Přehled produktů
Čtyřnásobná automatizační linka pro leštění 6-8palcových křemíkových a SiC destiček s čisticí a montážní smyčkou je plně integrovaná procesní platforma pro následné leštění, která je určena pro velkosériovou výrobu křemíkových a karbidkřemíkových destiček.
Systém spojuje leštění čtyřmi hlavami, automatickou demontáž destiček, manipulaci s keramickými nosiči, čištění nosičů a přesnou opětovnou montáž destiček do nepřetržitého uzavřeného toku, čímž eliminuje ruční manipulaci a zajišťuje maximální stabilitu, opakovatelnost a výtěžnost procesu.
Je optimalizován pro výkonné polovodičové destičky, substráty SiC a pokročilé obalové aplikace, kde je důležitá rovinnost, integrita povrchu a kontrola kontaminace.

Koncepce procesu s uzavřenou smyčkou
Na rozdíl od tradičních polomanuálních lešticích linek funguje tento systém jako skutečný uzavřený cyklus:
Leštění → Demontáž → Čištění nosiče → Opětovná montáž → Leštění
Keramické nosiče automaticky cirkulují uvnitř systému, zatímco destičky jsou přesně odebírány a znovu montovány za přísně kontrolovaných podmínek.
Tato architektura zajišťuje, že každý cyklus leštění začíná:
-
Čistý nosný povrch
-
Přesně umístěná destička
-
Stabilní a opakovatelné montážní rozhraní
Výsledkem je nižší lámavost plátků, lepší rovnoměrnost tloušťky a vyšší konzistence jednotlivých dávek.
![]()
Procesně kritický inženýrský design
Manipulace s destičkami při nízkém namáhání
Speciální profily pohybu a trajektorie demontáže se používají k řízení zrychlení, kontaktní síly a úhlu oddělení, což snižuje:
-
Odlamování hran
-
Mikrotrhliny
-
Deformace destiček způsobená napětím
To je důležité zejména u destiček SiC, které jsou tvrdé, křehké a velmi citlivé na mechanické nárazy.
Obnova nosičů Ultra-Clean
Před každým cyklem opětovné montáže se keramické nosiče uvedou do stavu připraveného pro zpracování odstraněním zbytků kaše, jemných částic a chemických vrstev.
Tím se zabrání:
-
Škrábance způsobené částicemi
-
Místní nerovnoměrnost leštění
-
Náhodné povrchové vady
které jsou hlavními faktory snižujícími výnosy při CMP a čtyřnásobném leštění.
Přesné opětovné namontování pro rovnoměrné leštění
Ovládací prvky jednotky pro opětovnou montáž:
-
Montážní tlak
-
Zarovnání destiček
-
Plochost po celé ploše nosiče
Tím je zaručeno, že všechny destičky budou během dalšího čtyřnásobného lešticího cyklu vystaveny stejnému lešticímu tlaku, což vede k:
-
Zlepšená TTV (celková odchylka tloušťky)
-
Lepší drsnost povrchu
-
Vyšší výtěžnost použitelných plátků
Flexibilita výroby
Systém podporuje více konfigurací destiček a nosičů, což umožňuje výrobním závodům vyladit linku pro:
-
Maximální propustnost
-
Maximální kontrola rovinnosti
-
Smíšená 6palcová a 8palcová výroba
Díky tomu je linka vhodná pro oba typy:
-
Velkoobjemová výroba energetických zařízení
-
Zpracování vysoce hodnotných substrátů SiC
Typické aplikace
-
Si a SiC výkonové polovodičové destičky (MOSFET, IGBT, diody)
-
SiC substráty a epitaxní destičky
-
Pokročilé obalové destičky
-
Vysoce přesné leštěné křemíkové destičky
Často kladené otázky - Další technické otázky
Otázka 1: Jak systém minimalizuje lámání destiček u křehkých SiC destiček?
Linka využívá algoritmy pro demontáž s nízkým namáháním a řízené profily pohybu, které pečlivě řídí zrychlení, úhel oddělení a kontaktní sílu. Tím se předchází odlamování hran, mikrotrhlinám a deformacím destiček způsobeným napětím, což jsou běžné problémy u substrátů SiC.
Otázka 2: Zvládne smyčka pro čištění a opětovnou montáž více specifikací nosičů?
Ano, vyrovnávací a čisticí moduly nosiče podporují více průměrů keramických nosičů (např. 485 mm a 576 mm) a počty destiček na nosiči. To umožňuje výrobu 6palcových a 8palcových destiček smíšené velikosti bez přerušení linky.
Otázka 3: Jak systém zajišťuje opakovatelnou kvalitu leštění napříč šaržemi?
Díky kombinaci velmi čistých nosných ploch, přesného zarovnání destiček a kontroly rovinnosti je každá destička namontována za stejných podmínek. To zaručuje konzistentní lešticí tlak, rovnoměrný úběr materiálu a minimální TTV, což vede ke stabilní výtěžnosti a kvalitě povrchu napříč výrobními dávkami.
Request a Quote for 6–8 Inch Silicon & SiC Wafer Quad-Polishing Automation Line with Cleaning and Re-Mounting Loop
Tell us your required specifications, dimensions, quantity, application and technical requirements. You can also provide drawings or additional project information. Our technical team will review your requirements and reply as soon as possible.





Recenze
Zatím zde nejsou žádné recenze.