6-8 hüvelykes szilícium és SiC ostya négyrétegű polírozó automatizálási vonal tisztító és újramontírozó hurokkal

Termék áttekintés

A 6-8 hüvelykes szilícium és SiC ostyák négyrétegű polírozó automatizálási sor tisztító és újramontírozó hurokkal egy teljesen integrált polírozás utáni folyamatplatform, amelyet a szilícium- és szilíciumkarbid ostyák nagy volumenű gyártásának támogatására terveztek.

A rendszer a négyfejes polírozást, az automatikus wafer-eltávolítást, a kerámia hordozó kezelését, a hordozó tisztítását és a precíziós wafer-újramountingot egy folyamatos, zárt körfolyamatba kapcsolja, kiküszöbölve a kézi kezelést és biztosítva a maximális folyamatstabilitást, ismételhetőséget és hozamot.

Optimalizálva van a teljesítmény félvezető ostyákhoz, SiC szubsztrátumokhoz és fejlett csomagolási alkalmazásokhoz, ahol a síkosság, a felületi integritás és a szennyeződések ellenőrzése kritikus fontosságú.

Zárt hurkú folyamat koncepció

A hagyományos félig manuális polírozósorokkal ellentétben ez a rendszer valódi zárt ciklusú hordozóciklusként működik:

Polírozás → Szerelés-eltávolítás → Hordozó tisztítása → Újramontírozás → Polírozás

A kerámia hordozók automatikusan keringenek a rendszerben, miközben a lapkákat pontosan, szigorúan ellenőrzött körülmények között távolítják el és szerelik vissza.
Ez az architektúra biztosítja, hogy minden polírozási ciklus a következőkkel kezdődjön:

• Tiszta hordozófelület

• Pontosan pozícionált ostya

• Stabil és megismételhető szerelési felület

Az eredmény alacsonyabb ostyatörés, jobb egyenletesebb vastagság és nagyobb tételenkénti konzisztencia.

Folyamat-kritikus mérnöki tervezés

Alacsony terhelésű ostyakezelés

A gyorsulás, az érintkezési erő és az elválasztási szög csökkentésére speciális mozgásprofilokat és leszerelési pályákat használnak:

• Szélek forgácsolódása

• Mikrorepedések

• Feszültség okozta ostyamegvetemedés

Ez különösen fontos a SiC ostyák esetében, amelyek kemények, törékenyek és rendkívül érzékenyek a mechanikai ütésekre.

Ultratiszta hordozó felújítása

Minden egyes újramontírozási ciklus előtt a kerámia hordozókat az iszapmaradványok, finom részecskék és kémiai filmek eltávolításával folyamatra kész állapotba hozzák.
Ez megakadályozza:

• Részecskék okozta karcolások

• Helyi polírozás egyenetlensége

• Véletlenszerű felületi hibák

amelyek a CMP és a négyrétegű polírozási műveleteknél a legnagyobb hozamgyilkosok.

Precíziós újramontírozás az egyenletes polírozáshoz

Az újramontírozó egység vezérlése:

• Szerelési nyomás

• Wafer igazítás

• Laposság a teljes hordozón

Ez garantálja, hogy a következő négyszeres polírozási ciklus során minden ostyára egyenletes polírozási nyomás nehezedjen, ami:

• Javított TTV (teljes vastagság-változás)

• Jobb felületi érdesség

• Nagyobb hasznos ostyahozam

Termelési rugalmasság

A rendszer többféle ostya- és hordozó-konfigurációt támogat, lehetővé téve a gyárak számára, hogy a sort a következőkre hangolják:

• Maximális áteresztőképesség

• Maximális síkosság-szabályozás

• Vegyes 6 és 8 hüvelykes gyártás

Ez teszi a vonalat mindkettőre alkalmassá:

• Nagy volumenű tápegység-gyártás

• Nagy értékű SiC szubsztrát feldolgozása

Tipikus alkalmazások

• Si és SiC teljesítmény félvezető ostyák (MOSFET-ek, IGBT-k, diódák)

• SiC szubsztrátumok és epitaxiális ostyák

• Fejlett csomagoló ostyák

• Nagy pontosságú polírozott szilícium ostyák

GYIK - További technikai kérdések

1. kérdés: Hogyan minimalizálja a rendszer a törékeny SiC ostyák törését?
A termékcsalád alacsony igénybevételű leszerelési algoritmusokat és szabályozott mozgásprofilokat alkalmaz, gondosan kezelve a gyorsulást, az elválasztási szöget és az érintkezési erőt. Ez megakadályozza a peremforgácsolódást, a mikrorepedéseket és a feszültség okozta ostyahajlást, amelyek a SiC szubsztrátumok esetében gyakori problémák.

2. kérdés: A tisztító és újramounting hurok képes kezelni több hordozós specifikációt?
Igen. A hordozó puffer- és tisztítómodulok többféle kerámia hordozóátmérőt (pl. 485 mm és 576 mm) és hordozónkénti ostyaszámot támogatnak. Ez lehetővé teszi a vegyes méretű 6 hüvelykes és 8 hüvelykes ostyák gyártását a gyártósor megszakítása nélkül.

3. kérdés: Hogyan biztosítja a rendszer az ismétlődő polírozási minőséget a tételek között?
Az ultra-tiszta hordozófelületek, a precíziós ostyaigazítás és a síkossági ellenőrzés kombinálásával minden egyes ostya azonos körülmények között kerül felszerelésre. Ez garantálja az egyenletes polírozási nyomást, az egyenletes anyageltávolítást és a minimális TTV-t, ami stabil hozamot és felületi minőséget eredményez a gyártási tételek között.