Panoramica del prodotto
Il wafer di quarzo da 2 pollici è un substrato per semiconduttori realizzato in biossido di silicio (SiO₂) di elevata purezza. Raggiunge una planarità di livello micron grazie a tecniche di lavorazione di precisione come il taglio CNC e la lucidatura laser. Questi wafer sono conformi agli standard SEMI e supportano la personalizzazione delle dimensioni e dello spessore (tolleranza di ±0,02 mm), rendendoli adatti all'optoelettronica, ai MEMS (Sistemi Micro-Elettro-Meccanici) e al packaging dei semiconduttori.
Fuyao offre una produzione personalizzata per geometrie non standard, comprese forme libere, spessori graduati e trattamenti superficiali avanzati come rivestimenti antiriflesso (AR) e film idrofobici. Il controllo di qualità dell'intero processo garantisce una variazione totale dello spessore (TTV) <0,005 mm e una rugosità superficiale Ra <1,5 nm. Sono disponibili opzioni di prototipazione in piccoli lotti (minimo 10 unità) e di consegna rapida per progetti sensibili ai tempi.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Diametro | 2 pollici (50,8 mm) |
| Gamma di spessore | 0,1 mm - 1,0 mm |
| Purezza dei materiali | ≥99.99% |
| Rugosità superficiale (Ra) | ≤5 nm |
| Variazione dello spessore totale | ≤10 μm |
| Trasmittanza (@193 nm) | >90% |
| Coefficiente di espansione termica | ~0.55×10-⁶/°C |
| Punto di addolcimento | ~1665°C |
| Imballaggio | Camera bianca a 100 livelli |
1 Eccellenza ottica
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Trasmittanza ad ampio spettro: >90% nell'intervallo ultravioletto (185-3500 nm), con prestazioni superiori nell'UV a onde corte (185 nm).

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Bassa espansione termica: CTE ~0,52×10-⁶/°C (5-35°C), può sopportare temperature a lungo termine fino a 1100°C e un'esposizione a breve termine fino a 1450°C.
2 Stabilità meccanica e chimica
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Alta resistenza: Resistenza alla flessione 2-3 volte superiore al vetro standard, durezza Mohs 7.
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Resistenza alla corrosione: Resistenza agli acidi 30 volte superiore a quella della ceramica, adatta ad ambienti chimici difficili.
3 Isolamento elettrico
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Resistività superiore a 10¹⁸ Ω-cm con bassa perdita dielettrica alle alte frequenze, ideale per circuiti RF e sensori.
Applicazioni primarie
1 Produzione di semiconduttori
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Substrati per sensori di immagine CMOS e per il confezionamento di chip RFID, che supportano il wafer-level packaging (WLP) per una maggiore integrazione.
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substrati per dispositivi MEMS (ad esempio, sensori di pressione, accelerometri) che garantiscono la stabilità strutturale dei microcomponenti.
2 Sistemi optoelettronici
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Finestre laser UV e accoppiatori di comunicazione in fibra ottica, sfruttando l'eccellente trasmissione UV.
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Finestre ottiche aerospaziali resistenti alle radiazioni e ai cicli termici.
3 Medicina e ricerca
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Componenti ottici ad alta temperatura per sistemi di imaging endoscopico.
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Finestre di osservazione resistenti al calore per reattori di laboratorio.
4 Piastre speciali per finestre al quarzo
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Superfici libere, aperture asimmetriche, spessore graduato.
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Finestre con taglio angolare per ridurre al minimo le perdite per riflessione.
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Finestre a foro passante per l'integrazione di più sensori.
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Prototipazione rapida: 3-5 giorni per i campioni, piccoli lotti <500 unità, rivestimenti sotto vuoto opzionali (rivestimenti AR o riflettenti) per la ricerca e le applicazioni militari.
FAQ
1 Perché scegliere i wafer di quarzo da 2 pollici?
I wafer di quarzo da 2 pollici sono substrati per semiconduttori realizzati in biossido di silicio (SiO₂) di elevata purezza. Raggiungono una planarità di livello micron grazie al taglio CNC di precisione e alla lucidatura laser. Questi wafer supportano la personalizzazione delle dimensioni e dello spessore (±0,02 mm) e sono conformi agli standard SEMI, rendendoli ideali per l'optoelettronica, i MEMS e il packaging dei semiconduttori.
2 Quali sono le applicazioni principali dei wafer di quarzo da 2 pollici?
Sono utilizzati principalmente nella produzione di semiconduttori (sensori di immagine CMOS, confezionamento di chip RFID), finestre laser UV, accoppiatori per comunicazioni in fibra ottica e componenti ottici aerospaziali. I trattamenti superficiali personalizzati, come i rivestimenti antiriflesso, migliorano le prestazioni dei sistemi di alta precisione.





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