Sistema di assottigliamento dei wafer Attrezzatura di rettifica posteriore di precisione per wafer a semiconduttore Si SiC e da 4 a 12 pollici

L'apparecchiatura di rettifica posteriore di precisione Wafer Thinning System è una soluzione di lavorazione dei wafer ad alta precisione progettata per la produzione avanzata di semiconduttori. Supporta wafer da 4 a 12 pollici, tra cui silicio (Si), carburo di silicio (SiC), arseniuro di gallio (GaAs), zaffiro e altri materiali semiconduttori composti fragili. Questo sistema è stato progettato per l'assottigliamento ultrapreciso del lato posteriore dei wafer, consentendo la riduzione dello spessore a livelli di micron e sub-micron, mantenendo un'eccellente integrità della superficie.

Sistema di assottigliamento dei wafer Attrezzatura di rettifica posteriore di precisione per wafer a semiconduttore Si SiC e da 4 a 12 polliciL'apparecchiatura di rettifica posteriore di precisione Wafer Thinning System è una soluzione di lavorazione dei wafer ad alta precisione progettata per la produzione avanzata di semiconduttori. Supporta wafer da 4 a 12 pollici, tra cui silicio (Si), carburo di silicio (SiC), arseniuro di gallio (GaAs), zaffiro e altri materiali semiconduttori composti fragili.

Questo sistema è stato progettato per l'assottigliamento ultrapreciso del lato posteriore dei wafer, consentendo la riduzione dello spessore a livelli di micron e sub-micron, mantenendo un'eccellente integrità della superficie. Svolge un ruolo fondamentale nella produzione di packaging avanzato, dispositivi di potenza, MEMS e semiconduttori composti.

Grazie all'integrazione di un design meccanico ad alta rigidità, del controllo di precisione dell'asse Z e del monitoraggio dello spessore in tempo reale, l'apparecchiatura garantisce prestazioni di lavorazione stabili e ripetibili per la produzione su scala industriale.


Caratteristiche tecniche principali

Controllo dello spessore ad alta precisione

  • Precisione dello spessore: ±1 μm
  • Variazione dello spessore totale (TTV): ≤2 μm
  • I modelli avanzati raggiungono un controllo sub-micronico fino a ±0,5 μm

Ampia compatibilità con i materiali

Supporta un'ampia gamma di semiconduttori e materiali fragili:

  • Silicio (Si)
  • Carburo di silicio (SiC)
  • Arsenuro di gallio (GaAs)
  • Zaffiro (Al₂O₃)
  • Altri wafer di semiconduttori composti

Compatibilità con le dimensioni dei wafer

  • Cialde da 4 pollici / 6 pollici / 8 pollici / 10 pollici / 12 pollici
  • Gestione flessibile di substrati standard e personalizzati

Sistema meccanico ad alta stabilità

  • Mandrino a cuscinetto d'aria ad alta rigidità
  • Piattaforma di rettifica di precisione a basse vibrazioni
  • Vite a sfera importata + sistema di guida lineare
  • Controllo del servomotore ad alta precisione (risoluzione di 0,1 μm)

Sistema di raffreddamento avanzato

  • Il sistema di raffreddamento ad acqua del mandrino garantisce la stabilità termica
  • Impedisce la deformazione durante la rettifica ad alta velocità

Configurazione del sistema

Il sistema di assottigliamento dei wafer integra più moduli funzionali:

1. Modulo di rettifica di precisione

Esegue una rimozione controllata del materiale con un'elevata uniformità della superficie.

2. Sistema di controllo di precisione dell'asse Z

Consente una regolazione verticale ultra-fine per ottenere uno spessore costante del wafer.

3. Sistema di misurazione dello spessore

La misura in tempo reale di contatto/non contatto garantisce la stabilità del processo.

4. Mandrino per wafer a vuoto

Fissaggio sicuro dei wafer, comprese soluzioni personalizzate per wafer irregolari.

5. Sistema di controllo dell'automazione

  • Modalità di funzionamento Full-auto / Semi-auto
  • Registrazione del registro delle operazioni
  • Controllo del processo basato sulle ricette

Capacità di elaborazione

Il sistema è progettato per la lavorazione del lato posteriore dei wafer ad alte prestazioni:

  • Rettifica posteriore dei wafer di silicio
  • Assottigliamento dei wafer di SiC per dispositivi di potenza
  • Assottigliamento del substrato GaN e GaAs
  • Assottigliamento di precisione dei wafer di zaffiro
  • Preparazione di wafer ultrasottili per il confezionamento 3D

Applicazioni

1. Dispositivi a semiconduttore di potenza

Utilizzato nei MOSFET SiC, negli IGBT e nei dispositivi ad alta tensione che richiedono wafer ultrasottili.

2. Imballaggio avanzato

Supporta l'assottigliamento dei wafer per:

  • Confezionamento di flip-chip
  • Integrazione IC 2.5D / 3D
  • Processi TSV (Through Silicon Via)

3. Semiconduttori composti

Applicabile alla fabbricazione di dispositivi GaN, GaAs e InP.

4. LED e optoelettronica

Assottigliamento di wafer in zaffiro e composti per chip LED e dispositivi ottici.


Vantaggi

  • Tecnologia di assottigliamento dei wafer matura e stabile
  • Sistema di rettifica ad alta precisione in ingresso
  • Eccellente controllo della rugosità superficiale
  • Elevato UPH (fino a 30 wafer/ora per i processi standard)
  • Forte adattabilità ai materiali fragili e duri
  • Capacità di integrazione dei processi completamente automatizzata

Caratteristiche principali delle prestazioni

  • Risoluzione minima: 0,1 μm/s Controllo asse Z
  • Uniformità dello spessore: ≤1-2 μm TTV
  • Mandrino ad alta velocità con vibrazioni ridottissime
  • Monitoraggio e registrazione dei processi in tempo reale
  • Compatibile con gli ambienti di ricerca e sviluppo e di produzione di massa

Opzioni di personalizzazione

Forniamo una personalizzazione flessibile per le diverse esigenze industriali:

  • Mandrini per wafer personalizzati (forme irregolari)
  • Campo di misura dello spessore esteso (fino a 40 mm)
  • Personalizzazione delle ricette di processo
  • Integrazione dell'automazione con le apparecchiature a monte e a valle

FAQ

D1: Questo sistema può processare wafer SiC?

Sì, è specificamente ottimizzato per l'assottigliamento dei wafer SiC e la rettifica del lato posteriore, adatto alle applicazioni dei dispositivi di potenza.

D2: Qual è la precisione di spessore raggiungibile?

I modelli standard raggiungono ±1 μm, mentre le configurazioni di fascia alta possono raggiungere ±0,5 μm con TTV ≤1 μm.

D3: Supporta l'automazione completa?

Sì, sono disponibili sia la modalità full-auto che quella semi-auto, a seconda delle esigenze di produzione.

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