Wysokotemperaturowy system implantacji jonów Ai350HT (Medium Beam) jest przeznaczony do 6-calowych i 8-calowych linii produkcyjnych półprzewodnikowych płytek krzemowych, a także do zastosowań w procesach SiC. Jest to średnioprądowy implantator jonów opracowany do wysokoenergetycznych i wysokotemperaturowych procesów domieszkowania w zaawansowanej produkcji półprzewodników.
System obsługuje zakres energii od 5 keV do 350 keV, umożliwiając zarówno płytką, jak i głęboką implantację. Jest on wyposażony w wysokotemperaturowy uchwyt elektrostatyczny zdolny do pracy w temperaturze do 500°C, co pozwala na lepszą aktywację domieszek i zmniejszenie uszkodzeń siatki podczas implantacji. W połączeniu ze stabilną wydajnością wiązki i wysoką precyzją sterowania, system nadaje się zarówno do produkcji półprzewodników na bazie krzemu, jak i półprzewodników z szerokim pasmem wzbronionym.
Cechy
Możliwość implantacji w wysokiej temperaturze
Wyposażony w wysokotemperaturowy uchwyt elektrostatyczny obsługujący temperaturę do 500°C, umożliwiający lepszą wydajność implantacji i aktywację domieszek w zaawansowanych procesach.
Szeroki zakres energii
Zakres energii od 5 do 350 keV pozwala na elastyczną implantację, od tworzenia płytkich połączeń po procesy głębokiej implantacji.
Precyzyjna kontrola wiązki
Zapewnia dokładną wydajność implantacji z dokładnością kąta ≤ 0,2°, równoległością wiązki ≤ 0,2°, jednorodnością ≤ 0,5% i powtarzalnością ≤ 0,5%.
Stabilna wydajność wiązki
Stabilność wiązki jest kontrolowana w zakresie 10% na godzinę, zapewniając stałą jakość procesu podczas długich cykli produkcyjnych.
Źródło jonów o długiej żywotności
Wyposażony w źródło jonów metalu Al o żywotności ≥150 godzin, co zmniejsza częstotliwość konserwacji i poprawia czas pracy.
Wysoka przepustowość
Obsługuje przepustowość ≥ 200 płytek na godzinę, odpowiednią dla środowisk produkcji półprzewodników.
Zaawansowana kompatybilność z procesami
Kompatybilny z procesami SiC i konwencjonalną produkcją półprzewodników na bazie krzemu.


Kluczowe specyfikacje
Parametry procesu
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Rozmiar wafla | 6-8 cali |
| Zakres energii | 5-350 keV |
| Wszczepione elementy | C, Al, B, P, N, He, Ar |
| Zakres dawek | 1E11-1E17 jonów/cm² |
Wydajność wiązki
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Stabilność wiązki | ≤ 10% / godzinę (≤1 przerwanie wiązki lub wyładowanie łukowe na godzinę) |
| Równoległość wiązki | ≤ 0.2° |
Dokładność implantacji
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Zakres kąta implantu | 0°-45° |
| Dokładność kąta | ≤ 0.2° |
| Jednorodność (1σ) | ≤ 0,5% (P+, 1E14, 100 keV) |
| Powtarzalność (1σ) | ≤ 0,5% |
Wydajność systemu
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Przepustowość | ≥ 200 wafli na godzinę |
| Maksymalna temperatura uchwytu | 500°C |
| Rozmiar sprzętu | 6270 × 3500 × 3000 mm |
| Poziom próżni | 5E-7 Torr |
| Wyciek promieniowania rentgenowskiego | ≤ 0,3 μSv/h |
| Tryb skanowania | Poziome skanowanie elektrostatyczne + pionowe skanowanie mechaniczne |
Pola aplikacji
Produkcja półprzewodników SiC
Stosowany w produkcji urządzeń z węglika krzemu wymagających wysokotemperaturowych procesów implantacji jonów.
Przetwarzanie półprzewodników na bazie krzemu
Ma zastosowanie do produkcji układów CMOS i układów scalonych na 6- i 8-calowych waflach.
Wysokotemperaturowe procesy implantacji
Nadaje się do procesów wymagających podwyższonej temperatury w celu zmniejszenia uszkodzeń kryształów i poprawy aktywacji domieszek.
Produkcja urządzeń zasilających
Stosowany w półprzewodnikowych urządzeniach mocy wymagających głębokiej implantacji i procesów wysokoenergetycznych.
Zaawansowana inżynieria materiałowa
Wspiera implantację jonów w zaawansowanych materiałach półprzewodnikowych i środowiskach rozwoju procesów.
Często zadawane pytania
1. Jakie rozmiary płytek obsługuje Ai350HT?
System obsługuje 6-calowe i 8-calowe wafle i nadaje się zarówno do linii produkcyjnych półprzewodników na bazie krzemu, jak i SiC.
2. Jaka jest maksymalna temperatura utrzymywana podczas implantacji?
System obsługuje implantację w wysokiej temperaturze do 500°C przy użyciu podgrzewanego uchwytu elektrostatycznego z mechanicznym zaciskiem.
3. Jakie są główne zalety tego systemu dla procesów SiC?
System łączy w sobie możliwość pracy w wysokich temperaturach, stabilną wydajność wiązki i kompatybilność z procesami SiC, dzięki czemu nadaje się do zastosowań półprzewodnikowych o szerokim paśmie przenoszenia.





Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.