการวินิจฉัยและบำรุงรักษาจากระยะไกล

  4. ออกแบบอย่างแข็งแรงและทนทาน

    • วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ

    • โครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้การบำรุงรักษาเป็นไปอย่างสะดวก

    • ระบบป้องกันแบบครอบคลุมช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

การประยุกต์ใช้

  1. การผลิตแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

    • การตัดเวเฟอร์อุปกรณ์กำลัง SiC/GaN สำหรับยานยนต์ไฟฟ้าและ 5G

    • แผ่นรองรับแซฟไฟร์สำหรับ LED และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

    • การตัดชิปเซ็นเซอร์ MEMS

  2. การผลิตพลังงานแสงอาทิตย์

    • การตัดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนผลึกเดี่ยวขนาดใหญ่

    • การประมวลผลเซลล์แสงอาทิตย์แบบเฮเทอโรจังก์ชัน

    • การตัดแผ่นซิลิคอนเวเฟอร์บางพิเศษ (<120 μm)

  3. การประมวลผลส่วนประกอบออปติคอล

    • ชิ้นส่วนออปติคัลแก้วควอตซ์

    • คริสตัลเลเซอร์ (YAG, ไพลิน)

    • หน้าต่างออปติคัลอินฟราเรด

  4. การแปรรูปวัสดุพิเศษ

    • แผ่นรองรับเซรามิก AlN / Al₂O₃

    • คอมโพสิตซิลิกอนคาร์ไบด์

    • วัสดุที่มีความแข็งสูงพิเศษ (เพชร CVD)

  5. การวิจัยและการประยุกต์ใช้งานพิเศษ

    • การสร้างต้นแบบวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ใหม่

    • การพัฒนาอุปกรณ์ขนาดเล็ก

    • การเตรียมตัวอย่างตามรูปทรงที่กำหนดเอง

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

  • คุณภาพการประมวลผลที่เสถียรด้วยผลผลิต >99.5%

  • สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุแข็ง/เปราะได้หลากหลาย

  • ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสำคัญ

  • การใช้งานง่ายและต้นทุนการครอบครองรวม (TCO) ต่ำ

  • มีบริการโซลูชันแบบกำหนดเอง รวมถึงรุ่นห้องปลอดเชื้อและขนาดพิเศษ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องเลื่อยสายเพชรแบบสองสถานีคืออะไร?
A: ช่วยให้สามารถตัดความแม่นยำแบบสายเดี่ยวพร้อมกันหลายเส้นและประมวลผลแบบกลุ่มหลายสายได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ถึง 50% เมื่อเทียบกับเครื่องแบบโหมดเดียว.

ถาม: วัสดุใดบ้างที่สามารถตัดได้ด้วยเลื่อยสายพานเพชรแบบสองสถานี?
A: วัสดุแข็งและเปราะ เช่น ซิลิคอน, ซิลิคอนคาร์ไบด์, แกนนี, แซฟไฟร์, ควอตซ์, และเซรามิก, ด้วยความแม่นยำถึง ±0.01 มิลลิเมตร.

รีวิว

ยังไม่มีบทวิจารณ์

มาเป็นคนแรกที่วิจารณ์ “Diamond Wire Single / Multiple Wire Saw Machine for Semiconductor Wafer Processing”

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *