반자동 상온 웨이퍼 본딩 머신은 웨이퍼 레벨 및 칩 레벨 본딩을 위한 고정밀 시스템입니다. 기계적 압력과 현장 표면 활성화 기술을 결합하여 접착제나 고온 처리 없이 상온(20~30°C)에서 영구적인 본딩이 가능합니다. 따라서 열 응력과 재료 변형을 최소화하여 열에 민감한 이질적인 재료에 이상적입니다. 이 장비는 2인치에서 12인치까지 웨이퍼 크기를 지원하며 연구, 파일럿 생산 및 중소규모 제조에 적합합니다.
주요 기능
- 실온 본딩 - 25 ± 5°C에서 작동하여 열 불일치 및 웨이퍼 뒤틀림을 방지합니다.
- 표면 활성화 - 플라즈마 또는 화학적 활성화로 결합 강도가 향상되고 스퍼터링 옵션으로 인터페이스 품질이 향상됩니다.
- 고정밀 정렬 - 시각적 정렬 시스템과 ±0.5μm의 정확도를 갖춘 정밀 모션 플랫폼.
- 폭넓은 소재 호환성 - Si, SiC, GaAs, GaN, InP, 사파이어, 유리, LiNbO₃, LiTaO₃, 다이아몬드 및 일부 폴리머를 지원합니다.
- 반자동 작동 - 자동화된 본딩 프로세스를 통한 수동 웨이퍼 로딩, 반복 가능한 결과를 위한 프로그래밍 가능한 레시피.
- 깨끗하고 안정적인 환경 - 클래스 100 클린 시스템이 내장되어 있어 오염이 적고 인터페이스 공극률이 0.1% 미만입니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 웨이퍼 크기 | 2인치 - 12인치, 불규칙한 샘플과 호환 가능 |
| 본딩 온도 | 20-30°C |
| 최대 압력 | 80 kN |
| 압력 제어 | 0-5000N 조정 가능, ±1N 해상도 |
| 정렬 정확도 | ±0.5μm |
| 결합 강도 | ≥2.0 J/m² |
| 표면 처리 | 현장 활성화 + 스퍼터링 증착 |
| 피딩 모드 | 매뉴얼 |
| 청결도 수준 | 클래스 100 |
핵심 기술
- 실온 직접 접착 - 활성화된 표면은 제어된 압력 하에서 접촉하여 열 어닐링 없이도 안정적인 결합을 형성합니다.
- 표면 활성화 - 표면 에너지를 높이고, 오염 물질을 제거하며, 재료 전반의 접착 균일성을 개선합니다.
애플리케이션
- 첨단 반도체 패키징 - 3D IC 적층, TSV 본딩, 로직 및 메모리 칩의 이기종 통합.
- MEMS 제조 - 가속도계 및 자이로스코프와 같은 센서를 위한 웨이퍼 레벨 진공 포장.
- 광전자 및 디스플레이 - LED 본딩, 사파이어 및 유리 기판 본딩, AR/VR 광학 모듈 조립.
- 미세 유체학 및 바이오칩 - 생물학적 활성을 보존하면서 PDMS와 유리를 결합합니다.
- 연구 및 새로운 디바이스 - 유연한 전자 장치, 양자 장치 및 이기종 재료 통합.
서비스 및 지원
- 프로세스 개발 - 다양한 소재에 대한 본딩 파라미터 최적화 및 표면 활성화 솔루션을 제공합니다.
- 장비 사용자 지정 - 고정밀 정렬 모듈, 진공 또는 제어식 대기 챔버.
- 기술 교육 - 현장 운영 안내 및 프로세스 디버깅.
- 판매 후 지원 - 12개월 보증, 주요 구성 요소의 신속한 교체, 원격 진단 및 소프트웨어 업데이트.
자주 묻는 질문
Q: 상온 본딩의 주요 장점은 무엇인가요?
A: 열 스트레스를 제거하고 열에 민감한 이질적인 소재를 안정적으로 접착할 수 있습니다.
Q: 어떤 소재를 접착할 수 있나요?
A: 실리콘, 실리콘 카바이드, 질화 갈륨, 비소 갈륨, 인화 인듐, 사파이어, 유리, 리튬 니오베이트, 다이아몬드 및 일부 폴리머.
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