Двухстанционный проволочно-пильный станок с алмазным однопроволочным/многопроволочным покрытием - это высокоточное оборудование, предназначенное для обработки твердых и хрупких материалов. Он использует технологию гальванической алмазной проволоки и оснащен двумя независимыми рабочими станциями, позволяющими гибко переключаться между однопроволочным прецизионным режимом и многопроволочным режимом серийного производства.
Оснащенный высокоточным управлением движением, интеллектуальной системой натяжения и технологией адаптивного охлаждения, он идеально подходит для прецизионной резки полупроводниковых пластин, пластин фотоэлектрического кремния и оптических компонентов.
Технические характеристики
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Проект | Одно- и многопроволочная пила |
| Максимальный размер заготовки | ø320×430 мм |
| Диаметр покрытия основного ролика | ø210×450 мм (5 основных роликов) |
| Скорость бега по проводам | 1000 (MIX) м/мин |
| Диаметр алмазной проволоки | 0,2-0,37 мм |
| Емкость линейного склада | 20 км (диаметр провода 0,25 мм) |
| Диапазон толщины резки | 1,5-80 мм |
| Точность резки | ±0,01 мм |
| Вертикальный ход подъема рабочей станции | 350 мм |
| Метод резки | Верстак откидывается вверх, алмазная проволока остается неподвижной |
| Скорость подачи режущего инструмента | 0.01-10 мм/мин |
| Рабочая станция | 2 |
| Резервуар для воды | 300L |
| Жидкость для резки | Антикоррозийная высокоэффективная смазочно-охлаждающая жидкость |
| Угол поворота | ±8° |
| Скорость поворота | 0.83°/s |
| Максимальное натяжение при резке | 100 Н (минимальная единица 0,1 Н) |
| Глубина резания | 430 мм |
| Источник питания | Трехфазный пятипроводной AC380V/50Hz |
| Общая мощность | ≤52 кВт |
| Главный двигатель | 7,5×3 кВт |
| Проводка Двигатель | 0,75×2 кВт |
| Мотор для поворота верстака | 1,3×2 кВт |
| Двигатель управления натяжением | 4,4×2 кВт |
| Двигатель для отсоединения и сбора проводов | 5,5×2 кВт |
| Внешние размеры | 2310×2660×2893 мм |
| Вес машины | 6000 кг |
Принцип работы
-
Система резки
-
Алмазная проволока образует замкнутый контур движения, приводимый в движение сервомоторами (регулируемая скорость 0,5-3 м/с)
-
Натяжение проволоки контролируется в режиме реального времени с помощью высокоточных датчиков (20-50 Н)
-
Рабочий стол с приводом от линейного двигателя обеспечивает точность позиционирования ±1 мкм
-
-
Двухстанционная координация
-
Станция A: Однопроволочный режим (минимальный диаметр 0,1 мм) для высокоточной обработки
-
Станция B: Многопроводной режим (до 200 проводов) для массового производства
-
Обе станции могут работать синхронно с автоматической передачей заготовок с помощью роботизированного манипулятора
-
-
Система управления
-
Архитектура ПЛК + ПК с поддержкой программирования в G-коде
-
Система позиционирования машинного зрения с повторяемостью 5 мкм
-
Мониторинг в реальном времени 20+ параметров процесса, включая силу резания и температуру
-
Основные характеристики
-
Высокоточная обработка
-
Субмикронная точность благодаря шпинделю с воздушным подшипником и линейному приводу
-
Адаптивный контроль натяжения для стабильной резки
-
Усовершенствованная система охлаждения для контроля температуры обработки
-
-
Гибкие режимы производства
-
Одностанционный высокоточный режим для научно-исследовательских работ и мелкосерийного производства
-
Параллельная обработка на нескольких станциях для высокой эффективности
-
Быстросменные функции для различных производственных требований
-
-
Интеллектуальная система управления
-
Современный программируемый интерфейс для удобного управления
-
Мониторинг в режиме реального времени и автоматическая оптимизация ключевых параметров
-
Возможности удаленной диагностики и обслуживания
-
-
Прочная и долговечная конструкция
-
Высокопрочные, износостойкие материалы для критически важных компонентов
-
Модульная конструкция облегчает обслуживание
-
Комплексные системы защиты продлевают срок службы оборудования
-
Приложения
-
Производство полупроводниковых пластин
-
Нарезка пластин SiC/GaN для силовых устройств для EV и 5G
-
Сапфировые подложки для светодиодов и бытовой электроники
-
Нарезка кубиками микросхем МЭМС-датчиков
-
-
Производство фотоэлектрической продукции
-
Нарезка крупных пластин монокристаллического кремния
-
Обработка гетеропереходных солнечных элементов
-
Резка ультратонких кремниевых пластин (<120 мкм)
-
-
Обработка оптических компонентов
-
Оптические элементы из кварцевого стекла
-
Лазерные кристаллы (YAG, сапфир)
-
Инфракрасные оптические окна
-
-
Обработка специальных материалов
-
AlN / Al₂O₃ керамические подложки
-
Композиты из карбида кремния
-
Сверхтвердые материалы (CVD-алмаз)
-
-
Исследования и специальные применения
-
Создание прототипов новых полупроводниковых материалов
-
Разработка микроустройств
-
Подготовка образцов по индивидуальной форме
-
Технические преимущества
-
Стабильное качество обработки с выходом >99,5%
-
Адаптация к различным твердым/хрупким материалам
-
Значительно более высокая производительность по сравнению с традиционными методами
-
Простота эксплуатации и низкая совокупная стоимость владения (TCO)
-
Возможны нестандартные решения, включая варианты для чистых помещений и специальные размеры
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: В чем главное преимущество двухстанционной алмазной проволочной пилы?
A: Обеспечивает одновременную однопроволочную прецизионную резку и многопроволочную пакетную обработку, повышая производительность на 50% по сравнению с однорежимными станками.
В: Какие материалы можно резать с помощью двухстанционных пил с алмазной проволокой?
A: Твердые и хрупкие материалы, такие как кремний, SiC, GaN, сапфир, кварц и керамика, с точностью до ±0,01 мм.
Отзывы
Отзывов пока нет.