6/8/12-İnç LPCVD Oksidasyon Fırını, hassas ve homojen ince film biriktirme için tasarlanmış son teknoloji ürünü bir yarı iletken üretim aracıdır. Güç yarı iletkenleri, gelişmiş substratlar ve diğer yüksek hassasiyetli uygulamalar için tutarlı performans sağlayarak, gofretler üzerinde yüksek kaliteli polisilikon, silikon nitrür ve silikon oksit katmanlarının büyütülmesinde yaygın olarak uygulanır.
Bu ekipman, olağanüstü ince film homojenliği ve yüksek verim elde etmek için gelişmiş düşük basınçlı biriktirme teknolojisi, akıllı sıcaklık kontrolü ve ultra temiz proses tasarımını bir araya getirir. Dikey reaktör konfigürasyonu verimli toplu işlemeye olanak sağlarken, termal biriktirme işlemi plazma kaynaklı hasarı önler, bu da onu kapı dielektrik oluşumu, gerilim tamponlama katmanları ve koruyucu oksitler gibi kritik işlemler için ideal hale getirir.
Temel Avantajlar
- Yüksek Düzgünlükte İnce Film Biriktirme: Düşük basınçlı ortam (0,1-10 Torr), yüksek performanslı cihaz üretimi için kritik olan ±1,5%'lik gofretten gofrete ve gofret içi homojenliği sağlar.
- Dikey Reaktör Tasarımı: Parti başına 150-200 gofret işleyerek endüstriyel ölçekte yarı iletken üretimi için verimi ve üretim verimliliğini artırır.
- Termal Biriktirme Süreci (500-900°C): Hassas alt tabakaları korumak ve yüksek film kalitesini sürdürmek için nazik, plazmasız biriktirme sağlar.
- Akıllı Sıcaklık Kontrolü: Kararlı, tekrarlanabilir sonuçlar için ±1°C hassasiyetle gerçek zamanlı izleme ve ayarlama.
- Ultra Temiz Proses Odası: SiC ve diğer gelişmiş yonga plakası malzemelerini destekleyerek partikül kontaminasyonunu en aza indirir.
- Özelleştirilebilir Yapılandırma: Esnek tasarım, kuru veya ıslak oksidasyon ve farklı gofret boyutları dahil olmak üzere çeşitli proses gereksinimlerini karşılar.
Teknik Özellikler
| Özellik | Şartname |
|---|---|
| Gofret Boyutu | 6/8/12 İnç |
| Uyumlu Malzemeler | Polisilikon, Silisyum Nitrür, Silisyum Oksit |
| Oksidasyon Tipi | Kuru Oksijen / Islak Oksijen (DCE, HCL) |
| Proses Sıcaklık Aralığı | 500°C-900°C |
| Sabit Sıcaklık Bölgesi | ≥800 mm |
| Sıcaklık Kontrol Doğruluğu | ±1°C |
| Parçacık Kontrolü | 0,32μm), 0,32μm), 0,226μm) |
| Film Kalınlığı | NIT1500 ±50 Å |
| Tekdüzelik | Wafer içinde <2,5%, wafer'dan wafer'a <2,5%, partiden partiye <2% |
Ürün Özellikleri
- Otomatik gofret işleme, yüksek güvenlik ve operasyonel verimlilik sağlar.
- Ultra temiz proses haznesi kontaminasyon riskini azaltır ve tutarlı film kalitesini korur.
- Üstün film kalınlığı homojenliği, gelişmiş düğüm üretimini destekler.
- Gerçek zamanlı akıllı sıcaklık ve basınç kontrolü, hassas proses ayarlamalarına olanak tanır.
- SiC wafer desteği sürtünmeyi ve partikül oluşumunu azaltarak wafer ömrünü uzatır.
- Modüler tasarım, farklı uygulamalar ve proses ihtiyaçları için özelleştirme sağlar.
Biriktirme Süreci Prensibi
- Gaz Tanıtımı: Reaktif gazlar düşük basınç koşulları altında (0,25-1 Torr) tüpe verilir.
- Yüzey Difüzyonu: Moleküller yonga plakası yüzeyi boyunca serbestçe dağılarak homojen bir kaplama sağlar.
- Adsorpsiyon: Reaktifler kimyasal reaksiyondan önce gofret yüzeyine yapışır.
- Kimyasal Reaksiyon: Termal ayrıştırma, istenen ince filmi doğrudan alt tabaka üzerinde oluşturur.
- Yan Ürün Giderimi: Reaktif olmayan gazlar, saflığı korumak ve paraziti önlemek için tahliye edilir.
- Film Oluşumu: Reaksiyon ürünleri kademeli olarak birikerek düzgün, kararlı bir ince film tabakası oluşturur.
Uygulamalar
- Koruyucu Oksit Katmanı: Silikon gofretleri kirlenmeye karşı korur ve doping işlemleri sırasında iyon kanalizasyonunu azaltır.
- Ped Oksit Katmanı: Silikon ve silikon nitrür katmanları arasında bir gerilim tamponu görevi görerek gofret çatlamasını önler ve verimi artırır.
- Kapı Oksit Katmanı: MOS yapılarında dielektrik katman sağlayarak hassas akım iletimi ve alan etkisi kontrolü sağlar.
Sistem Konfigürasyonları
- Dikey LPCVD: Proses gazları yukarıdan aşağıya doğru akarak bir partideki tüm gofretler üzerinde eşit birikim sağlar.
- Yatay LPCVD: Gazlar alt tabakaların uzunluğu boyunca akar, sürekli, yüksek hacimli üretim için uygundur, ancak biriktirme kalınlığı giriş tarafının yakınında biraz değişebilir.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: LPCVD öncelikli olarak ne için kullanılır?
C: LPCVD, yarı iletken üretiminde polisilikon, silikon nitrür ve silikon oksit biriktirme için yaygın olarak kullanılan, gelişmiş cihaz üretimi için tek tip ve yüksek kaliteli filmler sağlayan düşük basınçlı bir ince film biriktirme işlemidir.
S2: LPCVD'nin PECVD'den farkı nedir?
C: LPCVD, yüksek saflıkta filmler üretmek için düşük basınç altında termal aktivasyona dayanırken, PECVD, genellikle biraz daha düşük film kalitesiyle daha hızlı biriktirme için daha düşük sıcaklıklarda plazma kullanır.
S3: Hangi wafer boyutları ve malzemeleri bu LPCVD Oksidasyon Fırını ile uyumludur?
C: Bu fırın 6 inç, 8 inç ve 12 inç gofretleri destekler ve polisilikon, silikon nitrür, silikon oksit ve SiC gofretlerle uyumludur ve çeşitli yarı iletken uygulamaları için esneklik sağlar.
S4: LPCVD Oksidasyon Fırını belirli prosesler için özelleştirilebilir mi?
C: Evet, sistem ayarlanabilir sıcaklık bölgeleri, gaz akış kontrolü ve oksidasyon modları (kuru veya ıslak) dahil olmak üzere modüler konfigürasyonlar sunarak hem araştırma hem de endüstriyel ölçekte üretim için çeşitli proses gereksinimlerini karşılamasına olanak tanır.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.