Räätälöity sulatetusta kvartsista valmistettu kiinnitysrengas, jossa on säteittäiset tukirivat

ZMSH valmistaa räätälöityjä sulatettua kvartsia olevia kiinnitysrenkaita puolijohdeprosessilaitteisiin, piikiekkojen lämpökäsittelyjärjestelmiin sekä muihin korkean lämpötilan ja puhtauden kannalta vaativiin sovelluksiin.

Komponentti koostuu suuresta rengasmaisesta kvartsirungosta, jossa on keskellä aukko ja useita säteittäisiä tukiripoja. Ripainen rakenne on suunniteltu parantamaan jäykkyyttä ja jakamaan mekaanisia kuormia samalla, kun sisärakenteen avoimuus säilyy. Ulkohalkaisija, sisähalkaisija, kokonaispaksuus, ripojen sijoittelu, kiinnitysreiät ja paikannusominaisuudet voidaan valmistaa asiakkaan piirustusten mukaisesti.

Jokainen laite tarkastetaan ennen valmistusta sen käyttölämpötilan, lämpösyklin, kuormitusolosuhteiden, laiterajapinnan ja puhtausvaatimusten perusteella.

Tuotetiedot

Kohde	Saatavilla olevat tekniset tiedot
Tuotteen nimi	Sulatetusta kvartsista valmistettu kiinnitysrengas
Merkki	ZMSH
Materiaali	Sulakvartsi
Rakenne	Rengasmainen rakenne, jossa on säteittäiset tukirivat
Ulkoläpimitta	Räätälöity
Sisähalkaisija	Räätälöity
Kokonaispaksuus	Räätälöity
Kylkiluiden lukumäärä	Asiakkaan piirustuksen mukaan
Kylkiluiden mitat	Leveys, korkeus ja sijainti ovat muokattavissa
Pinnan kunto	Läpinäkyvä, läpikuultava tai himmeä
Reunan käsittely	Hioitu, viistetty, pyöristetty tai kiillotettu
Lisäominaisuudet	Kiinnitysreiät, kohdistusreiät, aukot, urat ja porrastukset
Tasaisuus	Piirustuksen ja hakemuksen mukaan
Mitatoleranssi	Komponentin koon ja teknisten vaatimusten mukaan
Valmistusmenetelmät	Kvartsin muovaus, hitsaus, hionta ja tarkkuuskoneistus
Tarkastus	Mitoitus-, ulkonäkö- ja puhtauden tarkastus
Pakkaus	Yksittäinen suojapakkaus tai puhdas pakkaus
Vähimmäistilausmäärä	Yleensä 50 kappaletta; kehitysvaiheen määrät vahvistetaan myöhemmin
Toimitusaika	Noin 2–4 viikkoa
Maksuehdot	T/T
Alkuperäpaikka	Shanghai, Kiina

Lopulliset tekniset tiedot määritetään komponenttipiirustuksen ja käyttöolosuhteiden tarkastelun jälkeen.

Tuotteen tärkeimmät ominaisuudet

Rengasmainen rakenne, jossa on säteittäinen vahvistus

Suuri keskellä oleva aukko ja säteittäinen ripajärjestely muodostavat käytännöllisen rakenteen laitteiden kiinnityksiin, joissa tarvitaan avointa prosessialuetta. Ripojen lukumäärää, leveyttä, korkeutta ja välimatkaa voidaan säätää tarvittavien tukipisteiden ja kuormituksen jakautumisen mukaan.

Todellinen mekaaninen suorituskyky riippuu komponentin mitoista, kiinnitystavasta, käyttölämpötilasta ja kohdistuvasta kuormituksesta.

Pieni lämpölaajeneminen

Sulatetulla kvartsilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin, mikä auttaa laitetta säilyttämään mittavakauden lämmitys- ja jäähdytysjaksojen aikana. Tämä ominaisuus on hyödyllinen puolijohteiden lämpökäsittelyprosesseissa, joissa lämpötila voi vaihdella toistuvasti.

Yhteensopivuus korkean lämpötilan prosessien kanssa

Sulakvartsi on laajalti käytössä puolijohde-uuneissa ja lämpökäsittelylaitteissa, koska se säilyttää hyvän vakauden korkeissa lämpötiloissa.

Sopiva enimmäiskäyttölämpötila riippuu kvartsin laadusta, kiinnikkeen muodosta, kohdistuvasta kuormituksesta, prosessiympäristöstä ja lämpösyklistä.

Kemiallinen kestävyys

Sulatettu kvartsi kestää monia happoja ja prosessikemikaaleja, joita käytetään puolijohde- ja laboratorioympäristöissä. Kemiallinen yhteensopivuus on kuitenkin tarkistettava suhteessa käytettävään prosessikaasuun, nesteeseen ja puhdistusaineisiin.

Alhainen saastumisriski

Kvartsi valitaan yleisesti puolijohdelaitteisiin, koska sitä voidaan toimittaa tarkasti valvotulla materiaalilaadulla ja puhtaalla pinnalla. Puhdistusmenetelmä ja pakkaustaso voidaan määrittää käyttötarkoituksen mukaisesti.

Piirustuksiin perustuva räätälöinti

Toisin kuin tavalliset kvartsirenkaat, tämä kiinnike voidaan valmistaa laitteen liitäntäkohdan ympärille. Renkaan runko, vahvikkeet, reiät, urat, reunat ja pinnanlaatu voidaan kaikki mukauttaa asiakkaan suunnittelun mukaisiksi.

Räätälöidyt suunnitteluvaihtoehdot

Suunnittelualue	Mukautettavat parametrit
Rengasrunko	Ulkoläpimitta, sisäläpimitta ja kokonaispaksuus
Säteittäiset vahvikkeet	Määrä, leveys, korkeus, pituus, kulma ja väli
Kylkiluiden liitokset	Liitoskohta, siirtymäsäde ja liitoksen geometria
Kiinnitysliitäntä	Pulttireiät, kohdistusreiät, urat ja lovet
Tukipinta	Kosketuspinta-ala, askelman korkeus ja tukipisteen sijainti
Mitojen hallinta	Tasaisuus, pyöreys, keskittymä ja sijaintitoleranssi
Reunan muotoilu	Viiste, viistoreuna, pyöristys tai kiillotettu reuna
Pinnan kunto	Läpinäkyvä, läpikuultava, hiottu tai himmeä
Kvartsi	Prosessin vaatimusten mukaisesti valittu kvartsilaatu
Puhdistus	Tavalliset siivousvaatimukset tai projektikohtaiset siivousvaatimukset
Pakkaus	Yksittäissuojaus, puhdas pakkaus tai vientipakkaus

Teräviä sisäkulmia ja äkillisiä paksuuden muutoksia tulisi välttää mahdollisuuksien mukaan, sillä ne voivat lisätä paikallista jännitystä kuumennuksen, käsittelyn tai kokoonpanon aikana.

Tyypilliset sovellukset

Räätälöityjä sulatettua kvartsia olevia kiinnitysrenkaita voidaan harkita käytettäväksi seuraavissa sovelluksissa:

• Puolijohdeprosessilaitteet
• Piikiekkojen lämpökäsittelyjärjestelmät
• Diffuusio-uunit
• Hapetusuunit
• Kemiallisen kaasufaasipinnoituslaitteet
• Kvartsiuunien kokoonpanot
• Piikiekkojen tukemis- ja paikannusjärjestelmät
• Korkean lämpötilan prosessikammiot
• Laboratorioiden lämpökäsittelylaitteet
• Optinen ja elektroninen materiaalin käsittely
• Räätälöidyt puolijohteiden tuotantotelineet

Soveltuvuus on varmistettava käyttölämpötilan, prosessiympäristön, kantokyvyn, lämpösyklin ja laitteen rakenteen perusteella.

Valmistusprosessi

1. Piirustusten ja hakemusten tarkastelu

Ennen tarjouksen laatimista tarkistetaan osan piirustus, mitat, vahvikkeiden sijoittelu, toleranssit ja käyttöolosuhteet. Tässä vaiheessa voidaan tunnistaa alueet, joihin kohdistuu suuria lämpö- tai mekaanisia rasituksia.

2. Materiaalin ja prosessin valinta

Kvartsimateriaalin laatu ja valmistusmenetelmä valitaan kiinnikkeen koon, rakenteen ja puhtausvaatimusten mukaan.

Suunnittelusta riippuen valmistusprosessiin voi kuulua kvartsin muovaus, hitsaus, hionta ja tarkkuuskoneistus.

3. Rakenteiden valmistus

Rengasmainen runko, säteittäiset vahvikkeet ja muut kiinnityselementit valmistetaan hyväksytyn piirustuksen mukaisesti. Vahvikkeiden sijaintia ja liitosgeometriaa valvotaan vaaditun rakenteen säilyttämiseksi.

4. Reunojen ja pintojen viimeistely

Reunat voidaan hioa, viistää, pyöristää tai kiillottaa. Pinnan laatu voi olla läpinäkyvä, läpikuultava tai himmeä käyttötarkoituksen mukaan.

5. Tarkastus ja pakkaus

Valmiit komponentit tarkastetaan sovitun piirustuksen ja hyväksymiskriteerien mukaisesti ennen puhdistusta ja suojapakkausta.

Laadunvalvonta

Tarkastettavia kohteita ovat muun muassa:

• Ulkoläpimitta
• Sisähalkaisija
• Kokonaispaksuus
• Renkaan pyöreys
• Keskittymä
• Tasaisuus
• Kylkiluiden lukumäärä ja sijainti
• Kylkiluiden leveys ja korkeus
• Reiän halkaisija ja sijainti
• Urien ja urien mitat
• Reunaehto
• Pinnan naarmut
• Sirut ja halkeamat
• Hitsaussauman ulkonäkö
• Visuaalinen siisteys
• Pakkauksen kunto

Mitatarkastusraportit, materiaalitiedot ja tuotekuvat voidaan toimittaa, jos ne on mainittu tilausvaatimuksissa.

Tarjouksen laatimiseen tarvittavat tiedot

Jotta voimme laatia tarkan tarjouksen ja arvioida tuotteen valmistettavuuden, pyydämme teitä toimittamaan seuraavat tiedot:

Pakolliset tiedot	Kuvaus
Tekninen piirros	PDF, DXF, DWG, STEP tai jokin muu käytettävissä oleva tiedostomuoto
Tärkeimmät mitat	Ulkoläpimitta, sisäläpimitta ja kokonaispaksuus
Kylkiluurakenne	Kylkiluiden lukumäärä, leveys, korkeus, pituus ja kulma-asento
Asennusominaisuudet	Reikien, urien, lovien ja kohdistuspisteiden tiedot
Mitatoleranssit	Kriittiset mitat ja sijaintitoleranssit
Geometriset toleranssit	Tasaisuus, pyöreys, keskipisteisyys ja yhdensuuntaisuus
Pintavaatimukset	Läpinäkyvä, läpikuultava, hiottu tai himmeä
Reunan käsittely	Viiste, pyöristys, viistoreuna tai kiillotettu reuna
Käyttölämpötila	Prosessin jatkuva ja huippulämpötila
Lämpösykli	Lämmitys- ja jäähdytysolosuhteet
Lastausolosuhteet	Kantavuus, kuormituksen suunta ja kosketuspisteet
Prosessiympäristö	Kaasu-, kemikaali-, tyhjiö- tai ilmakehän olosuhteet
Laitetyyppi	Uuni, pinnoitusjärjestelmä, prosessikammio tai muu laite
Tilausmäärä	Kokeilumäärä ja arvioitu erän kysyntä
Laatuvaatimukset	Tarkastusraportti, materiaalitodistus ja pakkausstandardi

Käyttöolosuhteiden ilmoittaminen piirustuksen lisäksi auttaa arvioimaan, ovatko ripojen sijoittelu, seinämän paksuus ja liitosrakenne sopivia aiottuun prosessiin.

Miksi valita ZMSH:n räätälöidyt kvartsikomponentit?

ZMSH tukee piikomponenttien valmistusta piirustusten pohjalta puolijohdelaitteisiin, laboratoriojärjestelmiin ja korkean lämpötilan teollisuussovelluksiin.

Räätälöityjen kvartsituotteidemme valikoima sisältää seuraavat tuotteet:

• Kvartsiset kiinnitysrenkaat
• Kvartsitukirenkaat
• Kvartsi-jigit
• Kvartsi-levyt ja -kiekot
• Kvartsilevyjen kantajat
• Kvartsiveneet
• Kvartsiuunin putket
• Kvartsilaipat
• Kvartsikammiot
• Kvartsista hitsatut kokoonpanot
• Muut räätälöidyt puolijohde- ja kvartsikomponentit

Voimme tarkastella piirustusta, valmistusprosessia, mittavaatimuksia, tarkastusmenetelmää ja pakkausvaatimuksia osana tarjousprosessia.

Usein kysytyt kysymykset

Voidaanko ulko- ja sisähalkaisijat räätälöidä?

Kyllä. Ulkohalkaisija, sisähalkaisija, paksuus ja renkaan kokonaismuoto voidaan valmistaa asiakkaan piirustuksen ja laitteen liitäntävaatimusten mukaisesti.

Voidaanko säteittäisten vahvikkeiden lukumäärää ja mittoja muuttaa?

Kyllä. Ristikkopalkkien lukumäärä, leveys, korkeus, väli ja kulma-asento voidaan räätälöidä. Suunnittelua on tarkasteltava yhdessä odotettavissa olevan kuormituksen ja käyttölämpötilan kanssa.

Voitteko valmistaa kiinnikkeen fyysisen näytteen perusteella?

Valmistus mallikappaleen perusteella saattaa olla mahdollista. Suosittelemme kuitenkin ehdottomasti teknistä piirustusta, jotta kriittiset mitat, toleranssit ja ripojen sijainnit voidaan määritellä tarkasti.

Onko kiinnike valmistettu yhtenä kappaleena vai hitsattuna kokoonpanona?

Valmistusmenetelmä riippuu renkaan koosta, riparakenteesta, toleransseista ja tuotannon toteutettavuudesta. Muovattuja, koneistettuja ja hitsattuja rakenteita voidaan arvioida piirustusten tarkastelun yhteydessä.