Oxidační pec LPCVD 6/8/12 palců je nejmodernější nástroj pro výrobu polovodičů určený pro přesné a rovnoměrné nanášení tenkých vrstev. Má široké uplatnění při pěstování vysoce kvalitních vrstev polykřemíku, nitridu křemíku a oxidu křemíku na destičkách a zajišťuje konzistentní výkon pro výkonové polovodiče, pokročilé substráty a další vysoce přesné aplikace.
Toto zařízení kombinuje pokročilou technologii nízkotlakého nanášení, inteligentní řízení teploty a velmi čistý procesní design, aby bylo dosaženo výjimečné rovnoměrnosti tenkých vrstev a vysoké výkonnosti. Jeho vertikální konfigurace reaktoru umožňuje efektivní dávkové zpracování, zatímco proces tepelného nanášení zabraňuje poškození způsobenému plazmatem, takže je ideální pro kritické procesy, jako je tvorba dielektrika hradla, tlumicích vrstev a ochranných oxidů.
Hlavní výhody
- Vysoce rovnoměrné nanášení tenkých vrstev: Nízkotlaké prostředí (0,1-10 Torr) zajišťuje homogenitu mezi jednotlivými destičkami a uvnitř destičky ±1,5%, což je kritické pro výrobu vysoce výkonných zařízení.
- Vertikální konstrukce reaktoru: Zpracovává 150-200 destiček na dávku, čímž zvyšuje propustnost a efektivitu výroby pro průmyslovou výrobu polovodičů.
- Proces tepelného nanášení (500-900 °C): Zajišťuje šetrné nanášení bez použití plazmy, které chrání citlivé substráty a udržuje vysokou kvalitu filmu.
- Inteligentní řízení teploty: Monitorování a nastavení v reálném čase s přesností ±1 °C pro stabilní a opakovatelné výsledky.
- Ultračistá procesní komora: Minimalizuje kontaminaci částicemi, podporuje SiC a další pokročilé materiály pro výrobu destiček.
- Přizpůsobitelná konfigurace: Flexibilní konstrukce vyhovuje různým procesním požadavkům, včetně suché nebo mokré oxidace a různých velikostí plátků.
Technické specifikace
| Funkce | Specifikace |
|---|---|
| Velikost oplatky | 6/8/12 Palec |
| Kompatibilní materiály | Polysilikon, nitrid křemíku, oxid křemíku |
| Typ oxidace | Suchý kyslík / mokrý kyslík (DCE, HCL) |
| Rozsah procesní teploty | 500°C-900°C |
| Zóna konstantní teploty | ≥800 mm |
| Přesnost regulace teploty | ±1°C |
| Řízení částic | 0,32 μm), 0,32 μm), 0,226 μm) |
| Tloušťka filmu | NIT1500 ±50 Å |
| Jednotnost | V rámci destičky <2,5%, mezi destičkami <2,5%, mezi jednotlivými dávkami <2% |
Vlastnosti produktu
- Automatizovaná manipulace s plátky zajišťuje vysokou bezpečnost a efektivitu provozu.
- Velmi čistá procesní komora snižuje riziko kontaminace a udržuje stálou kvalitu filmu.
- Vynikající rovnoměrnost tloušťky vrstvy podporuje pokročilou výrobu uzlů.
- Inteligentní řízení teploty a tlaku v reálném čase umožňuje přesné nastavení procesu.
- Podložka SiC snižuje tření a tvorbu částic, čímž prodlužuje životnost destiček.
- Modulární konstrukce umožňuje přizpůsobení různým aplikacím a procesním potřebám.
Princip procesu ukládání
- Zavedení plynu: Reakční plyny se do trubice zavádějí za nízkého tlaku (0,25-1 Torr).
- Povrchová difúze: Molekuly volně difundují po povrchu destičky, což zajišťuje rovnoměrné pokrytí.
- Adsorpce: Reaktanty ulpívají na povrchu destičky před chemickou reakcí.
- Chemická reakce: Tepelným rozkladem se vytvoří požadovaná tenká vrstva přímo na podkladu.
- Odstranění vedlejších produktů: Nereaktivní plyny se odvádějí, aby se zachovala čistota a zabránilo se rušení.
- Tvorba filmu: Reakční produkty se postupně hromadí a vytvářejí rovnoměrnou, stabilní tenkovrstvou vrstvu.
Aplikace
- Stínicí oxidová vrstva: Chrání křemíkové destičky před kontaminací a omezuje iontové kanálky během procesů dopování.
- Oxidová vrstva podložky: Působí jako nárazník napětí mezi vrstvami křemíku a nitridu křemíku, zabraňuje praskání destiček a zvyšuje výtěžnost.
- Oxidová vrstva brány: Poskytuje dielektrickou vrstvu ve strukturách MOS a zajišťuje přesné vedení proudu a řízení pole.
Konfigurace systému
- Vertikální LPCVD: Procesní plyny proudí shora dolů, čímž se dosáhne rovnoměrné depozice na všech destičkách v dávce.
- Horizontální LPCVD: Plyny proudí podél substrátů, což je vhodné pro kontinuální velkoobjemovou výrobu, i když se tloušťka depozice může v blízkosti vstupní strany mírně lišit.
Často kladené otázky
Otázka 1: K čemu se LPCVD primárně používá?
Odpověď: LPCVD je nízkotlaký proces nanášení tenkých vrstev, který se široce používá při výrobě polovodičů pro nanášení polykřemíku, nitridu křemíku a oxidu křemíku a umožňuje vytvářet rovnoměrné a vysoce kvalitní vrstvy pro výrobu pokročilých zařízení.
Otázka 2: Jak se LPCVD liší od PECVD?
Odpověď: LPCVD se spoléhá na tepelnou aktivaci za nízkého tlaku, aby se vytvořily vysoce čisté filmy, zatímco PECVD používá plazmu při nižších teplotách pro rychlejší depozici, často s mírně nižší kvalitou filmu.
Q3: Jaké velikosti destiček a materiály jsou kompatibilní s touto LPCVD oxidační pecí?
Odpověď: Tato pec podporuje 6palcové, 8palcové a 12palcové destičky a je kompatibilní s polykřemíkem, nitridem křemíku, oxidem křemíku a SiC destičkami, což poskytuje flexibilitu pro různé polovodičové aplikace.
Otázka 4: Lze oxidační pec LPCVD přizpůsobit pro konkrétní procesy?
Odpověď: Ano, systém nabízí modulární konfigurace, včetně nastavitelných teplotních zón, řízení průtoku plynu a režimů oxidace (suchý nebo mokrý), což umožňuje splnit různé procesní požadavky pro výzkum i průmyslovou výrobu.
Recenze
Zatím zde nejsou žádné recenze.