6-8 İnç Silikon Gofret İşleme için Ai250 (Orta Işın) Oda Sıcaklığında İyon İmplantasyon Sistemi

Ai250 (Medium Beam) iyon implantasyon sistemi, 6 inç ve 8 inç silikon gofret yarı iletken üretim hatları için tasarlanmıştır. Kararlı ışın performansı, yüksek implantasyon doğruluğu ve güvenilir doz kontrolü sağlayan, gelişmiş entegre devre üretim süreçlerinde kullanılan bir orta akım iyon implanteridir.

Ai250 (Medium Beam) iyon implantasyon sistemi, 6 inç ve 8 inç silikon gofret yarı iletken üretim hatları için tasarlanmıştır. Kararlı ışın performansı, yüksek implantasyon doğruluğu ve güvenilir doz kontrolü sağlayan, gelişmiş entegre devre üretim süreçlerinde kullanılan bir orta akım iyon implanteridir.

Sistem, 5 keV ila 250 keV enerji aralığını destekleyerek hem sığ hem de derin iyon implantasyon uygulamalarına olanak sağlar. Çok çeşitli yarı iletken doping işlemleri için uygundur ve LSI üretim gereksinimleriyle tamamen uyumludur.


Özellikler

Kararlı Orta Işın Performansı

Uzun üretim döngüleri sırasında istikrarlı iyon ışını çıkışı sağlayarak proses tutarlılığını artırır ve değişkenliği azaltır.

Geniş Enerji Aralığı Yeteneği

5-250 keV enerji aralığı, farklı cihaz yapıları ve işlem düğümleri için esnek implantasyon gereksinimlerini destekler.

Yüksek Hassasiyetli Süreç Kontrolü

Açı doğruluğu ≤ 0,2°, ışın paralelliği ≤ 0,2°, homojenlik ≤ 0,5% ve tekrarlanabilirlik ≤ 0,5% ile yüksek doğrulukta implantasyon performansı sağlar.

Yüksek Verim Kapasitesi

Orta ila yüksek hacimli yarı iletken üretimi için uygun olan saatte ≥ 200 gofreti destekler.

Desen İmplant Fonksiyonu

Tek bir yonga plakası üzerinde çok bölgeli ve çeyrek implantasyonu destekleyerek süreç esnekliğini artırır ve geliştirme maliyetini düşürür.

LSI Süreç Uyumluluğu

LSI yarı iletken üretim süreçleriyle tamamen uyumludur.


Temel Özellikler

Süreç Parametreleri

Öğe Şartname
Gofret Boyutu 6-8 inç silikon gofretler
Enerji Aralığı 5-250 keV
İmplante Edilmiş Elemanlar B+, P+, As+, Ar+, N+, H+
Doz Aralığı 5E11-1E16 iyon/cm²

Işın Performansı

Öğe Şartname
Maksimum Işın Akımı Ar+ ≥ 1300 μA @ ≥220 keV
B+ ≥ 1000 μA @ ≥220 keV
P+ ≥ 1300 μA @ ≥220 keV
N+ ≥ 1000 μA @ ≥220 keV
Kiriş Stabilitesi ≤ 15% / saat (ışın kesintisi ve ark ≤ saatte 1 kez)
Kiriş Paralelliği ≤ 0.2°

İmplantasyon Doğruluğu

Öğe Şartname
İmplant Açı Aralığı 0°-45°
Açı Doğruluğu ≤ 0.2°
Tekdüzelik (1σ) ≤ 0,5% (B+, 2E14, 150 keV)
Tekrarlanabilirlik (1σ) ≤ 0,5%

Sistem Performansı

Öğe Şartname
Verim Saatte ≥ 200 gofret
Vakum Seviyesi < 5E-7 Torr
X-ray Sızıntısı ≤ 0,6 μSv/h
Tarama Modu Yatay elektrostatik tarama + dikey mekanik tarama
Ekipman Boyutu 5600 × 3300 × 2600 mm

Uygulama Alanları

Yarı İletken Cihaz Üretimi

Transistör oluşumu için hassas dopant implantasyonu sağlayan CMOS mantık cihazı üretiminde kullanılır.

Entegre Devre Üretimi

Yüksek hassasiyetli doping kontrolü gerektiren LSI ve gelişmiş IC üretim süreçlerinde uygulanır.

Sığ ve Derin Kavşak Oluşumu

Kaynak/boşaltma mühendisliği ve bağlantı derinliği kontrolü için implantasyon süreçlerini destekler.

Dopant Mühendisliği

Doğru iyon implantasyonu yoluyla silikon gofretlerin elektriksel özelliklerini kontrol etmek için kullanılır.

Süreç Geliştirme ve AR-GE

Yarı iletken proses geliştirme, pilot üretim ve deneysel cihaz imalatı için uygundur.


Sıkça Sorulan Sorular

1. Ai250 hangi yonga plakası boyutlarını destekler?

Sistem 6 inç ve 8 inç silikon gofretleri destekler ve ana akım yarı iletken üretim hatları için uygundur.

2. Sistemin enerji aralığı nedir

Enerji aralığı 5 keV ila 250 keV'dir ve yarı iletken cihaz üretimi için hem sığ hem de derin implantasyon süreçlerini destekler.

3. Sistem hangi düzeyde süreç doğruluğu sağlıyor?

Sistem 0,2° içinde açı doğruluğu, 0,2° içinde ışın paralelliği ve 0,5% içinde tekdüzelik ve tekrarlanabilirlik sağlayarak istikrarlı ve yüksek verimli üretim performansı sağlar.

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

“Ai250 (Medium Beam) Room-Temperature Ion Implantation System for 6–8 Inch Silicon Wafer Processing” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir