2 inç 6H-N Silisyum Karbür gofret, hem araştırma hem de cihaz düzeyinde uygulamalar için tasarlanmış tek kristalli bir alt tabakadır. 6H poli tipi, zorlu koşullar altında istikrarlı elektrik iletkenliği ve iyi termal performans sağlayan altıgen bir kristal yapıya sahiptir.
Yaklaşık 3,02 eV bant aralığı ile 6H-SiC, özellikle yüksek voltaj, yüksek sıcaklık ve yüksek frekans koşullarında geleneksel silikon malzemelerin başarısız olduğu ortamlarda çalışmayı sağlar. Bu da onu erken aşama cihaz prototipleme, malzeme testi ve özel elektronik bileşen üretimi için uygun hale getirir.
ZMSH SiC gofretleri, tutarlı direnç, düşük kusur yoğunluğu ve yüksek yüzey kalitesi sağlamak için kontrollü kristal büyütme teknikleri kullanılarak üretilmektedir. Bu parametreler, tekrarlanabilir deneysel sonuçlar ve istikrarlı cihaz performansı sağlamak için kritik öneme sahiptir.
Temel Özellikler
N-Tipi İletken Yapı
Gofret, yarı iletken cihaz üretimi ve elektriksel karakterizasyon deneyleri için uygun kararlı elektron iletim yolları sağlayan N-tipi olarak katkılanmıştır.
Geniş Bant Aralıklı Yarı İletken Malzeme
3,02 eV bant aralığı ile SiC, silikona kıyasla önemli ölçüde daha yüksek elektrik alan gücünü destekleyerek yüksek voltajlı çalışma ve gelişmiş cihaz verimliliği sağlar.
Yüksek Termal İletkenlik
SiC mükemmel termal iletkenlik sergileyerek aktif cihaz bölgelerinden verimli ısı dağılımına olanak tanır. Bu, cihaz güvenilirliğini artırır ve yüksek güçlü uygulamalarda çalışma ömrünü uzatır.
Yüksek Mekanik Dayanım
Mohs sertliği yaklaşık 9,2 olan SiC gofretler, üretim sırasında mekanik hasara, yüzey aşınmasına ve işleme stresine karşı güçlü bir direnç sunar.
Yüksek Arıza Elektrik Alanı
Yüksek kırılma alanı gücü, yüksek voltaj toleransını korurken kompakt cihaz yapıları sağlar ve SiC'yi gelişmiş güç elektroniği için ideal hale getirir.
Teknik Özellikler
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Malzeme | Tek Kristal Silisyum Karbür |
| Marka | ZMSH |
| Çoklu Tip | 6H-N |
| Çap | 2 inç (50,8 mm) |
| Kalınlık | 350 μm / 650 μm |
| İletkenlik Tipi | N-tipi |
| Yüzey İşlemi | CMP Cilalı Si-yüz |
| C-yüz Tedavisi | Mekanik Cilalı |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra < 0,2 nm (Si-yüz) |
| Dirençlilik | 0,015 - 0,028 Ω-cm |
| Renk | Şeffaf / Açık Yeşil |
| Paketleme | Tekli Gofret Konteyneri |
6H-SiC'in Malzeme Özellikleri
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Kafes Parametreleri | a = 3.073 Å, c = 15.117 Å |
| Mohs Sertliği | ≈ 9.2 |
| Yoğunluk | 3,21 g/cm³ |
| Termal Genleşme Katsayısı | 4-5 ×10-⁶ /K |
| Kırılma İndisi (750 nm) | n₀ = 2,60, nₑ = 2,65 |
| Dielektrik Sabiti | ≈ 9.66 |
| Termal İletkenlik | ~3,7-3,9 W/cm-K |
| Bant aralığı | 3,02 eV |
| Arıza Elektrik Alanı | 3-5 ×10⁶ V/cm |
| Doygunluk Sürüklenme Hızı | 2.0 ×10⁵ m/s |
Bu kendine özgü fiziksel özellikler, 6H-SiC'yi aşırı elektrik ve termal koşullarda istikrarlı performans gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Üretim Süreci
SiC tek kristal gofretler tipik olarak aşağıdaki yöntemler kullanılarak üretilir Fiziksel Buhar Taşınımı (PVT) yöntemi, geniş bant aralıklı yarı iletken kristal büyütme için olgun bir endüstriyel süreçtir.
Bu işlemde, yüksek saflıktaki SiC kaynak malzemesi 2000°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda süblimleştirilir. Buhar türleri dikkatle kontrol edilen bir termal gradyan üzerinden taşınır ve bir tohum kristali üzerinde yeniden kristalleştirilerek tek kristalli bir külçe (boule) oluşturulur. Büyütme işleminden sonra boule dilimleme, alıştırma, parlatma ve temizleme adımlarıyla gofret haline getirilir.
Cihaz uygulamaları için, gofretler ek işlemlere tabi tutulabilir Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD) epitaksiyel büyüme, Bu da doping konsantrasyonunun ve katman kalınlığının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Bu adım MOSFET ve diyot üretimi için gereklidir.
Uygulamalar
Güç Elektroniği
2 inç 6H-N SiC wafer'lar diyotlar, MOSFET yapıları ve güç modülleri dahil olmak üzere güç yarı iletken cihazlarının geliştirilmesi ve prototiplenmesinde kullanılır. Bu cihazlar enerji dönüşüm sistemleri ve güç yönetim devreleri için gereklidir.
Yüksek Sıcaklık Elektroniği
SiC malzemeler yüksek sıcaklıklarda istikrarlı elektrik performansını koruyarak havacılık elektroniği, endüstriyel izleme sistemleri ve enerji altyapısı uygulamaları için uygun hale gelir.
Yarı İletken Araştırma ve Geliştirme
Kullanılabilirlikleri ve uygun maliyetleri nedeniyle 2 inçlik yonga plakaları, malzeme çalışmaları ve cihaz deneyleri için üniversite laboratuvarlarında, araştırma enstitülerinde ve pilot üretim ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Optoelektronik ve Özel Uygulamalar
SiC ayrıca belirli dalga boyu aralıklarında optik şeffaflık sergileyerek özel fotonik ve optoelektronik araştırma uygulamalarında kullanılmasına olanak tanır.
Avantajlar
2 inçlik SiC wafer platformu, araştırma ve geliştirme için çeşitli avantajlar sağlar:
- Daha büyük wafer boyutlarına kıyasla daha düşük maliyet
- Laboratuvar ölçekli deneyler için daha kolay kullanım
- Hızlı prototipleme ve süreç testi için uygundur
- Tekrarlanabilir sonuçlar için kararlı kristal kalitesi
- Araştırma ihtiyaçları için esnek özelleştirme seçenekleri
SSS
S1: 6H-SiC ve 4H-SiC arasındaki fark nedir?
6H-SiC ve 4H-SiC farklı kristal poli tipleridir. 4H-SiC genellikle daha yüksek elektron hareketliliği sunar ve ticari güç cihazlarında yaygın olarak kullanılırken, 6H-SiC kararlı elektriksel davranış sağlar ve genellikle araştırma ve özel elektronik uygulamalarda kullanılır.
S2: Gofrete hangi yüzey işlemi uygulanıyor?
Si-yüz, ultra pürüzsüz yüzey kalitesi (Ra < 0,2 nm) elde etmek için kimyasal mekanik parlatma (CMP) kullanılarak parlatılır. C yüzü, farklı işleme gereksinimlerini desteklemek için mekanik olarak parlatılır.
S3: Gofret özellikleri özelleştirilebilir mi?
Evet. ZMSH, müşteri gereksinimlerine göre kalınlık, doping konsantrasyonu, direnç aralığı ve yüzey hazırlığı dahil olmak üzere özelleştirme seçenekleri sunar.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.