Tillväxtugn för SiC-enkelkristall med motståndsuppvärmning för produktion av 6-tums, 8-tums och 12-tums wafers (PVT-metod)

Produktöversikt

ZMSH SiC Single Crystal Resistance Heating Growth Furnace är ett kristalltillväxtsystem med hög temperatur som är särskilt konstruerat för produktion av enkristallina kiselkarbidskivor med stor diameter och som stöder tillverkning av 6-tums, 8-tums och 12-tums SiC-wafers

uring.

Ugnen är konstruerad enligt PVT-principen (Physical Vapor Transport) för kristalltillväxt och integrerar exakt styrning av motståndsuppvärmning, stabil fördelning av termiska fält, hantering av högvakuummiljö och noggrann tryckreglering.
Denna konfiguration möjliggör tillväxt av SiC-enkelkristaller med hög renhet och låg defekttäthet som lämpar sig för avancerade tillämpningar inom krafthalvledare och elektroniska enheter.

Systemet är utvecklat för att uppfylla industriella produktionskrav och säkerställa processtabilitet, repeterbarhet och långsiktig driftsäkerhet i storskaliga miljöer för tillväxt av SiC-kristaller.

Tekniska kärnkompetenser

Motståndsvärmesystem med hög stabilitet

Ugnen har en motståndsuppvärmningsstruktur med flera zoner för att uppnå en jämn axiell och radiell temperaturfördelning. Detta minimerar termiska gradienter, minskar inre spänningar och förbättrar kristallens strukturella integritet under tillväxtprocessen.

Precisionsstyrning av värme och tryck

• Maximal driftstemperatur upp till 2500°C

• Temperaturkontrollens noggrannhet: ±1°C

• Brett tryckregleringsområde: 1-700 mbar

Dessa parametrar ger en stabil termodynamisk miljö som är nödvändig för kontrollerad sublimering, ångtransport och omkristallisering av kristaller vid SiC-tillväxt.

Tillväxtkapacitet för kristaller med stor diameter

Med en degeldiameter på 900 mm stöder systemet tillväxten av nästa generations 8-tums och 12-tums SiC-göt, vilket gör det möjligt för tillverkare att skala upp produktionen samtidigt som utbytet och waferkonsistensen förbättras.

Tillväxtmiljö med högt vakuum

Ugnen upprätthåller en tillväxtkammare med lågt läckage och högt vakuum, vilket säkerställer minskad kontamineringsrisk, förbättrad kristallrenhet och stabil drift under lång tid.

Industriella tillämpningar

• Substrat för krafthalvledare

• Kraftmoduler för elfordon

• MOSFET- och diodkomponenter för högspänning

• System för omvandling av förnybar energi

• Högfrekventa och RF-elektroniska komponenter

• Industriell kraftelektronik

Tekniska specifikationer

Prestanda för kristalltillväxt

Systemet möjliggör produktion av högkvalitativa SiC-enkelkristaller med:

• Låg dislokationstäthet

• Hög strukturell enhetlighet

• Stabila elektriska egenskaper

• Utmärkt termisk och mekanisk prestanda

Dessa egenskaper är kritiska för wafers av halvledarkvalitet som används vid tillverkning av högeffekts-, högspännings- och högfrekventa enheter.

ZMSH Ingenjörstjänster

Anpassad systemkonfiguration

Ugnsstruktur, värmezoner, styrsystem och kammardimensioner kan anpassas efter produktionsskala och krav på waferstorlek.

Installation och idrifttagning

Installation, kalibrering och driftverifiering av systemet på plats utförs av professionella ingenjörsteam.

Teknisk utbildning

Utbildningsprogrammen för operatörer omfattar drift av utrustning, processtyrning, underhåll och felsökning.

Långsiktigt stöd

Teknisk support under hela livscykeln, underhållstjänster och reservdelsförsörjning säkerställer en stabil och långsiktig drift.

VANLIGA FRÅGOR

F1: Vilken kristalltillväxtmetod används i denna ugn?
A: Ugnen drivs enligt PVT-metoden (Physical Vapor Transport), som möjliggör kontrollerad sublimering och omkristallisering av kiselkarbid vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för högkvalitativ enkristalltillväxt.

F2: Vilka waferstorlekar kan ugnen stödja?
A: Systemet är konstruerat för 6-tums, 8-tums och 12-tums enkristalltillväxt av kiselkarbid och stöder nuvarande och nästa generations krav för tillverkning av wafers.

Q3: Är ugnen lämplig för produktion i industriell skala?
A: Ja, det stämmer. Systemet är konstruerat för kontinuerlig industriell drift och erbjuder hög termisk stabilitet, processrepeterbarhet och långsiktig tillförlitlighet för storskaliga produktionslinjer för SiC-kristaller.