다이아몬드 와이어 싱글 라인 절단기는 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 정밀하게 절단할 수 있도록 설계된 고성능 솔루션입니다. 고속 다이아몬드 코팅 와이어를 사용하는 이 시스템은 제어된 왕복 동작을 통해 효율적이고 손실이 적은 슬라이싱을 가능하게 합니다.
실리콘 카바이드(SiC), 사파이어, 석영, 유리, 세라믹, 반도체 결정과 같은 재료를 가공하는 데 널리 사용되며 자르기, 절단, 슬라이싱, 정밀 단면화 등의 애플리케이션을 지원합니다.
이 장비는 기존의 연마 절단 및 레이저 가공에 비해 효율성이 높고, 커프 손실이 적으며, 표면 품질이 우수하여 반도체, 태양광, 광학 및 첨단 소재 산업에 이상적인 선택입니다.
주요 기능
1. 높은 효율성 및 낮은 재료 손실
- 초경질 소재의 빠른 절단을 위한 최대 1500m/min의 와이어 속도
- 0.2mm의 낮은 슬라이스 두께로 재료 활용도 향상
- 기존 연마재 절단보다 최대 50% 높은 효율
2. 고정밀 절단 성능
- 절단 정확도: <3μm(6인치 SiC)
- 안정적인 장력 제어(±0.5N)로 일관된 결과 보장
- 가장자리 칩핑 감소 및 표면 마감 개선
3. 지능적이고 유연한 운영
- 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스
- 다양한 절단 모드: 직선, 곡선, 다중 조각 절단
- 빠른 파라미터 설정 및 저장
4. 모듈식 및 확장형 설계
- 각도 및 원형 절단을 위한 회전식 작업대 옵션
- 초경질 소재를 위한 고강도 시스템
- 자동 정렬 및 정밀 위치 지정 지원
5. 내구성 있는 산업 구조
- 진동 저항을 위한 견고한 기계 본체
- 세라믹/텅스텐 카바이드로 코팅된 주요 부품
- 5000시간이 넘는 긴 서비스 수명
기술 사양
| 항목 | 매개변수 |
|---|---|
| 최대 작업 크기 | 600 × 500mm |
| 다이아몬드 와이어 직경 | φ0.12 - φ0.45 mm |
| 달리기 속도 | 1500m/분 |
| 절단 정확도 | <3μm(6인치 SiC) |
| 스윙 각도 | 0 ~ ±12.5° |
| 리프트 스트로크 | 650mm |
| 리프트 속도 | 0 ~ 9.99mm/min |
| 장력 범위 | 15 - 130 N |
| 장력 정확도 | ±0.5 N |
| 전력 소비량 | 44.4 kW |
| 머신 크기 | 2680 × 1500 × 2150mm |
| 무게 | 3600 kg |
| 소음 수준 | ≤75dB(A) |
작동 원리
이 기계는 다이아몬드 코팅 와이어가 공작물을 고속으로 이동하면서 작동합니다. 절단 공정은 다이아몬드 입자에 의한 연속 연마 연삭을 통해 이루어집니다.
서보 제어 공급 시스템은 정확한 재료 위치를 보장하며, 냉각 유체 시스템은 열을 줄이고 이물질을 제거하여 가장자리 손상을 최소화하고 표면 품질을 개선합니다.

애플리케이션
1. 반도체 산업
- 전력 디바이스용 SiC 잉곳 슬라이싱
- LED 및 광학 애플리케이션을 위한 사파이어 웨이퍼 절단
2. 태양광 산업
- 실리콘 로드 절단 및 웨이퍼 슬라이싱
- 고효율 태양광 소재 가공
3. 정밀 광학 및 주얼리
- 석영 유리 절단
- 높은 표면 품질을 갖춘 옥 및 보석 가공
4. 첨단 세라믹 및 R&D
- 질화 알루미늄(AlN), 지르코니아(ZrO₂)
- 항공우주 및 고온 부품
자주 묻는 질문
1. 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
이 장비는 SiC, 사파이어, 석영, 세라믹, 유리, 반도체 결정과 같이 단단하고 부서지기 쉬운 소재를 위해 설계되어 높은 정밀도와 최소한의 손상을 보장합니다.
2. 기존 방식에 비해 다이아몬드 와이어 커팅의 장점은 무엇인가요?
다이아몬드 와이어 절단은 기존 연마재 절단에 비해 효율성이 높고 재료 손실이 적으며 표면 품질이 향상되는 동시에 가장자리 칩핑이 현저히 줄어듭니다.
3. 이 기계가 대규모 산업 생산에 적합한가요?
예. 높은 안정성, 자동화 기능, 긴 사용 수명으로 반도체 및 첨단 소재 가공 분야의 연속 산업 생산에 적합합니다.






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