The diamond wire multi-wire dual-station cutting machine is a core equipment for precision processing of brittle materials. By using the high-speed reciprocating motion of diamond wire (steel wire coated with silicon carbide or aluminum oxide particles) and relative abrasion with the workpiece, it achieves accurate cutting of hard materials.
Двухпозиционная конструкция позволяет одновременно использовать два приспособления для заготовок (или чередовать операции), что значительно повышает эффективность производства. Он широко используется для обрезки, нарезки и прецизионной формовки таких материалов, как полупроводниковые пластины, сапфир, карбид кремния (SiC), керамика, кварц и драгоценные металлы.
В этом станке интегрированы системы сервоуправления, регулировки натяжения и технологии осциллирующей резки, что позволяет сбалансировать эффективность и точность, и он является важнейшим инструментом в таких отраслях, как фотовольтаика, полупроводники и передовое производство.
Технические характеристики
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Модель | Multi-Wire Saw |
| Максимальный размер заготовки | ø320×430 мм |
| Диаметр покрытия основного ролика | ø210×450 мм (5 основных роликов) |
| Скорость бега по проводам | 1000 (MIX) м/мин |
| Диаметр алмазной проволоки | 0,2-0,37 мм |
| Емкость линейного склада (питающее колесо) | 20 км (диаметр провода 0,25 мм) |
| Диапазон толщины резки | 1,5-80 мм |
| Точность резки | ±0,01 мм |
| Вертикальный ход подъема рабочей станции | 350 мм |
| Метод резки | Верстак качается; алмазная проволока остается неподвижной |
| Скорость подачи режущего инструмента | 0.01-10 мм/мин |
| Резервуар для воды | 300L |
| Жидкость для резки | Антикоррозийная высокоэффективная смазочно-охлаждающая жидкость |
| Угол поворота | ±8° |
| Скорость поворота | 0.83°/s |
| Максимальное натяжение при резке | 100 Н (минимальная единица 0,1 Н) |
| Глубина резания | 430 мм |
| Рабочие станции | 2 |
| Источник питания | Трехфазный пятипроводной AC380V/50Hz |
| Общая мощность машины | ≤52 кВт |
| Главный двигатель | 7,5×3 кВт |
| Проводка Двигатель | 0,75×2 кВт |
| Мотор для поворота верстака | 1,3×2 кВт |
| Двигатель управления натяжением | 4,4×2 кВт |
| Двигатель для отсоединения и сбора проводов | 5,5×2 кВт |
| Внешние размеры (без коробки коромысел) | 2310×2660×2893 мм |
| Вес машины | 6000 кг |
Принцип работы
Станок работает по принципу “истирание алмазной проволокой + подача заготовки”:
-
Велоспорт из алмазной проволоки
-
Высокоскоростная вращающаяся насадка приводит алмазную проволоку в возвратно-поступательное движение (или однонаправленный цикл).
-
Натяжение проволоки поддерживается с помощью пружинных или пневматических натяжных колес, что обеспечивает стабильную резку.
-
-
Подача заготовки
-
Серводвигатели управляют креплением заготовки, чтобы она двигалась к алмазной проволоке с постоянной скоростью, создавая относительный абразив для резки.
-
-
Двухпозиционное переключение
-
После резки одной заготовки станок автоматически переключается на другое приспособление, обеспечивая непрерывную работу без простоев.
-
-
Ключевые технологии
-
Осциллирующий рез: качающийся на ±8° рабочий стол обеспечивает равномерный контакт проволоки и улучшенную плоскостность поверхности.
-
Контроль натяжения: Датчики контролируют натяжение проволоки в режиме реального времени, чтобы предотвратить проскальзывание или поломку.
-
Основные характеристики
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Высокая эффективность | Двухпозиционная конструкция удваивает производительность; высокая скорость проволоки сокращает время резки. |
| Высокая точность | Серводвигатели + шарико-винтовые пары обеспечивают точность ±0,01 мм; осциллирующий режим минимизирует заусенцы на поверхности. |
| Гибкость | Поддерживает одно/многопроволочное переключение и регулируемую скорость подачи (0,01-10 мм/мин). |
| Экологически чистый | Жидкости для резки на водной основе снижают уровень пыли и шума. |
| Стабильность | Литые рамы повышают жесткость; функция возобновления работы предотвращает отказ заготовки. |
Приложения
-
Полупроводники и фотовольтаика
-
Нарезка пластин для кремниевых (моно-/ поликристаллических) и PERC солнечных элементов
-
Профилирование кромок подложек для светодиодов и солнечных модулей
-
-
Керамика и драгоценные камни
-
Нарезка сапфира для светодиодных дисплеев и экранов смартфонов
-
Прецизионная резка карбида кремния (SiC) для энергетических устройств EV, минимизирующая отходы материала
-
-
Кварц и оптическое стекло
-
Кристаллические осцилляторы: высокоточная нарезка для датчиков и телекоммуникаций
-
Оптические компоненты: резка линз и призм с минимальными дефектами поверхности
-
-
Металлы и редкоземельные металлы
-
Огранка драгоценных металлов (золота, платины) для ювелирных изделий, уменьшение количества лома
-
Нарезка редкоземельных магнитов (NdFeB) для двигателей и датчиков
-
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос: Как работает двухстанционный станок для резки алмазной проволокой?
О: В нем используется циклическое движение алмазной проволоки (возвратно-поступательное движение) и двухпозиционная конструкция для непрерывной резки и переключения материалов, что сводит к минимуму время простоя.
Вопрос: Каковы основные преимущества двухстанционных станков для резки алмазным канатом?
A: Высокая эффективность (параллельная обработка на двух станциях) и точность (точность ±0,01 мм) для резки хрупких материалов, таких как кремниевые пластины и керамика.
Отзывы
Отзывов пока нет.