Ai300(미디엄 빔) 고온 이온 주입 시스템은 12인치 실리콘 웨이퍼 반도체 제조 라인용으로 설계되었습니다. 이 시스템은 실리콘 기반 및 와이드 밴드갭 반도체 애플리케이션의 고급 도핑 공정을 위해 개발된 중전류 이온 주입기로, SiC 공정 라인을 포함합니다.
이 시스템은 5kV ~ 300kV의 에너지 범위를 지원하므로 얕은 접합 형성부터 깊은 도핑 애플리케이션까지 유연하게 주입할 수 있습니다. 최대 400°C의 고온 가열 웨이퍼 스테이지가 장착되어 있어 도펀트 활성화가 향상되고 임플란트 중 격자 손상이 감소합니다.
안정적인 빔 성능, 고정밀 제어, 대규모 집적 회로 공정과의 호환성을 갖춘 Ai300 시스템은 첨단 반도체 제조 환경에 적합합니다.
특징
고온 임플란트 기능
최대 400°C의 온도를 지원하는 가열 웨이퍼 스테이지가 장착되어 있어 주입 품질과 도펀트 활성화 효율이 향상됩니다.
넓은 에너지 범위
5~300keV의 에너지 범위는 첨단 디바이스 구조를 위한 얕은 임플란트 및 깊은 임플란트 공정을 모두 지원합니다.
고정밀 빔 제어
각도 정확도 ≤ 0.1°, 빔 평행도 ≤ 0.1°, 균일성 ≤ 0.5%, 반복성 ≤ 0.5%의 고정밀 임플란트를 제공합니다.
높은 처리량 성능
시간당 최대 500개 이상의 웨이퍼 처리량을 지원하여 대량 반도체 제조에 적합합니다.
고급 이온 소스 기능
다양한 반도체 공정 요구 사항을 충족하는 C, B, P, N, He, Ar 등 여러 임플란트 원소를 지원합니다.
LSI 프로세스 호환성
대규모 집적 회로 제조 공정 및 고급 장치 제작과 완벽하게 호환됩니다.
주요 사양
프로세스 매개변수
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 웨이퍼 크기 | 12인치 |
| 에너지 범위 | 5-300 keV |
| 이식된 요소 | C, B, P, N, He, Ar |
| 용량 범위 | 1E11-1E16 이온/cm² |
빔 성능
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 빔 안정성 | ≤ 10%/시간(시간당 ≤1회 빔 중단 또는 아크 발생) |
| 빔 병렬 처리 | ≤ 0.1° |
이식 정확도
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 임플란트 각도 범위 | 0°-45° |
| 각도 정확도 | ≤ 0.1° |
| 균일성(1σ) | ≤ 0.5%(P+, 1E14, 100keV) |
| 반복성(1σ) | ≤ 0.5% |
시스템 성능
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 처리량 | ≥ 시간당 500개 이상의 웨이퍼 처리 |
| 최대 임플란트 온도 | 400°C |
| 장비 크기 | 6400 × 3640 × 3100mm |
| 진공 레벨 | 5E-7 토르 |
| 엑스레이 누출 | ≤ 0.3 μSv/h |
| 스캔 모드 | 수평 정전기 스캐닝 + 수직 기계식 스캐닝 |
적용 분야
SiC 반도체 처리
실리콘 카바이드 소자 제작에 사용되며 와이드 밴드갭 재료에 필요한 고온 임플란트 공정을 지원합니다.
실리콘 기반 반도체 제조
CMOS 및 고급 집적 회로 제조를 위한 12인치 실리콘 웨이퍼 생산 라인에 적용 가능합니다.
고온 이식 프로세스
결함을 줄이고 도펀트 활성화를 개선하기 위해 웨이퍼 온도를 높여야 하는 임플란트 공정을 지원합니다.
전력 디바이스 제작
정밀한 도핑과 고에너지 주입이 필요한 전력 반도체 장치에 적합합니다.
첨단 집적 회로 생산
고정밀 및 높은 처리량 요건을 갖춘 LSI 프로세스 통합을 지원합니다.
자주 묻는 질문
1. Ai300 시스템은 어떤 웨이퍼 크기를 지원하나요?
이 시스템은 12인치 실리콘 웨이퍼용으로 설계되었으며 첨단 반도체 제조 라인에 적합합니다.
2. 고온 이식 기능의 주요 장점은 무엇인가요?
이 시스템은 최대 400°C까지 임플란트를 지원하므로 격자 손상을 줄이고 도펀트 활성화를 개선하며 전반적인 디바이스 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 시스템은 어떤 수준의 정밀도와 생산 효율성을 제공합니까?
이 시스템은 0.1도 이내의 각도 정확도, 0.1도 이내의 빔 평행도, 0.5% 이내의 균일성 및 반복성을 제공하며 시간당 최대 500장의 웨이퍼를 처리할 수 있습니다.
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