Prstenec svítidla z taveného křemene na míru s radiálními výztužnými žebry

Společnost ZMSH vyrábí na zakázku upevňovací kroužky z taveného křemene pro zařízení na výrobu polovodičů, systémy pro tepelné zpracování polovodičových destiček a další aplikace s vysokými teplotami, u nichž je kladen důraz na čistotu.

Součást se skládá z velkého prstencového křemenného tělesa s centrálním otvorem a několika radiálními výztužnými žebry. Žebrovaná konstrukce je navržena tak, aby zvyšovala tuhost a rozkládala mechanická zatížení, přičemž zachovává otevřenou vnitřní strukturu. Vnější průměr, vnitřní průměr, celková tloušťka, uspořádání žebrování, montážní otvory a polohovací prvky lze vyrobit podle výkresů zákazníka.

Každé zařízení je před zahájením výroby posouzeno z hlediska provozní teploty, teplotních cyklů, zatěžovacích podmínek, rozhraní s ostatními zařízeními a požadavků na čistotu.

Technické parametry produktu

Položka	Dostupné specifikace
Název produktu	Kruhové svítidlo z taveného křemene
Značka	ZMSH
Materiál	Tavený křemen
Struktura	Prstencový kroužek s radiálními opěrnými žebry
Vnější průměr	Na míru
Vnitřní průměr	Na míru
Celková tloušťka	Na míru
Počet žeber	Podle výkresu zákazníka
Rozměry žeber	Šířka, výška a poloha lze přizpůsobit
Stav povrchu	Průhledné, průsvitné nebo matné
Zpracování hran	Broušené, zkosené, zaoblené nebo leštěné
Další funkce	Montážní otvory, polohovací otvory, štěrbiny, drážky a stupně
Plochost	Podle výkresu a žádosti
Rozměrová tolerance	V závislosti na velikosti součásti a technických požadavcích
Výrobní metody	Tvarování křemene, svařování, broušení a přesné obrábění
Kontrola	Kontrola rozměrů, vzhledu a čistoty
Balení	Samostatné ochranné nebo čisté balení
Minimální objednávkové množství	Obvykle 50 kusů; množství pro vývoj podléhá potvrzení
Dodací lhůta	Přibližně 2–4 týdny
Platební podmínky	T/T
Místo původu	Šanghaj, Čína

Konečné specifikace se stanoví po posouzení výkresu součásti a provozních podmínek.

Hlavní vlastnosti produktu

Prstencová konstrukce s radiálním vyztužením

Velký středový otvor a radiální uspořádání žeber poskytují praktickou konstrukci pro upevnění zařízení, která vyžadují otevřený procesní prostor. Počet, šířku, výšku a rozteč žeber lze přizpůsobit podle požadovaných opěrných bodů a rozložení zatížení.

Skutečný mechanický výkon závisí na rozměrech součásti, způsobu upevnění, provozní teplotě a působícím zatížení.

Nízká tepelná roztažnost

Tavený křemen má nízký koeficient tepelné roztažnosti, což pomáhá zařízení zachovat rozměrovou stabilitu během cyklů zahřívání a ochlazování. Tato vlastnost je užitečná při tepelných procesech v polovodičovém průmyslu, kde může docházet k opakovaným změnám teploty.

Kompatibilita s vysokoteplotními procesy

Tavený křemen se hojně používá v polovodičových pecích a zařízeních pro tepelné zpracování, protože si zachovává dobrou stabilitu při vysokých teplotách.

Maximální vhodná provozní teplota závisí na druhu křemene, geometrii upínacího prvku, působícím zatížení, procesní atmosféře a teplotním cyklu.

Chemická odolnost

Tavený křemen vykazuje odolnost vůči mnoha kyselinám a procesním chemikáliím používaným v polovodičovém průmyslu a v laboratorním prostředí. Chemickou kompatibilitu je však třeba ověřit s ohledem na konkrétní procesní plyny, kapaliny a čisticí prostředky.

Nízký potenciál kontaminace

Křemen se běžně používá v polovodičových zařízeních, protože jej lze dodávat s kontrolovanou kvalitou materiálu a čistým povrchem. Způsob čištění a úroveň balení lze specifikovat podle zamýšleného procesu.

Přizpůsobení pomocí kreslení

Na rozdíl od standardních křemenných kroužků lze tento prvek vyrobit tak, aby přesně odpovídal rozhraní zařízení. Tělo kroužku, žebra, otvory, drážky, hrany i povrchová úprava mohou být přizpůsobeny požadavkům zákazníka.

Možnosti vlastního návrhu

Oblast designu	Nastavitelné parametry
Tělo prstenu	Vnější průměr, vnitřní průměr a celková tloušťka
Radiální žebra	Množství, šířka, výška, délka, úhel a rozestup
Spojení žeber	Spojovací poloha, poloměr přechodu a geometrie spoje
Montážní rozhraní	Otvory pro šrouby, polohovací otvory, drážky a zářezy
Opěrná plocha	Kontaktní plocha, výška schodu a poloha opěrného bodu
Kontrola rozměrů	Tolerance rovinnosti, kruhovitosti, soustřednosti a polohy
Design hran	Zkosená hrana, šikmá hrana, zaoblená hrana nebo leštěná hrana
Stav povrchu	Průhledné, průsvitné, leštěné nebo matné
Křemenný materiál	Třída křemene zvolená podle požadavků výrobního procesu
Čištění	Standardní požadavky na úklid nebo požadavky na úklid specifické pro daný projekt
Balení	Individuální balení, čisté balení nebo exportní balení

Pokud je to možné, je třeba se vyvarovat ostrých vnitřních rohů a náhlých změn tloušťky, protože mohou zvyšovat lokální napětí při zahřívání, manipulaci nebo montáži.

Typické aplikace

Na míru vyrobené upevňovací kroužky z taveného křemene lze zvážit pro použití v:

• Zařízení pro výrobu polovodičů
• Systémy pro tepelné zpracování destiček
• Difúzní pece
• Oxidační pece
• Zařízení pro chemické nanášení z plynné fáze
• Sestavy křemenných pecí
• Systémy pro uchycení a polohování destiček
• Vysokoteplotní procesní komory
• Laboratorní zařízení pro tepelné zpracování
• Optické a elektronické zpracování materiálů
• Vlastní výrobní přípravky pro polovodičový průmysl

Vhodnost je nutné ověřit s ohledem na provozní teplotu, procesní atmosféru, zatížení, teplotní cyklus a konstrukci zařízení.

Výrobní proces

1. Posouzení výkresů a žádosti

Před vypracováním cenové nabídky se provádí kontrola výkresu součásti, rozměrů, uspořádání výztužných žeber, tolerancí a provozních podmínek. V této fázi lze identifikovat oblasti s vysokým tepelným nebo mechanickým namáháním.

2. Výběr materiálu a postupu

Druh křemenného materiálu a způsob výroby se volí podle velikosti upínacího přípravku, jeho konstrukce a požadavků na čistotu.

V závislosti na konstrukci může výroba zahrnovat tváření křemene, svařování, broušení a přesné obrábění.

3. Výroba konstrukčních prvků

Prstencové těleso, radiální žebra a další upevňovací prvky jsou vyrobeny podle schváleného výkresu. Poloha žeber a geometrie spojů jsou kontrolovány tak, aby byla zachována požadovaná konstrukce.

4. Úprava hran a povrchů

Hrany mohou být broušené, zkosené, zaoblené nebo leštěné. Povrch může být v závislosti na účelu použití průhledný, průsvitný nebo matný.

5. Kontrola a balení

Hotové součásti se před čištěním a zabalením do ochranného obalu zkontrolují podle sjednaného výkresu a kritérií pro převzetí.

Kontrola kvality

Mezi dostupné položky kontroly patří:

• Vnější průměr
• Vnitřní průměr
• Celková tloušťka
• Kruhová souměrnost
• Soustřednost
• Plochost
• Počet a poloha žeber
• Šířka a výška žebra
• Průměr a poloha otvoru
• Rozměry drážek a zářezů
• Okrajová podmínka
• Škrábance na povrchu
• Odštěpky a praskliny
• Vzhled svaru
• Vizuální přehlednost
• Stav obalu

Zprávy o rozměrové kontrole, dokumentace k materiálu a fotografie výrobků lze poskytnout, jsou-li uvedeny v požadavcích objednávky.

Údaje potřebné pro vypracování cenové nabídky

Pro vypracování přesné cenové nabídky a posouzení proveditelnosti výroby nám prosím poskytněte:

Povinné údaje	Popis
Technický výkres	PDF, DXF, DWG, STEP nebo jiný dostupný formát
Hlavní rozměry	Vnější průměr, vnitřní průměr a celková tloušťka
Konstrukce žeber	Počet žeber, šířka, výška, délka a úhlová poloha
Možnosti montáže	Detaily otvorů, drážek, zářezů a polohovacích bodů
Rozměrové tolerance	Kritické rozměry a polohové tolerance
Geometrické tolerance	Rovinnost, kruhovitost, soustřednost a rovnoběžnost
Požadavky na povrch	Průhledné, průsvitné, leštěné nebo matné
Zpracování hran	Zkosení, zaoblení, šikmá hrana nebo leštěná hrana
Provozní teplota	Kontinuální a špičková teplota procesu
Tepelný cyklus	Podmínky vytápění a chlazení
Podmínky nakládky	Povolené zatížení, směr zatížení a body styku
Procesní prostředí	Plynné, chemické, vakuové nebo atmosférické podmínky
Typ zařízení	Pec, systém pro nanášení vrstvy, procesní komora nebo jiné zařízení
Objednávané množství	Zkušební množství a odhadovaná poptávka po dané šarži
Požadavky na kvalitu	Zpráva o kontrole, certifikát materiálu a norma pro balení

Uvedení provozních podmínek spolu s výkresem pomáhá posoudit, zda jsou uspořádání žeber, tloušťka stěn a konstrukce spojů vhodné pro zamýšlený proces.

Proč si vybrat křemenné komponenty na míru od společnosti ZMSH?

Společnost ZMSH se zabývá výrobou křemenných komponentů podle výkresů pro polovodičová zařízení, laboratorní systémy a průmyslové aplikace s vysokými teplotami.

Náš sortiment křemenných výrobků na míru zahrnuje:

• Křemenné upevňovací kroužky
• Křemenné opěrné kroužky
• Křemenné šablony
• Křemenné desky a kotouče
• Nosiče křemíkových destiček
• Lodě z křemene
• Trubky do křemenných pecí
• Křemenné příruby
• Křemenné komory
• Sestavy svařované z křemene
• Další zakázkové polovodičové křemenné součástky

V rámci procesu vypracování nabídky můžeme prověřit výkres, výrobní postup, rozměrové požadavky, způsob kontroly a požadavky na balení.

Často kladené otázky

Lze vnější a vnitřní průměr přizpůsobit podle požadavků?

Ano. Vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťka i celková geometrie kroužku mohou být vyrobeny podle výkresu zákazníka a rozhraní zařízení.

Lze změnit počet a rozměry radiálních žeber?

Ano. Počet žeber, jejich šířku, výšku, rozteč a úhlovou polohu lze přizpůsobit. Návrh je třeba posoudit s ohledem na předpokládané zatížení a provozní teplotu.

Můžete vyrobit upínací přípravek podle fyzického vzorku?

Reprodukce na základě vzorku může být možná. Důrazně se však doporučuje vyhotovit technický výkres, aby bylo možné přesně stanovit kritické rozměry, tolerance a polohy výztužných žeber.

Je tento prvek vyroben jako jeden kus, nebo jako svařovaná sestava?

Způsob výroby závisí na velikosti prstence, struktuře žeber, tolerancích a proveditelnosti výroby. Tvarované, obráběné a svařované konstrukce lze posoudit v rámci posouzení výkresů.