تقوم شركة ZMSH بتصنيع حلقات تثبيت مصنوعة من الكوارتز المصهور حسب الطلب، والمخصصة لمعدات معالجة أشباه الموصلات، وأنظمة المعالجة الحرارية للرقائق، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية وتتميز بحساسية عالية تجاه النظافة.
يتكون هذا المكون من جسم كبير حلقي الشكل مصنوع من الكوارتز، مزود بفتحة مركزية وأضلاع دعم شعاعية متعددة. وقد صُمم الهيكل المضلع بهدف تعزيز الصلابة وتوزيع الأحمال الميكانيكية مع الحفاظ على التصميم الداخلي المفتوح. ويمكن تصنيع القطر الخارجي والقطر الداخلي والسماكة الإجمالية وتوزيع الأضلاع وفتحات التثبيت وخصائص تحديد الموضع وفقًا لرسومات العميل.
تخضع كل وحدة لمراجعة شاملة قبل تصنيعها، وذلك وفقًا لدرجة حرارة التشغيل، والدورة الحرارية، وظروف التحميل، وواجهة التوصيل بالمعدات، ومتطلبات النظافة.
مواصفات المنتج
| البند | المواصفات المتوفرة |
|---|---|
| اسم المنتج | حلقة تركيب من الكوارتز المصهور |
| العلامة التجارية | ZMSH |
| المواد | الكوارتز المصهور |
| الهيكل | حلقة حلقية مزودة بأضلاع دعم شعاعية |
| القطر الخارجي | مُصمَّم حسب الطلب |
| القطر الداخلي | مُصمَّم حسب الطلب |
| السماكة الإجمالية | مُصمَّم حسب الطلب |
| عدد الأضلاع | وفقًا لرسم العميل |
| أبعاد الضلع | يمكن تخصيص العرض والارتفاع والموضع |
| حالة السطح | شفافة، شبه شفافة أو بلورية |
| معالجة الحواف | مسطح، مشطوف، مدور أو مصقول |
| ميزات إضافية | فتحات التثبيت، وفتحات تحديد الموضع، والشقوق، والأخاديد، والدرجات |
| التسطيح | وفقًا للرسم والطلب |
| التفاوت المسماري | وفقًا لحجم المكونات والمتطلبات الفنية |
| طرق التصنيع | تشكيل الكوارتز، واللحام، والطحن، والتصنيع الآلي الدقيق |
| التفتيش | الفحص الأبعادي والبصري وفحص النظافة |
| التعبئة والتغليف | عبوات فردية واقية أو نظيفة |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | عادةً ما تكون الكمية 50 قطعة؛ وتخضع كميات التطوير للتأكيد |
| المهلة الزمنية | ما يقارب 2–4 أسابيع |
| شروط الدفع | التحويل المصرفي (T/T) |
| مكان المنشأ | شنغهاي، الصين |
يتم تحديد المواصفات النهائية بعد مراجعة رسومات المكونات وظروف التشغيل.
الميزات الرئيسية للمنتج
هيكل حلقي مزود بتعزيز شعاعي
توفر الفتحة المركزية الكبيرة وترتيب الأضلاع الشعاعية هيكلاً عمليًّا لتركيبات المعدات التي تتطلب مساحة عملية مفتوحة. ويمكن تعديل عدد الأضلاع وعرضها وارتفاعها والمسافات الفاصلة بينها وفقًا لنقاط الدعم المطلوبة وتوزيع الحمل.
يعتمد الأداء الميكانيكي الفعلي على أبعاد المكون، وطريقة الدعم، ودرجة حرارة التشغيل، والحمل المطبق.
انخفاض التمدد الحراري
يتميز الكوارتز المصهور بمعامل تمدد حراري منخفض، مما يساعد الجهاز على الحفاظ على ثبات أبعاده خلال دورات التسخين والتبريد. وتُعد هذه الخاصية مفيدة في العمليات الحرارية الخاصة بأشباه الموصلات، حيث قد تحدث تغيرات متكررة في درجة الحرارة.
التوافق مع العمليات التي تتم في درجات حرارة عالية
يُستخدم الكوارتز المصهور على نطاق واسع في أفران أشباه الموصلات ومعدات المعالجة الحرارية، لأنه يحافظ على استقرار جيد عند درجات الحرارة المرتفعة.
تعتمد درجة الحرارة القصوى المناسبة للتشغيل على درجة جودة الكوارتز، وهندسة التركيب، والحمل المطبق، وبيئة العملية، والدورة الحرارية.
مقاومة المواد الكيميائية
يوفر الكوارتز المصهور مقاومة للعديد من الأحماض والمواد الكيميائية المستخدمة في عمليات تصنيع أشباه الموصلات وبيئات المختبرات. ومع ذلك، يجب التحقق من التوافق الكيميائي مع الغازات والسوائل والمواد الكيميائية المستخدمة فعليًّا في عمليات التنظيف.
احتمال تلوث منخفض
يُختار الكوارتز عادةً في صناعة معدات أشباه الموصلات لأنه يمكن توفيره بجودة مواد خاضعة للرقابة وظروف سطح نظيفة. ويمكن تحديد طريقة التنظيف ومستوى التعبئة وفقًا للعملية المقصودة.
التخصيص القائم على الرسومات
على عكس الحلقات الكوارتزية القياسية، يمكن تصنيع هذه القطعة حول واجهة الجهاز. ويمكن تكييف هيكل الحلقة، والأضلاع، والثقوب، والشقوق، والحواف، وحالة السطح، بما يتناسب مع تصميم العميل.
خيارات التصميم المخصص
| مجال التصميم | المعلمات القابلة للتخصيص |
| جسم الحلقة | القطر الخارجي، والقطر الداخلي، والسماكة الإجمالية |
| الأضلاع الشعاعية | الكمية، والعرض، والارتفاع، والطول، والزاوية، والمسافة |
| وصلات الأضلاع | موضع الوصل، ونصف قطر الانتقال، وهندسة الوصلة |
| واجهة التثبيت | ثقوب البراغي، وثقوب التثبيت، والشقوق، والشقوق المقطوعة |
| السطح الداعم | مساحة التلامس، وارتفاع الدرجة، وموقع نقطة الدعم |
| التحكم في الأبعاد | التسطيح، والاستدارة، والتراكز، والتفاوت المسموح به في الموضع |
| تصميم الحواف | حافة مشطوفة، أو مائلة، أو ذات نصف قطر، أو مصقولة |
| حالة السطح | شفاف، شبه شفاف، مصقول أو غير لامع |
| مادة الكوارتز | يتم اختيار درجة الكوارتز وفقًا لمتطلبات العملية |
| التنظيف | متطلبات التنظيف القياسية أو متطلبات التنظيف الخاصة بالمشروع |
| التعبئة والتغليف | الحماية الفردية، أو التغليف النظيف، أو التغليف المخصص للتصدير |
ينبغي تجنب الزوايا الداخلية الحادة والتغيرات المفاجئة في السماكة قدر الإمكان، لأنها قد تؤدي إلى زيادة الإجهاد الموضعي أثناء التسخين أو المناولة أو التجميع.
التطبيقات النموذجية
يمكن تقييم حلقات التثبيت المصنوعة من الكوارتز المصهور حسب الطلب لاستخدامها في:
- معدات تصنيع أشباه الموصلات
- أنظمة المعالجة الحرارية للرقائق
- أفران الانتشار
- أفران الأكسدة
- معدات الترسيب الكيميائي للبخار
- مجموعات أفران الكوارتز
- أنظمة دعم الرقائق وتحديد مواقعها
- غرف المعالجة ذات درجات الحرارة العالية
- معدات المعالجة الحرارية المختبرية
- معالجة المواد البصرية والإلكترونية
- تجهيزات إنتاج أشباه الموصلات المصممة خصيصًا
يجب التأكد من ملاءمة المنتج وفقًا لدرجة حرارة التشغيل، وبيئة العملية، والحمل المدعوم، والدورة الحرارية، وهيكل المعدات.
عملية التصنيع
1. مراجعة الرسومات والطلبات
يتم مراجعة رسم المكون، والأبعاد، وترتيب الأضلاع، والتفاوتات المسموح بها، وظروف التشغيل قبل تقديم عرض الأسعار. ويمكن تحديد المناطق التي تتعرض لضغوط حرارية أو ميكانيكية عالية خلال هذه المرحلة.
2. اختيار المواد والعمليات
يتم اختيار درجة جودة مادة الكوارتز وطريقة التصنيع وفقًا لحجم القطعة ومتطلبات هيكلها ونظافتها.
اعتمادًا على التصميم، قد يشمل الإنتاج عمليات تشكيل الكوارتز، والتجميع باللحام، والطحن، والتصنيع الآلي الدقيق.
3. التصنيع الإنشائي
يتم تصنيع الجسم الحلقي والأضلاع الشعاعية وميزات التثبيت الإضافية وفقًا للرسم المعتمد. ويتم التحكم في موضع الأضلاع وهندسة الوصلات للحفاظ على الهيكل المطلوب.
4. تشطيب الحواف والأسطح
يمكن طحن الحواف أو شطفها أو تقريبها أو صقلها. ويمكن أن تكون حالة السطح شفافة أو شبه شفافة أو غير لامعة وفقًا للاستخدام.
5. الفحص والتعبئة
يتم فحص المكونات النهائية مقارنةً بالرسومات المتفق عليها ومعايير القبول قبل تنظيفها وتغليفها بشكل وقائي.
فحص الجودة
تشمل بنود الفحص المتاحة ما يلي:
- القطر الخارجي
- القطر الداخلي
- السماكة الإجمالية
- استدارة الحلقة
- التراكز
- التسطيح
- عدد الأضلاع ومواقعها
- عرض الضلع وارتفاعه
- قطر الثقب وموضعه
- أبعاد الفتحات والأخاديد
- حالة الحافة
- الخدوش السطحية
- الشقوق والكسور
- مظهر اللحام
- النظافة البصرية
- حالة العبوة
يمكن توفير تقارير فحص الأبعاد ووثائق المواد وصور المنتجات شريطة أن تكون مدرجة ضمن متطلبات الطلب.
المعلومات المطلوبة لإعداد عرض الأسعار
للحصول على عرض أسعار دقيق ومراجعة قابلية التصنيع، يرجى تقديم ما يلي:
| المعلومات المطلوبة | الوصف |
| الرسم الفني | PDF أو DXF أو DWG أو STEP أو أي تنسيق آخر متاح |
| الأبعاد الرئيسية | القطر الخارجي، والقطر الداخلي، والسماكة الإجمالية |
| هيكل الأضلاع | عدد الأضلاع وعرضها وارتفاعها وطولها وموضعها الزاوي |
| ميزات التركيب | تفاصيل الثقوب والشقوق والشقوق الصغيرة ونقاط التثبيت |
| التفاوتات المسمارية | الأبعاد الحرجة والتفاوتات المسموح بها في المواضع |
| التفاوتات الهندسية | التسطيح، والاستدارة، والتراكز، والتوازي |
| متطلبات السطح | شفاف، شبه شفاف، مصقول أو غير لامع |
| معالجة الحواف | حافة مشطوفة، أو ذات نصف قطر، أو مائلة، أو مصقولة |
| درجة حرارة التشغيل | درجة حرارة العملية المستمرة والقصوى |
| الدورة الحرارية | ظروف التدفئة والتبريد |
| شروط التحميل | الوزن المدعوم، واتجاه التحميل، ونقاط التلامس |
| بيئة المعالجة | الغاز، أو المواد الكيميائية، أو الظروف الفراغية، أو الظروف الجوية |
| نوع المعدات | فرن، أو نظام ترسيب، أو حجرة معالجة، أو أي معدات أخرى |
| كمية الطلب | الكمية التجريبية والطلب التقديري للدفعة |
| متطلبات الجودة | تقرير الفحص، وشهادة المواد، ومعايير التعبئة والتغليف |
إن توفير شروط التشغيل إلى جانب الرسم يساعد في تقييم مدى ملاءمة تخطيط الأضلاع وسماكة الجدران وهيكل الوصلات للعملية المقصودة.
لماذا تختار مكونات الكوارتز المخصصة من ZMSH؟
تدعم شركة ZMSH تصنيع مكونات الكوارتز وفقًا للرسومات الهندسية لاستخدامها في معدات أشباه الموصلات، وأنظمة المختبرات، والتطبيقات الصناعية التي تتطلب درجات حرارة عالية.
تشمل مجموعة منتجاتنا المصنوعة من الكوارتز حسب الطلب ما يلي:
- حلقات تثبيت الكوارتز
- حلقات الدعم المصنوعة من الكوارتز
- قوالب الكوارتز
- ألواح وأقراص الكوارتز
- حاملات رقائق الكوارتز
- قوارب الكوارتز
- أنابيب أفران الكوارتز
- فلنجات الكوارتز
- غرف الكوارتز
- المجموعات الملحومة بالكوارتز
- مكونات كوارتز أخرى مخصصة في مجال أشباه الموصلات
يمكننا مراجعة المخطط، ومسار التصنيع، ومتطلبات الأبعاد، وطريقة الفحص، واحتياجات التعبئة والتغليف كجزء من عملية تقديم عرض الأسعار.
الأسئلة الشائعة
هل يمكن تخصيص القطرين الخارجي والداخلي؟
نعم. يمكن تصنيع القطر الخارجي والقطر الداخلي والسماكة والهندسة الكلية للحلقة وفقًا للرسومات الفنية للعميل وواجهة التوصيل بالمعدات.
هل يمكن تغيير عدد وأبعاد الأضلاع الشعاعية؟
نعم. يمكن تخصيص عدد الأضلاع وعرضها وارتفاعها والمسافة بينها وموضعها الزاوي. وينبغي مراجعة التصميم مع الأخذ في الاعتبار الحمل المتوقع ودرجة حرارة التشغيل.
هل يمكنكم تصنيع القطعة بناءً على عينة مادية؟
قد يكون من الممكن إعادة الإنتاج استنادًا إلى عينة. ومع ذلك، يُوصى بشدة باستخدام رسم تقني لتحديد الأبعاد الحرجة والتفاوتات المسموح بها ومواضع الأضلاع بدقة.
هل تم تصنيع هذا الجهاز كقطعة واحدة أم كمجموعة ملحومة؟
يعتمد مسار التصنيع على حجم الحلقة، وهيكل الأضلاع، والتفاوتات المسموح بها، وإمكانية التنفيذ. ويمكن تقييم الهياكل المشكلة والمشكلة آليًّا والملحومة أثناء مراجعة المخطط.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.