Высокоточное решение для резки 12-дюймовых пластин для передовой обработки полупроводников

Полностью автоматический станок для нарезки пластин HP-1221 - это высокоэффективное, прецизионное решение, разработанное для процессов сингуляции полупроводниковых пластин. Поддерживая пластины размером до 12 дюймов (300 мм), эта система объединяет передовую автоматизацию, технологию двухшпиндельной резки и интеллектуальные системы выравнивания, обеспечивая превосходную точность резки, пропускную способность и согласованность.

Полностью автоматический станок для нарезки пластин HP-1221 - это высокоэффективное, прецизионное решение, разработанное для процессов сингуляции полупроводниковых пластин. Поддерживая пластины размером до 12 дюймов (300 мм), эта система объединяет передовую автоматизацию, технологию двухшпиндельной резки и интеллектуальные системы выравнивания, обеспечивая превосходную точность резки, пропускную способность и согласованность.

Разработанный для современных условий производства полупроводников, HP-1221 обеспечивает полностью автоматизированный рабочий процесс - от загрузки и выравнивания пластин до прецизионного нарезания кубиками, с последующей интегрированной очисткой и сушкой. Это значительно сокращает ручное вмешательство, повышает выход продукции и обеспечивает стабильность процесса.

Благодаря компактным размерам и прочной конструкции HP-1221 подходит как для крупносерийных производственных линий, так и для специализированных приложений, требующих высокой точности и надежности.

Основные характеристики

1. Двухшпиндельная оппозитная конструкция для высокой эффективности

В станке применена усовершенствованная противоположная двухшпиндельная конфигурация. Благодаря уменьшению расстояния между двумя шпинделями система минимизирует холостой ход и значительно повышает эффективность резки. Такая конструкция обеспечивает непрерывную работу и сокращает время цикла, что делает его идеальным для высокопроизводительного производства.

2. Полностью автоматизированный интегрированный процесс

HP-1221 поддерживает полный автоматизированный процесс, включая:

  • Автоматическая загрузка и выгрузка пластин
  • Высокоточное выравнивание
  • Контролируемая операция нарезки кубиками
  • Встроенная очистка и сушка

Такой уровень автоматизации не только повышает производительность, но и снижает зависимость от оператора и количество ошибок, вызванных человеческим фактором.

3. Высокоточная система выравнивания и контроля

Система оснащена двойной конфигурацией микроскопа (с большим и малым увеличением) и обеспечивает:

  • Быстрое и точное выравнивание пластин
  • Проверка траектории резания в режиме реального времени
  • Контроль пропилов с высоким разрешением

Эта особенность очень важна для соблюдения жестких допусков и обеспечения стабильного качества резки, особенно при производстве современных полупроводниковых устройств.

4. Функция правки лезвия с помощью Sub-C/T

Встроенная функция правки лезвий Sub-C/T помогает поддерживать оптимальную остроту лезвий во время работы. В результате:

  • Улучшенное качество режущей поверхности
  • Уменьшение сколов и микротрещин
  • Увеличенный срок службы лезвия

В конечном итоге это способствует снижению эксплуатационных расходов и повышению выхода продукции.

5. Дополнительная насадка для очистки двумя жидкостями

Для повышения эффективности очистки после нарезки в зоне резки можно установить опциональную воздушно-водяную форсунку с двойной подачей жидкости. Это обеспечивает эффективное удаление мусора и частиц, повышая чистоту пластин и снижая риски загрязнения в последующих процессах.

Технические характеристики

Параметр Технические характеристики
Мощность/скорость шпинделя 1,8 кВт / 2,2 кВт (опция), 6000-60000 об/мин
Размер фланца 2 дюйма
Максимальный размер заготовки Круглый: Ø300 мм / Квадрат: 254 мм × 254 мм
Конфигурация микроскопа Большое увеличение: 7,5× / Малое увеличение: 0,75× (опция)
Размеры машины (Ш × Г × В) 1285 мм × 1590 мм × 1860 мм

Приложения

HP-1221 разработан для удовлетворения высоких требований различных приложений, связанных с полупроводниками и современными материалами, включая:

  • Нарезка кремниевых пластин для интегральных схем (ИС)
  • Обработка подложек силовых устройств (например, SiC, GaN)
  • Изготовление МЭМС-устройств
  • Резка светодиодных и оптоэлектронных пластин
  • Передовые процессы упаковки и упаковки на уровне пластин

Совместимость с пластинами размером до 12 дюймов делает его пригодным для использования как в современных, так и в передовых производственных узлах.

Преимущества производительности

Повышение урожайности и надежности

Точное выравнивание и стабильная работа шпинделя обеспечивают минимальное скалывание кромок и высокое качество поверхности реза, что напрямую способствует повышению производительности устройства.

Высокая пропускная способность

Двухшпиндельная конструкция и сокращенное время цикла позволяют ускорить обработку без ущерба для точности, что делает систему идеальной для крупносерийного производства.

Стабильность процесса

Интегрированная автоматизация и интеллектуальные системы управления обеспечивают стабильную работу в течение длительных производственных циклов, снижая вариабельность и повышая воспроизводимость.

Эффективность затрат

Такие функции, как правка лезвий и эффективная очистка, сокращают расход расход расходных материалов и частоту технического обслуживания, снижая общие эксплуатационные расходы.

Почему стоит выбрать HP-1221

HP-1221 - это надежное и масштабируемое решение для обработки пластин, предназначенное для производителей, которые ищут:

  • Высокая точность при сингуляции пластин
  • Автоматизированные, независимые от оператора процессы
  • Совместимость с современными материалами
  • Долгосрочная экономическая эффективность и стабильная работа

Сочетание передовых технических решений, автоматизации и ориентированного на пользователя дизайна делает его ценным дополнением к любой линии производства полупроводников.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие типы пластин может обрабатывать HP-1221?

HP-1221 предназначен для работы с широким спектром материалов пластин, используемых в производстве полупроводников и современной электроники. К ним относятся кремний (Si), карбид кремния (SiC), нитрид галлия (GaN) и другие составные полупроводниковые материалы.

Благодаря высокой скорости вращения шпинделя (до 60 000 об/мин) и стабильным характеристикам резания система способна обрабатывать как стандартные, так и твердые, хрупкие материалы, сохраняя при этом отличное качество кромок и минимальное количество сколов.

2. Как двухшпиндельная система повышает эффективность производства?

Противоположная двухшпиндельная конструкция значительно сокращает непроизводительные перемещения во время работы. Благодаря минимизации расстояния между осями резания система может выполнять более быстрые переходы и операции непрерывной резки.

Это приводит к:

  • Сокращение времени цикла
  • Высокая пропускная способность
  • Повышение эффективности использования оборудования

По сравнению с одношпиндельными системами, HP-1221 предлагает более эффективное решение для крупносерийных операций по обработке пластин.

3. Как станок обеспечивает точность и качество резки?

В HP-1221 интегрированы многочисленные функции, гарантирующие точность и стабильность, в том числе:

  • Система с двумя микроскопами для точного выравнивания и контроля в режиме реального времени
  • Высокоскоростной шпиндель с низким уровнем вибрации для стабильной резки
  • Функция правки лезвия Sub-C/T для поддержания остроты лезвия
  • Дополнительная система очистки с двумя жидкостями для удаления мусора и предотвращения загрязнения

Эти комбинированные технологии позволяют обеспечить жесткие допуски, чистые линии пропила и высокую воспроизводимость, которые необходимы для поддержания производительности в производстве полупроводников.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “High-Precision 12-inch Wafer Dicing Solution for Advanced Semiconductor Processing”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *