Diamentowa piła jedno- lub wielodrutowa do obróbki płytek półprzewodnikowych

Diamentowa jedno- i wielodrutowa dwustanowiskowa przecinarka drutowa to wysokiej klasy precyzyjny sprzęt przeznaczony do obróbki twardych i kruchych materiałów. Wykorzystuje technologię galwanizowanego drutu diamentowego i posiada dwie niezależne stacje robocze, umożliwiające elastyczne przełączanie między trybem precyzyjnym z jednym drutem a trybem produkcji wsadowej z wieloma drutami.

Diamentowa jedno- i wielodrutowa dwustanowiskowa przecinarka drutowa to wysokiej klasy precyzyjny sprzęt przeznaczony do obróbki twardych i kruchych materiałów. Wykorzystuje technologię galwanizowanego drutu diamentowego i posiada dwie niezależne stacje robocze, umożliwiające elastyczne przełączanie między trybem precyzyjnym z jednym drutem a trybem produkcji wsadowej z wieloma drutami.

Wyposażona w wysoce precyzyjne sterowanie ruchem, inteligentne systemy napinania i adaptacyjną technologię chłodzenia, jest idealna do precyzyjnego cięcia płytek półprzewodnikowych, płytek krzemu fotowoltaicznego i elementów optycznych.

Specyfikacja techniczna

Parametr Specyfikacja
Projekt Piła jedno- i wieloprzewodowa
Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu ø320×430mm
Średnica powłoki wałka głównego ø210×450mm (5 głównych rolek)
Wire Running Speed 1000 (MIX) m/min
Średnica liny diamentowej 0,2-0,37 mm
Pojemność pamięci masowej linii 20 km (średnica przewodu 0,25 mm)
Zakres grubości cięcia 1,5-80 mm
Dokładność cięcia ±0,01 mm
Pionowy skok podnoszenia stacji roboczej 350 mm
Metoda cięcia Stół roboczy odchyla się do góry, lina diamentowa pozostaje nieruchoma
Prędkość posuwu cięcia 0,01-10 mm/min
Stacja robocza 2
Zbiornik na wodę 300L
Płyn do cięcia Antykorozyjny płyn tnący o wysokiej wydajności
Kąt obrotu ±8°
Prędkość obrotu 0.83°/s
Maksymalne naprężenie tnące 100N (min. jednostka 0,1N)
Głębokość cięcia 430 mm
Zasilanie Trójfazowy pięcioprzewodowy AC380V/50Hz
Całkowita moc ≤52kW
Silnik główny 7,5×3kW
Okablowanie silnika 0,75×2kW
Silnik obrotu stołu warsztatowego 1,3×2kW
Silnik kontroli naprężenia 4.4×2kW
Silnik zwalniający i zbierający przewód 5,5×2kW
Wymiary zewnętrzne 2310×2660×2893mm
Waga maszyny 6000 kg

Zasada działania

  1. System cięcia

    • Lina diamentowa tworzy ruch w zamkniętej pętli napędzany przez serwomotory (regulowane 0,5-3 m/s).

    • Napięcie drutu monitorowane w czasie rzeczywistym za pomocą precyzyjnych czujników (20-50 N)

    • Stół roboczy z silnikiem liniowym zapewnia dokładność pozycjonowania ±1 μm

  2. Koordynacja dwustanowiskowa

    • Stacja A: Tryb jednoprzewodowy (min. średnica 0,1 mm) do precyzyjnego przetwarzania

    • Stacja B: Tryb wieloprzewodowy (do 200 przewodów) do produkcji masowej

    • Obie stacje mogą działać synchronicznie z automatycznym przenoszeniem detali za pomocą ramienia robota

  3. System kontroli

    • Architektura PLC + PC wspierająca programowanie G-code

    • System pozycjonowania wizyjnego z powtarzalnością 5 μm

    • Monitorowanie w czasie rzeczywistym ponad 20 parametrów procesu, w tym siły cięcia i temperatury

Podstawowe funkcje

  1. Przetwarzanie o wysokiej precyzji

    • Dokładność poniżej mikrona dzięki wrzecionu z łożyskiem powietrznym i napędowi silnikiem liniowym

    • Adaptacyjna kontrola naprężenia dla stabilnego cięcia

    • Zaawansowany system chłodzenia do kontroli temperatury przetwarzania

  2. Elastyczne tryby produkcji

    • Jednostanowiskowy tryb wysokiej precyzji do prac badawczo-rozwojowych i małych partii produkcyjnych

    • Wielostanowiskowe przetwarzanie równoległe zapewniające wysoką wydajność

    • Funkcja szybkiej wymiany dla różnych wymagań produkcyjnych

  3. Inteligentny system sterowania

    • Zaawansowany interfejs HMI zapewniający przyjazną dla użytkownika obsługę

    • Monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczna optymalizacja kluczowych parametrów

    • Możliwości zdalnej diagnostyki i konserwacji

  4. Solidna i trwała konstrukcja

    • Wysokowytrzymałe, odporne na zużycie materiały dla krytycznych komponentów

    • Modułowa konstrukcja ułatwia konserwację

    • Kompleksowe systemy ochrony wydłużają żywotność sprzętu

Zastosowania

  1. Produkcja płytek półprzewodnikowych

    • Cięcie wafli SiC/GaN dla pojazdów elektrycznych i 5G

    • Podłoża szafirowe dla diod LED i elektroniki użytkowej

    • Kostkowanie chipów czujników MEMS

  2. Produkcja ogniw fotowoltaicznych

    • Krojenie dużych monokrystalicznych płytek krzemowych

    • Przetwarzanie heterozłączowych ogniw słonecznych

    • Cięcie ultracienkich płytek krzemowych (<120 μm)

  3. Przetwarzanie komponentów optycznych

    • Elementy optyczne ze szkła kwarcowego

    • Kryształy laserowe (YAG, szafir)

    • Okna optyczne na podczerwień

  4. Przetwarzanie materiałów specjalnych

    • Podłoża ceramiczne AlN / Al₂O₃

    • Kompozyty z węglika krzemu

    • Bardzo twarde materiały (diament CVD)

  5. Badania i zastosowania specjalne

    • Prototypowanie nowych materiałów półprzewodnikowych

    • Rozwój mikrourządzeń

    • Przygotowanie próbki o niestandardowym kształcie

Zalety techniczne

  • Stabilna jakość przetwarzania z wydajnością >99,5%

  • Możliwość dostosowania do różnych twardych/kruchych materiałów

  • Znacznie wyższa wydajność niż w przypadku konwencjonalnych metod

  • Łatwa obsługa i niski całkowity koszt posiadania (TCO)

  • Dostępne rozwiązania niestandardowe, w tym wersje do pomieszczeń czystych i wymiary specjalne

FAQ

P: Jaka jest główna zaleta dwustanowiskowej diamentowej piły linowej?
A: Umożliwia jednoczesne precyzyjne cięcie jednodrutowe i wielodrutowe przetwarzanie wsadowe, zwiększając produktywność o 50% w porównaniu do maszyn jednomodowych.

P: Jakie materiały można ciąć za pomocą dwustanowiskowych pił z liną diamentową?
A: Twarde i kruche materiały, takie jak krzem, SiC, GaN, szafir, kwarc i ceramika, z precyzją do ±0,01 mm.

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Napisz pierwszą opinię o „Diamond Wire Single / Multiple Wire Saw Machine for Semiconductor Wafer Processing”

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *